亲们,新型干法水泥生产工艺流程是咋样的

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亲们,新型干法水泥生产工艺流程是咋样的
2个回答 06-26 浏览 2738
推荐标签: 水泥生产工艺流程是怎样的水泥生产工艺流程是什么
酷比了•饿二货
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06-26 08:43
1、主流程一般包括:矿山开采――破碎――运输――储存――均化配料――生料粉磨――烧成――破碎――存储――水泥粉磨――储存――包装计量――出厂2、子流程2.1 其它原材料(硅质、铝质等)开采或采购――破碎――烘干――存储――均化配料――生料磨2.2 燃料――采购――粉磨――烧成2.3混合材(石膏、活性填充材料、早强材料等)采购――破碎(烘干)――储存――配料――水泥磨
给我个机会
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06-26 08:52
来自矿山的石灰石由自卸卡车运入破碎机喂料仓,经破碎机破碎,送入碎石库内存储,然后由裙板式碎料机、皮带输送机定量送往预均化堆场。黏土用自卸卡车或从工厂的黏土堆棚中用铲斗卸入黏土喂料仓,经喂料机喂入双辊破碎机破碎,经计量设备送入预配料的预均化堆场。石灰石和黏土在预配料均化堆场自动配合,并均化成均匀的石灰石、黏土混合原料。混合原料、石灰石及铁粉各自从堆场由皮带输送机送往生料磨的磨头喂料仓,经定量卸料、喂料送入烘干磨进行烘干与粉磨。烘干磨的热气体来自悬浮预热器排出的废气,启动时则借助热风炉供热风。粉磨后的生料用气力提升泵送入两个连续式空气均化库,进一步用空气搅拌均化生料和储存生料。均化库中的生料经卸料、计量、提升、定量喂入后由气力提升泵送至窑尾悬浮预热器和分解炉,经预热和分解后的物料进入回转窑煅烧成熟料。回转窑和分解炉所用原煤经烘干兼粉磨后,制成煤粉并存储在煤粉仓中供给。熟料经箅式冷却机冷却后,由裙板输送机、计量秤、斗式提升机分别送入熟料库中存储。熟料、石膏经定量喂料机喂料送入水泥磨中粉磨。水泥磨带有选粉机构成所谓的圈流水泥磨,粉磨时也可根据产品要求加入适量的混合材料和熟料、石膏一同粉磨。粉磨后的水泥经仓式空气输送泵送至水泥库中存储,一部分水泥经包装机包装为袋装水泥,用火车或卡车运输出厂,另一部分由散装专用车散装出厂。
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1、主流程一般包括:矿山开采——破碎——运输——储存——均化配料——生料粉磨——烧成——破碎——存储——水泥粉磨——储存——包装计量——出厂2、子流程2.1  其它原材料(硅质、铝质等)开采或采购——破碎——烘干——存储——均化配料——生料磨2.2  *——采购——粉磨——烧成2.3混合材(石膏、活性填充材料、早强材料等)采购——破碎(烘干)——储存——配料——水泥磨
1、主流程一般包括:矿山开采——破碎——运输——储存——均化配料——生料粉磨——烧成——破碎——存储——水泥粉磨——储存——包装计量——出厂2、子流程2.1  其它原材料(硅质、铝质等)开采或采购——破碎——烘干——存储——均化配料——生料磨2.2  *——采购——粉磨——烧成2.3混合材(石膏、活性填充材料、早强材料等)采购——破碎(烘干)——储存——配料——水泥磨画的时候用文本框标注
大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等,原料预均化??预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,加热一段时间后就会形成。
大部分原料要进行破碎,如石灰石,黏土,铁矿石及煤等,原料预均化预均化技术就是在原料的存,取过程中,运用科学的堆取料技术,加热一段时间后就会形成.
破碎水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等,水泥生产过程中,每生产1吨硅*盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、*、熟料、混合料、石膏),新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热*的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用,把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,生料在旋风预热器中完成预热和预分解后,下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。
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