卷闸门又称为“卷帘门”,是以很多关节活动的门片串联在一起,在固定的滑道内,以门上方卷轴为中心转动上下的门。工具/原料冲击电钻、手手电钻、电焊机、切割机、专用夹具、刮刀、粉线包、螺丝刀、锤子、线坠、水平尺等。需要的材料有:叶片、导轨、中柱、上罩、卷轴步骤/方法1首先需要定位划线,确定水平线及垂直线2安装边框;3装卷门机,卷门机的安装必须按照说明书上的要求安装;4安装卷轴;5组装门体6固定门体7装限位器8试运转9装滑道10装手动机构11安装包箱12调试、运转13验收
1.首先定位划线,确定安装基准的水平线及垂直线 2.安装边框; 3.装卷门机,卷门机的安装必须按照说明书上的要求安装; 4.安装卷轴; 5.组装门体 6.固定门体 7.装限位器 8.试运转 9.装滑道 10.装手动机构 11.安装包箱 12.调试、运转
一、安装工艺流程确认洞口及产品规格――安装导轨――安装左右支架――门体上支架及安装固定――调试弹簧――卷门开闭调试――限位安装――门锁安装及调试――填写安装日期1.需清楚在已知的参数下进行计算定位;2.电源、工具必须提前准备好;3.检测门洞上面是否有足够的空间容纳收起后的卷闸门门体(一般门上横梁到顶板不小于500mm)。三、安装门导轨1.根据建筑工程所给予的地平线上面1米,用水平尺在门洞两边定位划线;2.检查导轨长度是否正确,导轨长度、开启高度在合理尺寸中(长度一般和支架水平面齐,开启高度一般在支架水平下方250mm处);3.以导轨所对应的位置在门洞上做好标识,钻孔,用10X80mm膨胀螺丝固定好;4.对应的导轨同第一根导轨安装方法相同;5.为保证导轨正面和侧面竖直,需用垂直坠来确定导轨的垂直度,两个导轨必须处在同一水平线上。左右支架的安装应按以下步骤要求进行:1.支架安装之前要先把门洞(宽、高)和净空高度的实际尺寸测量出来,只有确定的门洞尺寸才能根据数据定出安装位置;2.用水平尺定好支架上端面平行线,支架外端点必须与导轨边侧垂直;3.在墙壁上打孔,用膨胀螺钉把支架固定好。假如门洞超过4.2m,支架下面需加30X30mm角铁焊接与支架成三角形,以增加支架的承载力。4.用水平管引点到另外一边支架位置,安装方法与第一边支架相同;5.利用水平管(或水平仪)调试两个支架的水平度;6.为了使卷闸门能顺畅地操作,固定支架必须保证相当的水平,同时为了美观应考虑左右两个支架与门体和门洞的对称。四、把门体抬上支架1.先根据门洞的实际宽度,定好中轴长度,抬上手摇升降车(注意门体旋转的方向,门应从打开的前面旋转下来),一直升到支架上面;2.门体上支架后,粗略地装U型螺丝,鞍形铁座和螺帽安装到支架上(暂时不要拧紧螺丝);3.当门体确定在门导轨两边间隙正确、一样,轴心在门体卷心半径位置后(半径位置是指:门导轨内侧到卷心中间,直线距离
门体卷心半径尺寸),将U形铁的螺丝锁紧;4.预紧扭簧:扭簧一般顺时针方向向前扭紧一圈左右即可(指下轨在开启高度位置转一圈后落轨内一圈弹簧),扭簧预紧后小心控制好门体,把门体的包装带揭开或切断,然后小心将门体引入导轨内;5.安装限位:在门体的底轨上安装限位块,位置一般在底轨的切口边;6.上下开关门体几次,检查门体的运行情况,门体需运行平稳轻便;7.开锁孔:将门体拉下处于关闭状态,将钥匙插入锁孔,拧动钥匙让锁管接触到门轨道内侧,在门内侧用记号笔定锁孔位置,将门打开,用20开孔器开孔。8.在门体背后在门板编号单上填写安装日期,整理工具,打扫场地。
卷帘门是以多关节活动的门片串联在一起,在固定的滑道内,以门上方卷轴为中心转动上下的门 卷帘门适用于商业门面、车库、商场、医院、厂矿企业等公共场所或住宅。尤其是门洞较大,不便安装地面门体的地方起到方便、快捷开启作用。如用于车库门、商场防火卷帘门、飞机库门等。 下面是一些实用提示:工具/原料?冲击电钻、手手电钻、电焊机、切割机、专用夹具、刮刀、粉线包、螺丝刀、锤子、线坠、水平尺等。 ?需要的材料有:叶片、导轨、中柱、上罩、卷轴 步骤/方法1.首先需要定位划线,确定水平线及垂直线 2.安装边框; 3.装卷门机,卷门机的安装必须按照说明书上的要求安装; 4.安装卷轴; 5.组装门体 6.固定门体 7.装限位器 8.试运转 9.装滑道 10.装手动机构 11.安装包箱 12.调试、运转 13.验收 注意事项?铝合金零件表面进行氧化处理,铜制零件表面进行镀锌、喷漆或喷塑 ?个办法的铆接、焊接
螺栓连接处应牢固可靠,不得松动、开裂、未融化、气孔和夹杂。 ?叶片相互咬合应灵活 ?确认门洞口的尺寸,墙体洞口为混领土时,应在洞口预埋件,然后子啊于导航、轴承架焊接链接;?确认安装水平线及垂直线,按设定的尺寸依次安装;?卷门机必须按照说明树要求安装;?卷轴、支架必须牢固的装在混领土机构所或者预埋件上;?门体叶片插入滑道不得少于30mm,门体宽度偏差在±3mm之间; ?门架不垂直,门体叶片上线不顺畅; ?运转过程中噪音过高; ?卷筒于叶片与转是摩擦; ?叶片与轨道摩擦或间隙过大;