母线车间分前套工序，包排，打磨，外协，装配，包装，和小件。前套工序：制作外壳，切割铜排，折弯铜排，制作侧板，制作插接箱外壳的板材以及支架等等。包排：就是铜排包绝缘材料。打磨：就是抛光铜排外协是镀锡，镀银等，外壳喷漆或其他处理。装配就是组装母线或插接箱。包装就是包装喽。小件是制作软连接铜皮，编织袋等等的。各个厂家不同，工艺也不同。
母线槽安装步骤(所有安装步骤应在母线槽不带电时进行)●根据母线槽最终设计走向，确认其走向上的障碍物及预留位置有无更改；●进行母线槽安装现场的支架制作及安装；●进行安装前的绝缘检测；●吊装母线槽及段间连接；●对前期安装进行矫正、调整、检查；●将母线槽与配电设备(开关柜、变压器等)连接；●安装插接箱等装置；●对母线槽系统进行电气检测。3、母线槽安装规则●母线槽的装卸和储存母线槽不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线槽不得任意堆放和在地面上拖拉．外壳上不得进行其他作业，应采用多点吊装及叉车平稳铲放且不得伤及母线槽。母线槽应堆放于干燥、清洁、无腐蚀气体污染的仓库内。母线槽上下摞放之间应夹放软包装隔垫，并妥善保管。●母线槽的安装走向每批母线槽发货时．都配备走向图并附带一套详细的走向清单。所有母线槽都具有相应的分线、分段编号、安装时按号依次对号。●母线槽安装前的检测检查母线槽外壳是否完整，有无损坏，检查母线槽外壳螺栓有无松动，并保证螺栓连接可靠；检查母线槽插接口是否关闭、锁紧；用500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值每节不小于20MΩ。●母线槽的连接母线槽支架必须安装牢固，母线槽应按分段序号、相序、编号、方向和安装标志正确放置，节与节连接时，相邻段母线槽应对准，连接后母线槽导体与外壳不应承受机械应力。
插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。式母线槽(简称母线槽)是由金属板(钢板或铝板)为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。在高层建筑的供电系统中，动力和照明线路往往分开设置，母线槽作为供电主干线在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。按用途一趟母线槽一般由始端母线槽、直通母线槽(分带插孔和不带插孔两种)、L型垂直(水平)弯通母线、Z型垂直(水平)偏置母线、T型垂直(水平)三通母线、X型垂直(水平)四通母线、变容母线槽、膨胀母线槽、终端封头、终端接线箱、插接箱、母线槽有关附件及紧固装置等组成。母线槽按绝缘方式可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种。
1.插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。2.母线槽(简称母线槽)是由金属板(钢板或铝板)为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。在高层建筑的供电系统中，动力和照明线路往往分开设置，母线槽作为供电主干线在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。按用途一趟母线槽一般由始端母线槽、直通母线槽(分带插孔和不带插孔两种)、L型垂直(水平)弯通母线、Z型垂直(水平)偏置母线、T型垂直(水平)三通母线、X型垂直(水平)四通母线、变容母线槽、膨胀母线槽、终端封头、终端接线箱、插接箱、母线槽有关附件及紧固装置等组成。母线槽按绝缘方式可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种。
母线槽安装步骤(所有安装步骤应在母线槽不带电时进行)●根据母线槽最终设计走向，确认其走向上的障碍物及预留位置有无更改；●进行母线槽安装现场的支架制作及安装；●进行安装前的绝缘检测；●吊装母线槽及段间连接；●对前期安装进行矫正、调整、检查；●将母线槽与配电设备(开关柜、变压器等)连接；●安装插接箱等装置；●对母线槽系统进行电气检测。3、母线槽安装规则●母线槽的装卸和储存母线槽不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线槽不得任意堆放和在地面上拖拉．外壳上不得进行其他作业，应采用多点吊装及叉车平稳铲放且不得伤及母线槽。母线槽应堆放于干燥、清洁、无腐蚀气体污染的仓库内。母线槽上下摞放之间应夹放软包装隔垫，并妥善保管。希望我的回答能够帮到您
