聚氨酯发泡钢管的工艺流程是怎样的？

聚氨酯泡沫保温管的生产工艺可分为一步法和两步法。两步法：第一步是先生产出聚乙烯外护管；第二步是将除过锈的钢管绑上支撑架后，然后穿上聚乙烯外护管，再将定量的组合聚醚与异氰酸酯充分混合后注入钢管与外护管之间进行化学发泡，即成聚氨酯泡沫保温管。一步法：省去绑支撑架工序，将除过锈的钢管放入一步法生产线上，一边生产聚乙烯外护管一边进行聚氨酯发泡，是一个连续的生产过程。

屋面工程的设计做法是：1：8水泥加气混凝土找坡、25毫米厚整体式聚氨酯发泡体(PURF)防水保温、隔离纤维布、40厚混凝土保护层、广场砖。聚氨酯发泡体在现场采用高压喷涂设备喷涂施工，施工时大面与女儿墙、突出屋面结构、落水口、伸缩缝处泛水一次整体无缝喷涂成型，起到防水、保温双重功能。　　1.原料：主要有A组多元醇、B组异氰酸酯双组份，并加入发泡剂、固化剂、均匀剂、阻燃剂等添加剂，原料性能应符合DBJ/C05《CR聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程》的要求。　　2.发泡成型及硬泡体特性：在施工现场使用专门喷涂设备，A、B组原料(1：1)分别进入喷涂设备内的混合室，在一定压力下(0.5Mpa)混合发生热反应后直接喷涂发泡成型。　　A、B组份混合喷涂后的发泡体内有无数微小孔形成微泡孔结构，闭孔率达到95%以上，能阻隔水分渗透；而在其表面形成一层光滑的膜，闭孔率接近100%，具有很高的憎水性，吸水率。

聚氨酯发泡钢管的工艺流程是；1、自动烘干上料、螺旋模具挤出、真空定径、喷淋冷却、电晕处理、自动切割，这些都是外护管生产过程中的先进技术。2、把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后；用1kg小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查，严密性试验：把管内的压力降至工作压力时，30分钟无渗漏且压力降不超过0.2个大气压即为合格；应按规范要求做好试压记录。