金属面油漆工艺流程是怎样的

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金属面油漆工艺流程是怎样的
3个回答 08-25 浏览 1035
推荐标签: 金属面油漆金属面油漆厚度
亦或情深
亦或情深
08-25 05:42
1、工艺流程:基层处理→刮腻子→刷第一遍油漆(刷铅油→抹腻子→磨砂纸→装玻璃)→刷第二遍油漆(刷铅油→擦玻璃、磨砂纸→刷最后一遍调合漆以上是钢门窗和金属表面施涂混色油漆涂料中级做法的工艺流程。如果是普通混色油漆涂料工程,其做法与工艺基本相同,所不同之处,除少刷一遍油漆外,只找补腻子,不满刮腻子。如果是高级混色油漆涂料工程,其做法与工艺基本相同,所不同之处,需增加第二遍满刮
孤单心事
孤单心事
08-25 05:59
具体的工艺流程如下:1、基层处理(表面处理干净)2、涂防锈漆(防止水分)3、刷第一遍油漆,刷铅油。4、抹腻子,磨砂纸(表面弄平滑)5、装玻璃(不要留缝隙)6、刷第二遍油漆,刷铅油。7、擦玻璃,磨砂纸。8、刷最后一遍混色油漆。希望我的回答对你有帮助!
不闻不问
不闻不问
08-25 06:07
金属油漆工艺流程:1、清除墙面表面灰尘污垢。2、墙面基层表面的毛刺、掀岔等缺陷,用砂皮磨光,使边角整齐。3、用油性腻子(或透明腻子)进行批刮、磨光、复补腻子后磨光(用清漆时先补棕眼、钉眼,做局部修色工作)。4、施涂第一遍金属油漆,复补腻子,磨光后清除表面灰尘5、施涂第二遍金属油漆,磨光后清除表面灰尘并用水砂皮进行水磨,修补挂油的部分6、施涂第三遍金属油漆,直至达到理想效果。希望对您有帮助。
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相关问题
实际上 (1)旧房须把原有基层铲除干净(新房及完好的旧漆层除外)。 刮灰前用2M靠尺检查原有基层,如误差超出5㎜,用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。 (2)纸面石膏板基层,用石膏粉勾缝,再贴牛皮纸或专用绷带。上石膏板的专用螺丝,须用防锈漆点补。 (3)木板基层必须先刷一遍醇酸清漆,用木胶粉或原子灰勾缝,再贴牛皮纸或专用绷带,不得起泡。 (4)第一遍腻子可使用1-1.5M靠尺赶刮,阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度。后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工。 (5)第二次腻子处理墙面,应达到大面光洁、平滑,平整度用2米靠尺检查,大面应≤3㎜。 (6)第三次腻子为局部找补,用200瓦灯泡或800碘钨灯侧面照光检查平整度,找补。 (7)刮腻子时,尽量不要污染其它工种,保持施工过程及场地的清洁。 (8)涂料施工人员高处刮灰时,应使用马凳及跳板,严禁在木作上踩踏。脚手架安全可靠,使用方便。 如地面地板或地砖已施工完毕,涂料再施工时,马凳脚必须包扎保护后方能使用。 (9)面漆施工前,应用纸胶带将门边线,柜子边等其它与乳胶漆交界的地方保护起来,将墙上的浮灰清扫干后方能进行。 (10)乳胶漆施工底漆一遍,面漆两遍。涂刷底漆之后,用底漆调腻子找补,打磨后方能上面漆。 (11)上面漆时,应按实际情况加水搅拌均匀,加水最多不超过20%,加水太少容易出现刷痕,太多遮盖力不够。 (12)面漆如使用刷涂应自上而下,先垂直方向后水平方向均匀刷涂,最后以垂直方向轻轻梳理刷痕。面漆涂刷,不得现明显刷痕,不得有流淌现象发生。 涂装施工,应自上而下,先天花后墙壁,同一区域应连续完成。 (13)涂刷过程中如需停顿,需将刷子或滚筒及时浸泡在涂料或清水中,涂刷完成后立即用清水洗净所有用具,阴干待用。 (14)第二遍面漆应在上一遍面漆完全干后方能进行,至少间隔二小时以上。乳胶漆施工室温应在10摄氏度以上。同时密闭门窗,减少空气流通,涂刷完2小时后方可开窗通气。 (15)乳胶漆上面漆时,其它工种不得施工,以防污染。注意成品保护(地面及相邻成品)。落在其它装饰成品上乳胶漆应清洁。 (16)乳胶漆施工完后,应注意成品保护,不得挂伤,特别是有光和丝光乳胶漆更应注意,因为有光和丝光乳胶漆补刷后容易出现"花"的现象。
油漆施工顺序:  1、清除木制品及线条(木基层)表面灰尘污垢。  2、修整木基层表面的毛刺、掀岔等缺陷,用砂皮磨光,使边角整齐。  3、用油性腻子(或透明腻子)进行批刮、磨光、复补腻子后磨光(用清漆时先补棕眼、钉眼,做局部修色工作)。  4、施涂第一遍油漆,复补腻子,磨光后清除表面灰尘  5、施涂第二遍油漆,磨光后清除表面灰尘并用水砂皮进行水磨,修补挂油的部分  6、施涂第三遍油漆,直至达到理想效果。
1、清除墙面表面灰尘污垢。2、墙面基层表面的毛刺、掀岔等缺陷,用砂皮磨光,使边角整齐。3、用油性腻子(或透明腻子)进行批刮、磨光、复补腻子后磨光(用清漆时先补棕眼、钉眼,做局部修色工作)。4、施涂第一遍油漆,复补腻子,磨光后清除表面灰尘5、施涂第二遍油漆,磨光后清除表面灰尘并用水砂皮进行水磨,修补挂油的部分6、施涂第三遍油漆,直至达到理想效果。
你好,金属喷漆前处理流程:铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→*洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷),喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。1.前处理的目的:在铝合金型材   、板材进行喷涂前,工件表面要经过去油去污及化学处理,以产生铬化膜,增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力,有利于延长漆膜的使用年限。2.底漆涂层:作为封闭底材的底漆涂层,其作用在于提高涂层抗渗透能力,增强对底材的保护,稳定金属表面层,加强面漆与金属表面的附着力,可以保证面漆涂层的颜色均匀性,漆层厚度一般为5-10微米。3.面漆涂层:面漆涂层是喷涂层关键的一层   ,在于提供铝材所需要的装饰颜色,使铝材外观达到设计要求,并且保护金属表面不受外界环境大气,*雨,污染的侵蚀,防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力,面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层,漆层厚度一般为23-30微米。4.罩光漆涂层:罩光漆涂层也称清漆涂层,   主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力,保护面漆涂层,增加面漆色彩的金属光泽,外观更加颜色鲜明,光彩夺目,涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米,特殊需要的可以加厚。5.固化处理:三喷涂层一般需要二次固化,铝材进入固化炉处理,固化温度一般在180℃-250℃之间,固化时间为15-25分钟,不同氟碳涂料生产厂家   ,都会根据自己的涂料,提供最佳的温度和时间。*碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。
①铲墙皮+修补墙面:铲墙皮、对裂痕等不平整墙面做基础处理②801胶封底:封底专用801,找平、隔离湿气,要求涂刷均匀平整③贴绷带:找裂痕、修补,必须用修补专用绷带 ④第一遍腻子:找阴阳角及平整度,消除局部明显误差,需完全干透⑤第二遍腻子:墙面平滑、光洁,靠尺测量墙面误差≤2mm完全干透⑥第三遍腻子:局部找补,重点在房顶凹凸边角,完全干透 ⑦每遍腻子都要打磨一遍:小于400砂纸逐墙仔细打磨,至平整无瑕,清扫洁净⑧一遍面漆:为二面打好坚实基础,要求一气呵成,干透 ⑨二遍面漆:最终完成,要求光洁平滑、周正平整,完全干透
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