目前,太阳能热水器使用的上水管一般使用PE-X聚乙烯交联管,这种管材经实践证明是市场上诸多管材中最适合太阳能热水器上水使用的一种管材。我国有1/2以上地区全年有冰冻期,因此上水管冬天易冻结成为制约太阳能热水器市场发展的一大问题。为解决此问题,市场上通行做法是在上水管外包裹一层泡沫材料再缠绕胶带来达到上水管的保温目的。这种方式本身无法避免的缺陷,使得上水管成为用户投诉较为集中的问题。下面我们具体来。
燃气热水器安装步奏：测量1.煤气阀安装完毕，师傅就要先进行测量一下，根据测量的数据才在墙上打眼。储水式热水器一定要装在承重墙上，不然有安全隐患，如果非要装在轻体墙上，要在下面装支架或别的处理。打眼
燃气热水器安装步奏：测量 1.煤气阀安装完毕，师傅就要先进行测量一下，根据测量的*才在墙上打眼。储水式热水器一定要装在承重墙上，不然有安全隐患，如果非要装在轻体墙上，要在下面装支架或别的处理。打眼 2.下面就开始开工了，在瓷砖上打眼也是有技巧的，要先用细钻头磨一个小眼固定打眼位置，然后用粗的钻头用慢档慢慢把瓷砖磨透，再用冲击档往深处打眼，这样一般瓷砖不会打裂。挂燃气热水器 3.钻一打，螺丝一固定，接下来就是要把燃气热水器挂上去了。挂的同时就要确保热水器的牢固，不可松动。安装高度一般为165～175厘米，以观火窗同人的视线平行为准。固定好热水器 4.固定好热水器后，还要固定好它的冷热三角阀。需要注意的是出水管(热水)不应安装阀门，否则影响出水量，影响使用功能。排气管、螺纹管安装 5.同时也别忽略了小细节的安装，排气管、螺纹管安装也是同等重要的。热水器的废气排出洞应另外开启，不宜采用公共排气洞。把预留的冷水管和热水器连接 6.接着就是要选择合适的水管把预留的冷水管和热水器连接起来，一般可以用专用的金属软管，最好选用不易老化的水管。 7.安装完了就要进行总体测试下，开始开煤气、通电、测试，来测试一下热水器的加热功能和水管是否漏水。热水器的温度一般在40度 8.热水器的温度一般在40度就够了。一般情况下燃气热水器没几秒就会热了，可以自己打开热水试一下水温情况。测压 9.最后则是要试压，进行致密性试验，以确保使用的安全。 燃气热水器安装注意事项： 自然排气式热水器其烟道应符合下列要求： 1.烟道应有效排除烟气，其尺寸应大于热水器连接部位的尺寸。 2.热水器上部室内垂直部分的烟道不得小于250毫米。 3.烟道水平部分的长度宜小于3米，水平前端不得朝下倾斜，应有稍坡向热水器的坡度。 4.烟道的弯头宜为90°，其总数不应超过4个。 5.烟道要高出屋顶0.6米，其位置不应处于风压带内并有防风、雨、雪的风帽，其总高度宜小于10 米；6.当按以上方式安装有困难时，也可在厨房上部的外墙上安装与热水器联动的排气扇。强排式燃气热水器的排气管连接处要严密结实，凡是由窗户玻璃排出的，应在排气管与玻璃间采用隔热保护措施。 燃气热水器几种常见且危险的排烟方式： 1） 自然排烟的烟道式热水器烟道仅套在热水器上，然后水平伸出室外，室外部分甚至向下垂，遇大风会引起烟气倒灌。 2） 用房屋的公用通风道排烟，烟气会进入邻居家造成危害。 3） 烟道与卫生间排气管共用出气管，这时烟气极易进入卫生间使人中毒。 4） 烟道与脱排油烟机排气管共用出气管。 5） 烟道上有漏气点，这类事故已多次造*员伤亡。 6） 烟道穿越卧室、卫生间，烟道一旦泄漏危害极大。
UPVC排水管操作工艺与安装流程 操作工艺及要点： 1、预制加工： 检查管材外观，弯曲部门调直。具体方法是将管道置于调直平台上，管内注入蒸气或100°C沸水，使管变软，在自重作用下自行冷却调直。 根据现场实际情况绘制加工草图，度量断管尺寸。管道断口注意：断口平齐，用蝴蝶锉或电磨机除去断口内外毛刺，并对外棱倒角，角度15至30度。粘结前，承插口先做接口组对试验并编号，承插时，切忌不全部插入，一般为承口深度的3／4，粘结时，承插口清洗干净，油污用丙酮洗掉。在预加工场地要粘结的部位，用粗砂纸对承口、插口的内外边缘横向打毛。用毛刷涂粘合剂时，先涂抹承口后涂插口，不得漏涂，随后用力垂直插入，插入后将插口稍做转动，以利粘合剂均匀，并用木捶敲击，使管段插入承口到位。粘结后，在不同温度下，2分钟以内均可粘结牢固，超过2分钟后不应再拆下或转动。多口粘结注意预留口方向，三通安装注意顺水方向，以便自然形成坡度。焊接接口处，对口一定要正。 2、支吊架制安： 支吊架制安同金属管道支吊架制安同样工序进行，支吊架设置形式间距墙施工规范，厂家配套供给卡件最好。 3
虹吸雨水排放系统的HDPE管安装： HDPE管采用热熔对焊连接或电熔套管连接。 HDPE管采用管子切割机切割，切口垂直于管中心，在悬吊的HDPE水平管上使用电熔管箍，与固定件配合安装。 HDPE管热熔对接连接：将需安装连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上(夹具可根据所要安装的管径大小更换夹瓦)，每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。用电动旋刀分别将管材端面切平整，确保两管材接触面能充分吻合。将电加热板升温至210°C，放置两管材端面中间，操作电动液压装置使两端面同时完全与电热板接触加热。加热达到要求后，抽掉加热板，再次操作液压装置，使已熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置(防止反弹)。加热时管材卷边厚度、对接时间均要满足材料工艺要求，一般可参照厂家提供的技术参数及规范要求。电熔连接：将PE管材完全插入电熔管件内，将专用电熔机两根导线分别接通电熔管件正负两极，接通电源，将预埋在电熔管件内的电热丝加热，使电熔管件与管材接触处材料在加热后熔接成一体。
