办公家具生产流程，办公家具生产工艺流程要从原材料的准备经过木工制作，油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成，很多人看钢制办公家具的生产流程十分简单，开料，封边打孔，所用的设备也就是开料锯，封边机，排钻。实际上木制的办公家具生产工艺很复杂，同样一个板件有的只需要1-2道工序就可以完成有的则要上十道甚至数十道工序才能完成，比如一个抽屉板只要开料就行，而一块较复杂的地柜面板其结构是蜂窝空心，面木皮，边实木封边且有边型上面还要镶嵌玻璃，单一面板的加工就要二十多道工序才能完成，所以说板式工艺的复杂程度同产品的外观设计，产品结构，用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关。涉及的要素越多就越复杂。板式生产工艺的主要构成要素有原材料，工艺文件，机器设备，操作工人以及产品品质和生产管理系统，其中原材料准时到位是整个工艺流程的前提和基础，而工艺文件则是整个流程的行动依据，工艺文件要全面细致。
生产办公家具工艺流程：木材干燥－配料－锯料－刨料－划线－裁板－压板－打眼开榫－开槽起线－砂光－组装－白坯检查－刷地漆－打磨－喷面漆－油漆检查－安装－合格检查－入库－出厂。1、上着色油或调色油(注：仅限于有变色要求的工程，普通的工程不需要这道工序)。2、刷清漆保护底漆(如果没有1款工序的话，则这是第一道工序)。如果是保持原色进行刷清漆的话，那么在材料购
生产办公家具工艺流程：木材干燥－配料－锯料－刨料－划线－裁板－压板－打眼开榫－开槽起线－砂光－组装－白坯检查－刷地漆－打磨－喷面漆－油漆检查－安装－合格检查－入库－出厂。1、上着色油或调色油(注：仅限于有变色要求的工程，普通的工程不需要这道工序)。2、刷清漆保护底漆(如果没有1款工序的话，则这是第一道工序)。如果是保持原色进行刷清漆的话，那么在材料购进工地后就必须清洁表面并立即刷第一遍保护底漆。底漆一般也是使用面漆。注意：清漆面层必须在刷墙漆之前*作。3、清理木器表面灰尘和污物。4、用砂纸把板面或者木线条表面打光。5、刷第一遍漆。6、干透后用经过调配的色粉、熟胶粉、双飞粉调*腻子把诸如钉眼和树疤掩饰掉，以使与配色一样。7、干透后用细砂纸把色粉粗糙的部分打磨光，这一遍很关键。8、刷一遍漆。9、干透后用细砂纸磨光。10、刷一遍漆。即一遍漆后加一遍细砂纸打光，如此类推。如果有专用底漆的，把第一遍漆改为专用底漆。11、用湿布把木器表面抹湿，然后用砂纸湿水后打磨表面，俗称水磨。12、刷最后一遍漆。一般来说，算上最后一道漆，共需要刷面漆4-8遍方会有较为优质的效果。面层油漆越多届越好，但一般不宜超过10遍。在潮湿天气施工时，漆膜会有发白现象，适当加入稀释剂量10%-15%的*基磁化白水即可消除。
办公家具生产流程，办公家具生产工艺流程要从原材料的准备经过木工制作，油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成，很多人看钢制办公家具的生产流程十分简单，开料，封边打孔，所用的设备也就是开料锯，封边机，排钻。实际上木制的办公家具生产工艺很复杂，同样一个板件有的只需要1-2道工序就可以完成有的则要上十道甚至数十道工序才能完成，比如一个抽屉板只要开料就行，而一块较复杂的地柜面板其结构是蜂窝空心，面木皮，边实木封边且有边型上面还要镶嵌玻璃，单一面板的加工就要二十多道工序才能完成，所以说板式工艺的复杂程度同产品的外观设计，产品结构，用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关。涉及的要素越多就越复杂。板式生产工艺的主要构成要素有原材料，工艺文件，机器设备，操作工人以及产品品质和生产管理系统，其中原材料准时到位是整个工艺流程的前提和基础，而工艺文件则是整个流程的行动依据，工艺文件要全面细致。
1、产品生产总步骤 备料生加工成型油漆总装 备料：从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。 生加工：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等加工工序。 成型：加工制造成符合各种形状的部件。 2、实木家具生产流程： 断料开料(直料、弯料)平刨压刨出齿、接齿 机械加工安装二次烘干油漆包装入库 机械加工：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。 3、板式家具生产流程介绍： 开料冷压精锯封边排孔钉装 试装油漆包装入库 4、实木家具油漆工艺流程： A、田园雅筑(19系列)油漆工艺： 白坯含平台喷第一次底油(待干2小时)打第一次油磨 手工擦色(三次)喷第二次底油(待干3小时) 打色油磨面油(待干3.5小时)包装 B、雅茗(16系列)油漆工艺： 白坯含平台喷第一次底油(待干3小时)手工擦色 打底色磨含平台喷第二次底油(待干3小时)打油磨 修色(待干3小时)色油磨面油(待干3.5小时)包装 5、油漆涂饰： 目前在家具上使用的油漆分为五大类：水溶性油漆、硝基漆(NC)、光敏油漆(UV)不饱和聚脂漆(PU)、饱和聚脂漆(PE)。 水溶性油漆：目前公认最环保的涂料，因为它使用“水”作为稀释剂，挥发物无毒无味，在欧洲广泛使用，但国内暂时得不到有效推广——价格过于昂贵(目前国内价格为150~180元/公斤)。但这是家具界的发展方向。加工方式可用喷涂或刷涂。 硝基漆(NC)：是一种由天然原材料(生漆)加工制成，稀释剂是松节水。人很早的时候已经开始使用这种涂料。其优点在于环保、易加工、能充分保持木质的天然纤维的立体感。缺点在于含油份较少，加工过程需要反复施工。该种油漆多用于红木家具以及出口、日本等国产品。加工方式可用喷涂或刷涂。 不饱和聚氨脂漆(PU)：目前国内家具使用最为广泛的一种涂料。稀释添加剂为天那水(香蕉水)，天那水其中含有苯(强挥发性，有毒)，通常在24小时完全挥发完毕。因此，可以形容该油漆是一种“加工过程不环保(因为有苯的挥发)，成品环保(沉积油份不含苯)”的涂料。加工方式可用喷涂、刷涂、淋涂。 饱和聚脂漆(PE)；目前在国内的贴纸类家具中使用最为广泛，同时被认为是最不环保的油漆涂料(在欧洲已经禁止使用)。价格低廉(约8~10元/公斤)。通过化学反应干燥，其干燥反应剂和稀释剂俗称蓝白水(颜色分别为蓝色和透明)。加工过程非常简单快捷：先将蓝白水与油漆搅拌混合，直接倒在已经贴纸(有木纹或纯色)的板面的一端，再在表面贴上一层光面的厚塑胶薄膜，然后用胶棍从油的一端压滚，将多出的油漆在另一端挤出并在板面形成均匀的漆膜，半小时后可以把厚薄膜揭开，油漆已经完全反应干透。值得关注的是蓝白水里面含有大量的苯、二甲苯、甲醛等有害物质，而且有害物质全部沉积在油漆里面，并在使用过程中慢慢挥发出来，因此决大部分的贴纸家具都会在较长的时间里有“令人垂泪”的气味产生。 所用油漆材料： A、使用的油漆是：开放式PU油漆 色泽度清晰透明，充分体现基材的自然美感、立体感；附着力好，硬度强，耐刮、耐黄变；环保。 B、油漆工艺的特点： ①优质涂装材料：采用国产优质涂料产品，保证产品的各种性能指标，环保性强。 ②表面处理彻底：先进机器平台处理，人员严格把关，保证产品去除木毛，木眼等产品缺陷。 ③涂饰工艺非常讲究：木坯表面处理有粗砂和细砂打磨几道工序；16系列独特的涂饰工艺手法，呈现产品清晰的木纹。 ④整体美观，手感好：外观色调清新醒目；油漆涂层颜色均匀；表面平整光滑，木纹清晰透明，立体感强，漆膜丰满厚实，光泽柔和，无任何流挂、鼓泡、桔皮涂装缺陷。
