求告知,地毯制作工艺的流程是啥

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求告知,地毯制作工艺的流程是啥
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推荐标签: 羊毛地毯的制作工艺是怎样的怎么清洗地毯家里的地毯脏了,求清洗方法!
怪我兽
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06-29 09:25
转鼓刮辊涂布法是以一个直径为5m,宽5.5m,用环氧树脂玻璃钢制成的圆形转鼓,聚氨酯混合物是由刮辊涂布于鼓上,随后地毯的背面与反应混合物接触,圆鼓转动一周,发泡交联作用完成,泡沫塑料粘覆于地毯的背面,然后把涂好的地毯抽出以备整理使用。聚氨酯簇绒地毯是由软质PUF代替胶乳黄麻背衬,与簇绒地毯聚丙烯编织底布复合制成,是一种中高档的地毯品种,可采用如下方法生产。(1)火焰复合法用软质PUF片材与簇绒地毯背面底布热压,通过火焰复合机一次完成。(2)喷涂发泡法用聚氨酯发泡机在地毯背面喷涂发泡。喷涂发泡法又可分为无空气法和压缩空气法。其中,压缩空气法较常用,当喷涂的双组分原料从喷嘴喷出时,压缩空气使物料雾化,就能较好控制泡沫薄层,不会出现物料下浸现象。此种工艺简便,操作简便,设备投资小,用于生产较为可行。聚氨酯发泡背衬和胶乳黄麻背衬成本相近,但是聚氨酯发泡能使簇绒地毯档次提高一个等级。
男神别怕俺来救你
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06-29 09:33
地毯制作工艺的流程如下:纺纱工艺,)染色工艺,图案设计,织毯工艺,羊毛纱染色,上经,打底,描经,栓结,平毯,片剪,洗毯,晾干
自私替代了爱换来了我的
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06-29 09:42
(一)纺纱工艺 纺纱工艺除手工选毛外,其他工序均采用机械(B023型联合洗毛机、B061型合毛机、BC272型梳毛机、BC583-584型纺纱机)加工,青岛、德州地毯厂还引进了部分意大利和日本70年代梳纺设备。 (二)染色工艺 染色工艺普遍利用蒸汽加热的方法,颜料采用国产和部分进口酸性媒介色。省内大部分企业使用了提笼式半封闭不锈钢染槽,并有12家企业应用了封闭式压力染色罐,威海地毯一厂和二厂引进了西德电子程控封闭式自动染色设备。 染色工艺分为毛纱染化试验和毛纱染色两个阶段。毛纱染化试验分原材料物化分析、配色、色样试染、制定染色工艺配方几部分。毛纱染色工艺包括原毛纱洗涤、染料及助剂的配制、染色工艺操作、色纱脱水烘干等工序。 (三)图案设计 60年代以前,省内地毯业主要仿照传统图案和天津的图案组织生产。70年代起,由省工贸双方联合组织全行业的设计人员,集中进行图案设计创新工作。同时,省内统一图案大稿,即每一个图案只选定一个标准大稿,全省统一使用。1971年-1980年,全省年均设计新图案100-150幅,成交订货率占30%左右。1980年1985年,青岛、威海、潍坊、德州等地毯厂相继成立了图案研究所,中小型地毯厂成立图案设计室,设计人员达到150人。1983年,成立了山东省地毯研究服务中心,负责组织、指导图案设计创新、技术交流和图案评选工作。全省年均设计新图案350幅,成交订货率占70%左右,有50幅新图案在全国和国外获优秀图案奖。1985年,全省生产地毯56.28万平方米,省内设计的图案占70%,其中京彩式新图案系列产品最受欢迎。 (四)织毯工艺 织毯,即手工栽绒,一般在农村加工。织毯设备有木机架和铁机架两种,工具有砍线刀、铁耙、剪刀等。省内主要生产拉绞地毯,工艺规程分为:准备工序,包括挂经、绽经、紧绽、打底子、画经(图案)等;织做工序,包括拴头(栽绒)、缭边、过粗纬、砸平(打耙)、过细纬、砸实、剪荒毛、画经、倒机、打底子10个步骤连贯进行;完活处理,包括在机自查、回梁、剪经、下机、检修、交验。 (五)平毯工艺 平毯工艺俗称平活,即将织好的半成品进行毯面剪平处理。省内于1964年用平毯机(分风扇式和螺旋式)代替了手工平毯。 (六)片剪工艺 片剪又称剪花,是中国地毯独有的技艺,可使纹样清晰、美观,增强立体感。工艺分两个阶段:洗毯之前,先片花和开荒,将主要花纹轮廓用剪刀开荒定型,并将纹样周围片成斜坡形,使纹样凸出来;洗毯后,再进行剪花(俗称投沟),修饰美化。地毯片剪工艺最初使用手工剪子,1965年改用电剪子。 (七)洗毯工艺 洗毯又称化学水洗。即使地毯经多种化工原料和机械力的作用,破坏其羊毛纤维鳞片层,从而使毯面柔滑、丰满、滋润。 洗毯用的化学原料主要是次氯酸钠(即漂液)、次氯酸钙(即漂白粉),辅料有烧碱、碳酸氢钠、硫酸、盐酸、醋酸、草酸和水。初为手工洗毯,1970年后采用机械洗毯。 (八)整修工序 整修分前修(半成品整修)和后修(成品整修)两部分,主要靠手工作业。前修在地毯水洗之前进行,主要整修半成品的疵点及织毯时错漏花纹等;后修是在成品出厂之前进行全面检查整修。
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地毯制作工艺的流程如下:纺纱工艺,)染色工艺,图案设计,织毯工艺,羊毛纱染色,上经,打底,描经,栓结,平毯,片剪,洗毯,晾干
地毯制作工艺的流程如下:纺纱工艺,)染色工艺,图案设计,织毯工艺,羊毛纱染色,上经,打底,描经,栓结,平毯,片剪,洗毯,晾干
1坯料制配工艺A、搅拌工艺:单一陶瓷原料按配方过磅投放――搅拌池搅拌均匀――抽浆高位池――过筛(2次)――除铁(2次)――沉浆池――抽浆榨泥――粗练――陈腐(15天)――精练(2次)――送成形配用。B、球磨工艺:单一陶瓷原料按配方过磅投放――球磨机中――按比例加水――球麻定时抽浆检测细度――放浆沉浆池――过筛(2次)――除铁(2次)――沉浆池――抽浆榨泥――粗练(2次)――陈腐(15天)――精练(2次)――送成形配用。2釉料制配工艺A、釉用单一原料按配方过磅投放――球磨机中――按比例加水――球磨定时抽浆检测细度――放浆――过筛(2次)――除铁(3次)――存浆池陈腐备用。3日用陶瓷成形工艺流程A、机压成形工艺流程泥料――切泥片――压坯――带模干燥――脱模――坯体干燥――磨坯――捺水施内釉――捺外水沾外釉――取釉――扫灰检验――装匣――烧成。B、注浆成开工艺流程泥料化浆――高位浆桶――注浆――添浆――倒出余浆――带模干燥――起坯――利假口――坯体干燥――汤釉――接把嘴――补外水――沾釉――扫灰检验――装匣――烧成。
1练泥:从矿区采取瓷石,先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状,再利用水碓舂打成粉状,淘洗,除去杂质,沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块,去掉渣质,用双手搓揉,或用脚踩踏,把泥团中的空气挤压出来,并使泥中的水分均匀。?这一环节在古窑里我没有见到,深感遗憾,于是我在前往三宝村途中仔细寻觅,有幸亲眼目睹。这种瓷石加工方法历史悠久,应与景德镇制瓷历史同步。2拉坯:将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心,随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。拉坯是成型的第一道工序。拉坯成型首先要熟悉泥料的收缩率。景德镇瓷土总收缩率大致为18―20%,根据大小品种和不同器型及泥料的软硬程度予以放尺。由于景德镇瓷泥的柔软性,拉制的坯体均比之其他黏土成型的要厚。拉坯不仅要注意到收缩率,而且还要注意到造型。如遇较大尺寸的制品,则要分段拉制,从各个分段部位,可看出拉坯师傅的技艺好坏和水平高低。景德镇陶瓷的特殊美感和瓷文化的形成是与其独特的材质、工艺等有着密不可分的联系,甚至在某种程度上说:景德镇瓷器名扬天下,除当地“天赐”的优质黏土之外,基本上是那些“鬼斧神工”的技艺将这些普通的“东西”变成了人类的“宠物”。由此,真正被“神灵”护佑着的正是这制瓷技艺的不断分工、进化和传承。这千年相传的技艺造就和组成了人类陶瓷史甚至是文明史上最耀眼的光环,这光环让人炫目,也让人敬畏。3印坯:印模的外形是按坯体内形弧线旋削而成的,将晾至半干的坯覆在模种上,均匀按拍坯体外壁,然后脱模4利坯:将坯覆放于辘轳车的利桶上,转动车盘,用刀旋削,使坯体厚度适当,表里光洁,这是一道技术要求很高的工序。利坯,也称“修坯”或“旋坯”,是最后确定器物形状的关键环节,并使器物表面光洁、形体连贯、规整一致。内外修坯是景德镇制瓷工艺中一个极为重要并优于其他窑系的成型技术,是形成景德镇陶瓷风格的一个独特的技术保障。利坯工不仅需要熟悉泥料性能,而且要熟练掌握造型的曲线变化和烧成时各部位的收缩比,以及各部分留泥的厚薄程度。一般来说,在同一器物的不同部位,坯体厚度各不相同,因为不同部位在高温烧成时的收缩率和受力情况不一致,因而利坯时应控制不同部位的泥坯厚度,以防止其烧造时变形。利坯时对于坯体厚薄程度的控制及其识别方法,是掌握利坯技术和确保利坯质量的关键。按一般经验,测定坯体厚薄是以手指上下抚摸并轻轻弹叩,听其不同部位的响声。坯体较厚者,弹之发出“咯咯”之声,修至中等厚度时则发出“咚咚”之声;高档瓷坯体修至适当薄度时,弹之则发出“卟卟”的脆声。5晒坯:将加工成型后的坯摆放在木架上晾晒。6刻花:用竹、骨或铁制的刀具在已干的坯体上刻画出花纹。7施釉:普通圆器采用醮釉或荡釉。琢器或大型圆器用吹釉。大部分陶瓷制品均需经施釉后才能进窑烧造。施釉工艺看似简单,却是极为重要和较难掌握的一道工序。要做到坯体各部分的釉层均匀一致,厚薄适当,还要关注到各种釉的不同流动性,实在不是件容易的事。景德镇陶瓷装饰大致可分为釉下装饰和釉上装饰两种基本类型。釉下装饰是指直接在泥坯上进行艺术装饰加工,并上釉烧成的瓷器,因其装饰图案位于瓷器釉层之下而得名,主要包括青花、釉里红和釉下五彩等。在已经烧成的瓷器釉面上进行装饰加工的工艺,则称为釉上彩,包括古彩、粉彩、墨彩、新彩等。还有釉下青花与釉上五彩相结合的“斗彩”装饰。实际上自元代以后,中国瓷器彩绘装饰的历史,基本上是以景德镇瓷器发展史为主要脉络的。釉里发出红色是景德镇具较高声誉和影响的名贵品种8烧窑:首先把陶瓷制品装入匣钵,匣是陶瓷制品焙烧的容器,以耐火材料制成,作用是防止瓷坯与窑火直接接触,避免污染,尤其对白瓷烧造最为有利。烧窑时间过程约一昼夜,温度在1300度左右。先砌窑门,点火烧窑,燃料是松柴,把椿工技术指导,测看火候,掌握窑温变化,决定停火时间。9彩绘:釉上彩如五彩、粉彩等,是在已烧成瓷的釉面上描绘纹样、填彩,再入红炉以低温烧烘,温度约700―800度。烧窑前即在坯体素胎上绘画,如青花、釉里红等,则称为釉下彩,其特点是彩在高温釉下,永不退色。瓷器的彩绘与一般绘画不同。因为画工在坯体素胎上施釉和作画时所见的颜料色,在经过高温烧制和烘烤后会发生很大变化。看到一件件颜色暗淡、貌不惊人的半成品,经过炉火的烧炼竟会呈现出如此绚丽夺目的色彩,这本身是奇妙的;而与此同时也便可以得知,为瓷器作画是需要怎样的特殊经验和想象力了。
1练泥:从矿区采取瓷石,先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状,再利用水碓舂打成粉状,淘洗,除去杂质,沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块,去掉渣质,用双手搓揉,或用脚踩踏,把泥团中的空气挤压出来,并使泥中的水分均匀。?这一环节在古窑里我没有见到,深感遗憾,于是我在前往三宝村途中仔细寻觅,有幸亲眼目睹。这种瓷石加工方法历史悠久,应与景德镇制瓷历史同步。2拉坯:将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心,随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。拉坯是成型的第一道工序。拉坯成型首先要熟悉泥料的收缩率。景德镇瓷土总收缩率大致为18―20%,根据大小品种和不同器型及泥料的软硬程度予以放尺。由于景德镇瓷泥的柔软性,拉制的坯体均比之其他黏土成型的要厚。拉坯不仅要注意到收缩率,而且还要注意到造型。如遇较大尺寸的制品,则要分段拉制,从各个分段部位,可看出拉坯师傅的技艺好坏和水平高低。景德镇陶瓷的特殊美感和瓷文化的形成是与其独特的材质、工艺等有着密不可分的联系,甚至在某种程度上说:景德镇瓷器名扬天下,除当地“天赐”的优质黏土之外,基本上是那些“鬼斧神工”的技艺将这些普通的“东西”变成了人类的“宠物”。由此,真正被“神灵”护佑着的正是这制瓷技艺的不断分工、进化和传承。这千年相传的技艺造就和组成了人类陶瓷史甚至是文明史上最耀眼的光环,这光环让人炫目,也让人敬畏。3印坯:印模的外形是按坯体内形弧线旋削而成的,将晾至半干的坯覆在模种上,均匀按拍坯体外壁,然后脱模4利坯:将坯覆放于辘轳车的利桶上,转动车盘,用刀旋削,使坯体厚度适当,表里光洁,这是一道技术要求很高的工序。利坯,也称“修坯”或“旋坯”,是最后确定器物形状的关键环节,并使器物表面光洁、形体连贯、规整一致。内外修坯是景德镇制瓷工艺中一个极为重要并优于其他窑系的成型技术,是形成景德镇陶瓷风格的一个独特的技术保障。利坯工不仅需要熟悉泥料性能,而且要熟练掌握造型的曲线变化和烧成时各部位的收缩比,以及各部分留泥的厚薄程度。一般来说,在同一器物的不同部位,坯体厚度各不相同,因为不同部位在高温烧成时的收缩率和受力情况不一致,因而利坯时应控制不同部位的泥坯厚度,以防止其烧造时变形。利坯时对于坯体厚薄程度的控制及其识别方法,是掌握利坯技术和确保利坯质量的关键。按一般经验,测定坯体厚薄是以手指上下抚摸并轻轻弹叩,听其不同部位的响声。坯体较厚者,弹之发出“咯咯”之声,修至中等厚度时则发出“咚咚”之声;高档瓷坯体修至适当薄度时,弹之则发出“卟卟”的脆声。5晒坯:将加工成型后的坯摆放在木架上晾晒。6刻花:用竹、骨或铁制的刀具在已干的坯体上刻画出花纹。7施釉:普通圆器采用醮釉或荡釉。琢器或大型圆器用吹釉。大部分陶瓷制品均需经施釉后才能进窑烧造。施釉工艺看似简单,却是极为重要和较难掌握的一道工序。要做到坯体各部分的釉层均匀一致,厚薄适当,还要关注到各种釉的不同流动性,实在不是件容易的事。景德镇陶瓷装饰大致可分为釉下装饰和釉上装饰两种基本类型。釉下装饰是指直接在泥坯上进行艺术装饰加工,并上釉烧成的瓷器,因其装饰图案位于瓷器釉层之下而得名,主要包括青花、釉里红和釉下五彩等。在已经烧成的瓷器釉面上进行装饰加工的工艺,则称为釉上彩,包括古彩、粉彩、墨彩、新彩等。还有釉下青花与釉上五彩相结合的“斗彩”装饰。实际上自元代以后,中国瓷器彩绘装饰的历史,基本上是以景德镇瓷器发展史为主要脉络的。釉里发出红色是景德镇具较高声誉和影响的名贵品种8烧窑:首先把陶瓷制品装入匣钵,匣是陶瓷制品焙烧的容器,以耐火材料制成,作用是防止瓷坯与窑火直接接触,避免污染,尤其对白瓷烧造最为有利。烧窑时间过程约一昼夜,温度在1300度左右。先砌窑门,点火烧窑,燃料是松柴,把椿工技术指导,测看火候,掌握窑温变化,决定停火时间。9彩绘:釉上彩如五彩、粉彩等,是在已烧成瓷的釉面上描绘纹样、填彩,再入红炉以低温烧烘,温度约700―800度。烧窑前即在坯体素胎上绘画,如青花、釉里红等,则称为釉下彩,其特点是彩在高温釉下,永不退色。瓷器的彩绘与一般绘画不同。因为画工在坯体素胎上施釉和作画时所见的颜料色,在经过高温烧制和烘烤后会发生很大变化。看到一件件颜色暗淡、貌不惊人的半成品,经过炉火的烧炼竟会呈现出如此绚丽夺目的色彩,这本身是奇妙的;而与此同时也便可以得知,为瓷器作画是需要怎样的特殊经验和想象力了。
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