实木床的工艺流程是什么？

1、产品生产总步骤；备料生加工成型油漆总装 备料：从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。 生加工：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等加工工序。 成型：加工制造成符合各种设计形状的部件。 2、实木家具生产流程： 断料开料(直料、弯料)平刨压刨出齿、接齿 机械加工安装二次烘干油漆包装入库 机械加工：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。 3、板式家具生产流程介绍： 开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库 4、实木家具油漆工艺流程： 白坯含平台喷第一次底油(待干2小时)打第一次油磨 手工擦色(三次)(待干3小时) 打色油(待干3.5小时)包装。

你好，实木床的工艺流程分为三步：实木榫接结构：采用高档名贵木材表里如一，采用金属连接或木榫连接，分体喷漆，整体组装，不会出现实木门的开裂现象，其木材的天然纹理，带给消费者尊贵的享受，体现了树种固有的风格体系。一般高档的实木门生产企业在木材脱水处理的环节中做得较好，相对含%，这样才能使得所制作成的木门在使用过程中不会开裂变形，使用寿命更加长久。    　　复合实木结构：内部采用松木或杉木枯维集成材，表面维密度板贴实木皮，采用名贵实木封边，由金属件连接，分体喷漆，整体组装。由于其特殊的结构，因此使得这类木门的性能更加稳定，其表面的纹理清晰，与纯实木门并无差异，美观大方，具有全实木门的全部优点，不容易变形、开裂，使用时间相对较长，但由于其综合性价比经较高，因此其也日木门行业中的高档产品。    　实木床架：采用三维集成材组成的框架、内部穿孔刨花板，各中密度纤维板，表面贴名贵实木皮，用名贵实木封边，用其采用框架结构，不会出现开裂现象，框架复合结构，结构性极为稳定在实木门中价格优势最大，而且整体外观效果简洁、现代、美观、大方;这类木门属于木门行业中的中低档产品，对消费者的消费能力没有太大的要求。 希望能帮到你。

材料：若干杉木板，木工锯，木工刨，木工凿，角尺，砂纸，铅笔等。 流程如下：1、制作床腿 把购买来的二块8*20*200厘米的方木料平竖起来用于制作床腿，在床腿上每隔8厘米开一个2厘米的横槽。横槽是用于固定床板的，开好后，再用木工刨刨平即可。2、制作床板 需要20块2*12*200厘米的床板，在二端缩进30厘米处标记位置，与床腿垂直搭接在一起，标记两边搭接宽度线。然后扩展标记其它三个面，即左右两侧也采用笔或划线刀的组合方式划线。再用划线刀准确划出将要裁切的边缘，确保床板和床腿精确穿过彼此。切除的厚度为床板宽度的一半，在两面同时标注深度标记。然后用木工锯开一个2厘米宽6厘米深的横槽，与床腿形成一个十字榫的结合再用凿刀，削裁每个工作面，并保证每一个面的平滑。检查两件的配合程度，必要时进一步削减调整。3、制作床沿二块床沿尺寸为3*30*200厘米，如果木材宽度不够可以用穿带榫拼接。接下来开始先组装床板和床腿，由于制作的尺寸略有偏差，所以先逐个匹配合适的床板，后面尺寸不合适的再作修整。组装好后，再用记号笔编好对应号码，方便下次组装。把制作好的床沿板置物二边，在对应床板头端和床沿板上加上圆木榫固定。4、打磨上漆先用180#砂纸粗砂，然后用240#砂纸细砂，最后用320#砂纸细砂。经过320#砂纸细砂的部件，基本上看不到砂痕，做完明漆后会十分光滑。