一种用于路灯杆、电线杆以及高压电线塔固定安装的基座，包括基座钢板和柱桩，基座钢板与柱桩上端通过螺母相连接，可拆卸各自分离，便于取出地下的柱桩，重复利用，从而实现节省资源，不对环境造成影响，在基座钢板上设有用于固定杆塔底座的固定螺栓，无需挖坑用钢筋水泥浇注，大幅提高杆架的安装效率。利用该基座固定杆架比钢筋水泥浇注的底座固定更加牢固，钢筋水泥浇注的底座和四周的土壤相分离，而本实用新型的基座的柱桩与地面下的土壤构成了一个完整的整体，因此更牢固，从而确保路灯杆、电线杆以及高压电线塔底座立体的稳定性和安全性。优选的，柱桩的顶端设有套筒，套筒为金属套筒，防止柱桩敲打压下过程中，柱桩上端的螺纹不受损坏，杆架迁移拆除时，便于旋松螺母将基座钢板和柱桩分离。柱桩的底端为尖头结构，便于将柱桩压入地下。在实际安装时，可以根据安装位置地下的地质，选择不同的柱桩，保证基座的稳定性。当安装位置为土壤时，柱桩可选择钢筋柱桩或钢管柱桩，当安装位置为山石时，柱桩可选择膨胀螺栓柱桩。柱桩的材料均选择不锈钢材料，延长基座的使用寿命。如安装位置的地质为山石，柱桩采用膨胀螺栓柱桩，在安装之前用打孔机在坚硬的岩石地面下打出安装孔，将柱桩和安装孔对齐。为进一步的方便理解本实用新型的技术方案，在上述基础上通过以下三个具体实施例详细说明。实施例1，如图I至图3所示，路灯杆安装位置地质为土壤，基座优选的技术方案为基座钢板为两条十字交叉的条形钢板2，柱桩为钢筋柱桩1，钢筋柱桩I的底端为尖头，顶端设有螺纹，条形钢板2两端部与钢筋柱桩I的顶端通过螺母4固定连接，在条形钢板端部与条形钢板交叉处之间均设有带螺纹的安装固定孔15，安装固定孔15与固定螺栓3螺纹相连接。条形钢板2上的固定螺栓3位置和路灯杆底部7的安装孔位置相对应。基座安装时，将十字交叉的安装加固钢板6套在固定螺栓3上，对固定螺栓定位，防止柱桩压入地下过程中，条形钢板变形，影响固定螺栓的位置。其中，四根钢筋柱桩的长短、粗细以及条形钢板的长短，根据路灯杆的轻重、高矮而定。经过实践得知，固定一般公路两侧的路灯杆，条形钢板长度为60-80cm，钢筋柱桩在土壤中的受力深度为50-70cm，将路灯杆装上后，相当牢固。如果需要更加牢固，可以增加条形钢板的长度和柱桩的深度。安装方法为将地面土壤整平；将四根钢筋柱桩和条形钢板端部用螺母连接起来；再将安装加固钢板套在条形钢板上的固定螺栓上；将套筒套在四根钢筋柱桩的上端，保护上端螺纹不受损害，用铁锤均匀敲打套筒，将四根钢筋柱桩均匀敲入地下；当其中一根钢筋柱桩上端与地面距离仅剩下5-LOcm时，拧紧钢筋柱桩上的螺母，取下安装加固钢板；用铁锤继续敲打套筒，用水平仪测验基座钢板的水平度，当基座钢板处于水平状态，停止敲打；取下套筒，将固定螺栓拧紧在基座钢板的安装固定孔上，涂上防锈油漆，盖上土锤紧即可。其中，在保证基座钢板处于水平状态，尽可能的使基座钢板底面与土壤接触敲紧，提闻固定可罪性。实施例2，如图4和图5所示，电线杆安装位置地质为土壤，基座优选的技术方案为基座钢板为三条交叉的条形钢板2，柱桩为六根钢管柱桩10，钢管柱桩的上端与条形钢 板两端部通过螺母4固定连接，钢管柱桩10的底端设有尖头螺丝9，便于压入地下。优选的，在条形钢板2上方设有圆形的加强钢板8，加强钢板8上的螺纹孔与条形钢板2上的固定螺栓3相连接，提高基座钢板的强度。六根钢管柱桩在同一圆上，连线为正六边形，保证基座受力平衡。如果电线杆为水泥电线杆，在基座钢板上设有护套14，护套由两个半圆柱形的金属外套组成，通过外套侧面的螺孔用螺栓将两个半圆柱形的外套和水泥电线杆组成一个整体，将护套底部的固定孔和条形钢板上的固定螺栓配合连接。安装方法为将地面土壤整平；将六根钢管柱桩和条形钢板端部用螺母连接起来；通过条形钢板上的固定螺栓将圆形的加强钢板固定在条形钢板上方；将套筒套在六根钢管柱桩的上端，用铁锤均匀敲打套筒，将钢管柱桩敲入地下；当其中一根钢管柱桩上端与地面距离仅剩下5-LOcm时，拧紧钢管柱桩上的螺母；用铁锤继续敲打套筒，用水平仪测验基座钢板的水平度，当基座钢板处于水平状态，停止敲打；取下套筒，涂上防锈油漆，盖上土锤紧即可。其中，在保证基座钢板处于水平状态，尽可能的使基座钢板底面与土壤接触敲紧，提闻固定可罪性。实施例3，如图6和图7所示，高压电线塔安装位置地质为山石，基座优选的技术方案为基座钢板为一整块钢板，柱桩为膨胀螺栓柱桩11，膨胀螺栓柱桩11上端与整块钢板边部通过螺母4相连接，整块钢板中部带螺纹的安装固定孔15与固定螺栓相连接。高压电线塔一般由四个或六个甚至是八个基座组成基座群，该基座最适用在石头山上实施安装高压电线塔的基座群，而且不需要将石头表面整成水平面，只要将下坡膨胀螺栓柱桩的高度加大即可，确保基座钢板处于水平状态，同时也要确保基座群上所有基座钢板的表面都处在同一个水平面上，从而便于高压电线塔下端的安装。可以根据安装强度的要求，选择方形基座钢板12或三角形基座钢板13。该基座也非常适合路灯杆和电线杆固定在水泥路面上。安装方法为根据安装位置的山面坡度，选择不同长度的膨胀螺栓柱桩；将基座钢板的边部与膨胀螺栓柱桩的上端连接起来；利用打孔机在坚硬的岩石上打出一组安装孔，将膨胀螺栓柱桩和安装孔对齐；再将套筒套在膨胀螺栓柱桩的顶端，用铁锤均匀敲打套筒，将膨胀螺栓柱桩敲入地下；基座钢板可通过基座钢板下部的金属垫片进行高度微调，确保高压电线塔基座群上的方形基座钢板或三角形基座钢板都处在同一水平面上，用水平仪测验基座钢板的水平度；当基座钢板处于水平状态，将固定螺栓拧紧在基座钢板的安装固定孔上，涂上防锈油漆。上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
一种用于路灯杆、电线杆以及高压电线塔固定安装的基座，包括基座钢板和柱桩，基座钢板与柱桩上端通过螺母相连接，可拆卸各自分离，便于取出地下的柱桩，重复利用，从而实现节省资源，不对环境造成影响，在基座钢板上设有用于固定杆塔底座的固定螺栓，无需挖坑用钢筋水泥浇注，大幅提高杆架的安装效率。利用该基座固定杆架比钢筋水泥浇注的底座固定更加牢固，钢筋水泥浇注的底座和四周的土壤相分离，而本实用新型的基座的柱桩与地面
一种用于路灯杆、电线杆以及高压电线塔固定安装的基座，包括基座钢板和柱桩，基座钢板与柱桩上端通过螺母相连接，可拆卸各自分离，便于取出地下的柱桩，重复利用，从而实现节省资源，不对环境造成影响，在基座钢板上设有用于固定杆塔底座的固定螺栓，无需挖坑用钢筋水泥浇注，大幅提高杆架的安装效率。利用该基座固定杆架比钢筋水泥浇注的底座固定更加牢固，钢筋水泥浇注的底座和四周的土壤相分离，而本实用新型的基座的柱桩与地面
一种用于路灯杆、电线杆以及高压电线塔固定安装的基座，包括基座钢板和柱桩，基座钢板与柱桩上端通过螺母相连接，可拆卸各自分离，便于取出地下的柱桩，重复利用，从而实现节省*，不对环境造成影响，在基座钢板上设有用于固定杆塔底座的固定螺栓，无需挖坑用钢筋水泥浇注，大幅提高杆架的安装效率。利用该基座固定杆架比钢筋水泥浇注的底座固定更加牢固，钢筋水泥浇注的底座和四周的土壤相分离，而本实用新型的基座的柱桩与地面下的土壤构成了一个完整的整体，因此更牢固，从而确保路灯杆、电线杆以及高压电线塔底座立体的稳定性和安全性。优选的，柱桩的顶端设有套筒，套筒为金属套筒，防止柱桩敲打压下过程中，柱桩上端的螺纹不受损坏，杆架迁移拆除时，便于旋松螺母将基座钢板和柱桩分离。柱桩的底端为尖头结构，便于将柱桩压入地下。在实际安装时，可以根据安装位置地下的地质，选择不同的柱桩，保证基座的稳定性。当安装位置为土壤时，柱桩可选择钢筋柱桩或钢管柱桩，当安装位置为山石时，柱桩可选择膨胀螺栓柱桩。柱桩的材料均选择不锈钢材料，延长基座的使用寿命。如安装位置的地质为山石，柱桩采用膨胀螺栓柱桩，在安装之前用打孔机在坚硬的岩石地面下打出安装孔，将柱桩和安装孔对齐。为进一步的方便理解本实用新型的技术方案，在上述基础上通过以下三个具体实施例详细说明。实施例1，如图I至图3所示，路灯杆安装位置地质为土壤，基座优选的技术方案为基座钢板为两条十字交叉的条形钢板2，柱桩为钢筋柱桩1，钢筋柱桩I的底端为尖头，顶端设有螺纹，条形钢板2两端部与钢筋柱桩I的顶端通过螺母4固定连接，在条形钢板端部与条形钢板交叉处之间均设有带螺纹的安装固定孔15，安装固定孔15与固定螺栓3螺纹相连接。条形钢板2上的固定螺栓3位置和路灯杆底部7的安装孔位置相对应。基座安装时，将十字交叉的安装加固钢板6套在固定螺栓3上，对固定螺栓*，防止柱桩压入地下过程中，条形钢板变形，影响固定螺栓的位置。其中，四根钢筋柱桩的长短、粗细以及条形钢板的长短，根据路灯杆的轻重、高矮而定。经过实践得知，固定一般公路两侧的路灯杆，条形钢板长度为60-80cm，钢筋柱桩在土壤中的受力深度为50-70cm，将路灯杆装上后，相当牢固。如果需要更加牢固，可以增加条形钢板的长度和柱桩的深度。安装方法为将地面土壤整平；将四根钢筋柱桩和条形钢板端部用螺母连接起来；再将安装加固钢板套在条形钢板上的固定螺栓上；将套筒套在四根钢筋柱桩的上端，保护上端螺纹不受损害，用铁锤均匀敲打套筒，将四根钢筋柱桩均匀敲入地下；当其中一根钢筋柱桩上端与地面距离仅剩下5-LOcm时，拧紧钢筋柱桩上的螺母，取下安装加固钢板；用铁锤继续敲打套筒，用水平仪测验基座钢板的水平度，当基座钢板处于水平状态，停止敲打；取下套筒，将固定螺栓拧紧在基座钢板的安装固定孔上，涂上防锈油漆，盖上土锤紧即可。其中，在保证基座钢板处于水平状态，尽可能的使基座钢板底面与土壤接触敲紧，提闻固定可罪性。实施例2，如图4和图5所示，电线杆安装位置地质为土壤，基座优选的技术方案为基座钢板为三条交叉的条形钢板2，柱桩为六根钢管柱桩10，钢管柱桩的上端与条形钢 板两端部通过螺母4固定连接，钢管柱桩10的底端设有尖头螺丝9，便于压入地下。优选的，在条形钢板2上方设有圆形的加强钢板8，加强钢板8上的螺纹孔与条形钢板2上的固定螺栓3相连接，提高基座钢板的强度。六根钢管柱桩在同一圆上，连线为正六边形，保证基座受力平衡。如果电线杆为水泥电线杆，在基座钢板上设有护套14，护套由两个半圆柱形的金属外套组成，通过外套侧面的螺孔用螺栓将两个半圆柱形的外套和水泥电线杆组成一个整体，将护套底部的固定孔和条形钢板上的固定螺栓配合连接。安装方法为将地面土壤整平；将六根钢管柱桩和条形钢板端部用螺母连接起来；通过条形钢板上的固定螺栓将圆形的加强钢板固定在条形钢板上方；将套筒套在六根钢管柱桩的上端，用铁锤均匀敲打套筒，将钢管柱桩敲入地下；当其中一根钢管柱桩上端与地面距离仅剩下5-LOcm时，拧紧钢管柱桩上的螺母；用铁锤继续敲打套筒，用水平仪测验基座钢板的水平度，当基座钢板处于水平状态，停止敲打；取下套筒，涂上防锈油漆，盖上土锤紧即可。其中，在保证基座钢板处于水平状态，尽可能的使基座钢板底面与土壤接触敲紧，提闻固定可罪性。实施例3，如图6和图7所示，高压电线塔安装位置地质为山石，基座优选的技术方案为基座钢板为一整块钢板，柱桩为膨胀螺栓柱桩11，膨胀螺栓柱桩11上端与整块钢板边部通过螺母4相连接，整块钢板中部带螺纹的安装固定孔15与固定螺栓相连接。高压电线塔一般由四个或六个甚至是八个基座组成基座*，该基座最适用在石头山上实施安装高压电线塔的基座*，而且不需要将石头表面整成水平面，只要将下坡膨胀螺栓柱桩的高度加大即可，确保基座钢板处于水平状态，同时也要确保基座*上所有基座钢板的表面都处在同一个水平面上，从而便于高压电线塔下端的安装。可以根据安装强度的要求，选择方形基座钢板12或三角形基座钢板13。该基座也非常适合路灯杆和电线杆固定在水泥路面上。安装方法为根据安装位置的山面坡度，选择不同长度的膨胀螺栓柱桩；将基座钢板的边部与膨胀螺栓柱桩的上端连接起来；利用打孔机在坚硬的岩石上打出一组安装孔，将膨胀螺栓柱桩和安装孔对齐；再将套筒套在膨胀螺栓柱桩的顶端，用铁锤均匀敲打套筒，将膨胀螺栓柱桩敲入地下；基座钢板可通过基座钢板下部的金属垫片进行高度微调，确保高压电线塔基座*上的方形基座钢板或三角形基座钢板都处在同一水平面上，用水平仪测验基座钢板的水平度；当基座钢板处于水平状态，将固定螺栓拧紧在基座钢板的安装固定孔上，涂上防锈油漆。上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
1．一般用于插座的为单芯线2.5平方电线，3匹以上空调用单芯线4平方电线，单芯线6平方电线用于总进线，双色线用于接地线。 2．按不同颜色三卷为一组(用于零线、火线、地线)用于灯具照明的为单芯线1.5平方电线，按不同颜色两卷为一组(用于零线、火线)。 3．二芯、三芯护套线是做明线使用，多用于工地上施工用，家装不太用到 4．音响线越粗越好，建议选用2*1.52或2*1.2规格５．电视分配器分得越多，电视信号越差，建议尽量选用6分配以下。
