一、与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量,应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。二、电缆线路安装前,建筑工程应具备下列条件:1.预埋件符合设计,安置牢固;2.电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束;3.电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净,施工用道路畅通,盖板齐全;4.电缆线路敷设后,不能再进行的建筑工程工作应结束;5.电缆沟排水畅通
1 配电箱安装要求 1) 配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，如设计无特殊要求，配电箱底边距地高度应为1.5m，照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。 2) 导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，如多股导线与端子排连接时，应加装压线端子(鼻子)，然后一起涮锡，再压接在端子排上。如与压线孔连接时，应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接，注意不得减少导线股数。 3) 导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。一般情况一孔只穿一线，但下列情况除外： (1) 指示灯配线； (2) 控制两个分闸的总闸配线线号相同； (3) 一孔进多线的配线。 4) 配电箱内装设的螺旋熔断器，其电源线应接在中问触点的端子上，负荷线应接在螺丝的端子上。 5) 配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明回路名称。 6) 配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源，应具有明显的标志。 7) 配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。 8) 配电箱上的小母线应带有黄(L1相)、绿(L2相)、红(L3相)、淡蓝(N零线)等颜色，黄绿相间双色线为保护地线。 9) 配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁、间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全，其排列间距应符合表12.要求： 表10.配电箱内设备排列间距 间距最小尺寸(mm) 仪表侧面之间或侧面与盘边60以上 仪表顶面或出线孔与盘边50以上 闸具侧面之间或侧面与盘边30以上 上下出线之间隔有卡片框：40以上；未隔卡片框：20以上 (以下10～14项为配电箱内N线及PE线的有关规定) 10) 在照明配电工程中，当采用TN～C系统时，N线干线不应设接线端子板(排)。当采用TN～C～S系统时，一般应在建筑物进线π接配电箱内分别设置N母线和PE母线，并自此分开。电源进线的PEN线应先接到PE母线上，再以连接板或其他方式与N母线相连，N线应与地绝缘，PE线应采用专门的导线，并应尽量靠近相线敷设。 11) 配电箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排，各支路零线和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。 12) 配电箱内的接地应牢固良好。保护接地线的截面应按表10.规定选择，并应与设备的主接地端子有效连接。单位：(mm2)
1、明装配电箱，配电箱安装在墙上时，应采用开脚螺栓（胀管螺栓）固定，螺栓长度一般 为埋入深度（75～150mm）、箱底板厚度、螺帽和垫圈的厚度之和，再加上5mm 左右的“出头余量”。对于较小的配电箱，安装即可。
你看看配电箱里，标准的配电箱里应该有三根铜牌，这就是从漏电保护器接到各空气开关的火线，零线和接地线。就是直接从铜牌上引出电线接到各空气开关。
一． 材料要求： 1． 按排版图下料：为尽量避免玻璃加工尺寸误差造成玻璃接缝不直、不齐，要求整幅墙面玻璃下料时除有规格、数量的下料清单外，还应附上排版图，并对每块玻璃进行编号。工厂加工时应按照排版图整幅墙面统一开料，尽量用一件大的玻璃原片切割，以消除尺寸上的偏差。并对玻璃贴标签，按排版图编号。 2． 玻璃下料时应注意留缝，设计上有要求的按设计要求宽度留缝，设计未要求的两件玻璃之间应留有2mm的缝隙，以免玻璃在温度变化时热胀冷缩造成损坏。 3． 尺寸精度要求：玻璃加工几何尺寸误差不得超过1mm。玻璃安装前应校核玻璃尺寸，误差过大的不得安装，应报施工主管及材料员作退换处理。有车边的玻璃还应检验车边是否均匀、顺直，尺寸是否符合要求。 4． 颜色：有颜色的玻璃安装前还应检查颜色是否一致、均匀，有色差的应报施工主管、材料员，严重的作退换处理。 二． 基层处理： 1． 为防止基层木夹板受潮变形，玻璃背面烤漆、镜背面水银受潮脱落，基层木夹板贴墙面应满耍防潮油漆，打入墙体的木楔应用防水油漆浸泡过。卫生间镜墙面还应先做好防水、防潮处理。 2． 基层木夹板安装牢固，平整度，垂直度要达到规范要求，才能保证玻璃安装牢固、平整。 三． 玻璃安装： 1． 弹线：下料前，按照设计要求在木夹板基层上分块弹线，而后量取每块玻璃尺寸，下料。 2． 基层清理：清除木基层表面的污物和浮尘，确保双面胶与木基层板粘结牢固。 双面胶粘贴：在每块玻璃对应的木基层板四周及中间粘贴双面胶，双面胶数量视玻璃大小而定，应确保粘贴牢固，粘双面胶前，应先在粘贴位刮一层薄薄的万能胶，待胶略干后方粘双面胶。 1． 玻璃粘贴：按照排版图及基层弹线，将每块玻璃安装在对应的位置上。安装时要求玻璃接缝应对齐、顺直，缝宽大小均匀，十字接缝应方正、对齐。玻璃安装应平齐，高低差不得超过0.5mm。 2． 打玻璃胶：采用专门调配的与玻璃颜色接近的玻璃胶。打胶前应再次检查玻璃安装平整，接缝符合要求后才可打胶，并且应将玻璃表面及接缝处的浮尘全部清理干净。打胶时，应先在接缝两边粘贴美纹纸，留出玻璃胶缝位置，要求所留胶缝宽度均匀，顺直，才能保证打出的玻璃胶顺直、均匀。打完胶后，应将表面多余玻璃胶刮除干净，使胶缝表面顺滑、均匀，无留滞。 四． 成品保护： 玻璃安装完成后，应注意做好成品保护。
