玻璃雨棚制作安装都有啥要注意的

玻璃雨棚的质量要求及注意事项 1.玻璃雨棚安装时应对现场构件、附件、玻璃、密封材料等，按质量要求进行检查，不合格和过期的材料不能使用，构件加工按《玻璃幕墙工程技术规范》要求制作。 2.为了保证雨棚与主体结构连接牢固，幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时，按设计要求的数量、位置和方法进行埋设。若结构施工完毕后已出现较大的预埋件偏差或个别漏放，则需及时进行补救。本工程采用的是化学螺栓，要进行力学性能实验后方可使用。 3.钢管焊接要符合规范要求，安装拉索应保证水平度、垂直度，安装验收按《装饰工程施工及验收规范》实施。 4.耐候硅酮结构胶和密封胶施工厚度、宽度要严格控制，确保嵌满、深浅一致。特别要注意注胶部位的洁净，切不可将硅酮密封胶当成结构胶使用。

埋件安装隐蔽工程报验； 龙骨安装验收(包括焊缝隐蔽验收) 龙骨做涂料前进行基底处理验收； 做完涂料后进行涂装质量验收； 玻璃安装完成后进行整体验收。雨棚是设在建筑物出入口或顶部阳台上方用来挡雨、防高空落物砸伤的一种建筑装配。一般选用钢化及夹胶两种。钢化玻璃是普通玻璃经过均匀加热，当接近软化点时，根据不同厚度以相应的冷却速度均匀冷却而成。

制作玻璃雨篷需要注意哪些 玻璃雨棚，相信大家都不会陌生 ，在我们的生活中随处可见，高档美观，玻璃顶一般采用钢化夹胶玻璃，玻璃厚度要计算，网上有一个可以程序可以算，wall2003试用版，可以下载用用。玻璃原片要用大厂的玻璃，如洛玻的浮法玻璃，钢化和夹胶必须要和你的工程需要配合做，需要就近解决。玻璃选择特别要注意绕度，很多雨篷玻璃选薄了后在每块玻璃中部积水。玻璃与檩条间可以采用条支撑或点式支撑形式。条支撑要将玻璃的边搁在铝合金檩条上，玻璃下应垫有橡胶条，玻璃间打结构胶。点支撑要用幕墙用驳接爪固定玻璃，玻璃上需要预打孔，连接形式可以咨询点爪生产企业，如香港坚朗。玻璃和玻璃之间留出10-20mm宽间隙，玻璃安装就位后打耐候密封硅胶密封，注意胶缝不要凸出玻璃面，下雨时会挡水、积灰。有圆钢管拉杆处，将玻璃块裁小，留出一小块玻璃空档，安装好拉杠后再用小块玻璃补上，打胶密封。玻璃价格多询几家，差价很大，夹胶要做干夹，不要用湿夹，质量不稳定，价差很大。

1、加工下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。 2、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。 3、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。 4、悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。 5、校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。 6、连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。 7、不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。 8、防锈喷漆处理：应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。 9、夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。

安装的时候最好是安在店招上面，因为：1、谁说是玻璃的，但也落些尘土灰尘等，影响通透。2、店招是给顾客看的，人的视线一般不会高过雨棚的。

钢化玻璃雨棚安装 (1) 钢结构安装 (A)安装前,应根据甲方提供的基础验收资料复核各项数据,并标注在检测资料上。预埋件、支座面和地脚螺栓的位置标高的尺寸偏差应符合相关的技术规定及验收规范,钢柱脚下的支撑预埋件应符合设计要求,需填垫钢板时 , 每叠不得多于三块。 (B) 钢结构的复核定位应使用轴线控制控制点和测量的基准点 , 保证幕墙主要竖向构件及主要横向构件的尺寸允许偏差符合有关规范及行业标准。 (C) 构件安装时,对容易变形的构件应作强度和稳定性验算 ,必要时采取加固措施,安装后,构件应具有足够的强度和刚度。 (D) 确定几何位置的主要构件,如柱应用装在设计位置上,在松开吊挂设备后应做初步校正,构件的连接经过检查合格后，方可紧固和焊接。 (E) 对焊缝要进行打磨,消除棱角和夹角 。 (F) 对于拉杆及拉索结构体系,应保证支撑杆位置的准确 , 一般允许偏差在±1mm, 紧固拉杆( 索 ) 或调整尺寸偏差时,宜采用先左后右 , 由上至下的顺序 , 逐步固定支撑杆位置 , 以单元控制的方法调整校核 , 消除尺寸偏差 , 避免误差积累。 (G) 支承钢爪安装 :支承钢爪安装时, 要保证安装位置公差在± 1mm 内 (2) 拉索及支撑杆的安装 (A) 拉索和支撑杆的安装过程中要掌握好施工顺序 , 安装必须按 先上后下 , 先竖后横 的原则进行安装。 ①竖向拉索的安装 : 根据图纸给定的拉索长度尺寸加 1-3m 从顶部结构开始挂索呈自由状态 , 待全部竖向拉索安装结束后进行调整 , 调整顺序也是先上后下 , 按尺寸控制单元逐层将支撑杆调整到位。 ②横向拉索的安装 : 待竖向拉索安装调整到位后连接横向拉索 , 横向拉索在安装前应先按图纸给定的长度尺寸加长 1- 3m 呈自由状态 , 先上后下空话子单元逐层安装 , 待全部安装 结束后调整到位。 (B) 支撑杆的定位、调整 : 在支撑杆的安装过程中必须对杆件的安装定位几何尺寸进行校核 , 前后索长度尺寸严格按图纸尺寸调整 , 保证支撑连接杆与玻璃平面的垂直度。调整以控制点为基准对每一个支撑杆的中心位置进行核准。确保每个 1 撑杆的前端与玻璃平面保持一致 , 整个平面度的误差应控制在≤5mm/3M 。在支撑杆调整时要采用“ 定位头”来保证支撑梢玻璃的距离和中心定位的准确。 (C) 拉索的预应力设定与检测:用于固定支撑杆的横向和竖向拉索在安装和调整过程中必须提前设置合理的内应力值,才能保证在玻璃安装后受自重荷载的作用下结构变形在允许时围内。 (D) 配重检测 :为确保结构安装后在玻璃安装时拉杆系统的变形在允许范围内 , 必须对支撑杆上进行配重检测。 (3) 玻璃的安装 (A) 安装前应检查校对钢结构的垂直度、标高、横梁的高度和水平度等是否符合设计要求 , 特别要注意安装孔位的复查。 (B) 安装前必须用钢刷局部清洁钢槽表面及槽底泥土、灰尘等杂物 , 点支承玻璃底部 U 型槽应装入氯丁橡胶垫块 , 对应 于玻璃支承面宽度边缘左右 1/4 处各放置垫块。 (C) 安装前 , 应清洁玻璃及吸盘上的灰尘 , 根据玻璃重量及吸盘规格确定吸盘个数。 (D) 安装前 , 应检查支承钢爪的安装位置是否准确 , 确保无误后 , 方可安装玻璃。 (E) 现场安装玻璃时 , 应先将支承头与玻璃在安装平台上 装配好 , 然后再与支承钢爪进行安装。为确保支承处的气密性和 水密性 , 必须使用扭矩扳手。应根据支承系统的具体规格尺寸来 确定扭矩大小 , 按标准安装玻璃时 , 应始终将玻璃悬挂在上部的 两个支承头上。 (F) 现场组装后 , 应调整上下左右的位置 , 保证政璃水平偏差在允许范围内。 (G) 玻璃全部调整好后 , 应进行整体里面平整度的检查 ,确认无误后 , 才能进行打胶密封。