陶瓷工艺流程 一、淘泥 高岭土是烧制瓷器的最佳原料，千百年来，多少精品陶瓷都是从这些不起眼的瓷土演变而来，制瓷的第一道工序：淘泥，就是把瓷土淘成可用的瓷泥。 二、摞泥 淘好的瓷泥并不能立即使用，要将其分割开来，摞成柱状，以便于储存和拉坯用。 三、拉坯 将摞好的瓷泥放入大转盘内，通过旋转转盘，用手和拉坯工具，将瓷泥拉成瓷坯。 四、印坯 拉好的瓷坯只是一个雏形，还需要根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状。 五、修坯 刚印好的毛坯厚薄不均，需要通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称，修坯又分为湿修和干修。 六、捺水 捺水是一道必不可少的工序，即用清水洗去坯上的尘土，为接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作。 七、画坯 在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色，画坯有好多种，有写意的、有贴好画纸勾画的，无论怎样画坯都是陶瓷工序的点睛之笔。 八、上釉 画好的瓷坯，粗糙而又呆涩，上好釉后则全然不同，光滑而又明亮：不同的上釉手法，又有全然不同的效果，常用的上釉方法有浸釉、淋釉、荡釉、喷釉、刷釉等。 九、烧窑 千年窑火，延绵不息，经过数十道工具精雕细琢的瓷坯，在窑内经受千度高温的烧炼，就像一只丑小鸭行将达化一只美天鹅。 现在的窑有气窑、电窑、等。 十、成瓷 经过几天的烧炼，窑内的瓷坯已变成了件件精美的瓷器，从打开的窑门中迫不及待地脱颖而出。 十一、成瓷缺陷的修补，一件完美的瓷器有时烧出来会有一点瑕疵，用JS916-2(劲素成)进行修补，可以让成瓷更完美。
1.去量尺寸，记录下来。2.专业的设计人员，排版画图，这期间需要多次修改，设计。3.根据需要选料，按1比1选择4.切割、经过专业的师傅进行弯花、进行焊接5.整个大门制作完成后，开始表面处理，这个时候需要打磨，在各个细节处仔细打磨便于上色6打磨以后还需要表面的喷砂7喷锌处理，这样保证铁艺不生锈8然后再需要打磨师傅的细
1.去量尺寸，记录下来。2.专业的设计人员，排版画图，这期间需要多次修改，设计。3.根据需要选料，按1比1选择4.切割、经过专业的师傅进行弯花、进行焊接5.整个大门制作完成后，开始表面处理，这个时候需要打磨，在各个细节处仔细打磨便于上色6打磨以后还需要表面的喷砂7喷锌处理，这样保证铁艺不生锈8然后再需要打磨师傅的细磨，然后再上防锈底漆金粉9再在上面漆，最后上保护漆
1.用回转炉烧结*活性材料2.对*好的材料进行混合和粉磨3.对*好的正负极混合物进行真空搅拌4.用粘度仪测量其涂覆效果较好时的浆料粘度，并记录下来，以便于下一次实验时将电池浆料调节到此粘度 5. 用浆料过滤装置滤去浆料中不小于124微米粒径的各种硬质颗粒6.将正负极材料分别涂覆于集流体上，并且烘干7.对烘干的正负基片进行辊轧，以减小厚度，增加密度8.将极片移入干燥箱中，进一步烘干9.将正负极片和隔膜纸，切成指定直径的小圆片10.将切好的极片、隔膜纸及电11.按照从下到上的叠放顺序组装电池并注入电解液： 负极壳>平垫+适量电解液>金属锂片+适量电解液>一层隔膜纸+适量电解液>正极片+适量电解液>平垫+适量电解液>弹片 >正极壳解液、电池壳等配件移入到手套箱内（水氧含量需小于11PPM）12.在封装机上封装电池13.用电池分析仪去测试电池的电容量、和循环老化14.用内阻测试仪测量电池的内阻大小
具体*作步骤如下：1．在干燥垫的上面铺上纸巾。2．将要押制的花朵花面朝下放在纸巾上。3．将花草不重叠地摆放好。4．在摆放好的花草上盖上一层纸巾。5．放上干燥垫。6．重复1~5的做法，根据押花的数量增加层数，一般3~5层比较合适。
