家装轻钢龙骨石膏板吊顶怎么施工

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家装轻钢龙骨石膏板吊顶怎么施工
2个回答 09-07 浏览 2312
推荐标签: 轻钢龙骨石膏板吊顶施工家装轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺
手放开
手放开
09-07 09:49
1.工艺流程:弹线—→安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→安装中龙骨—→安装小龙骨—→安装罩棉板—→安装压条—→刷防锈漆2.弹线:根据楼层标高线,用尺竖向量至顶[棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好分挡位置线。3.安装大龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固
過期愛人
過期愛人
09-07 10:06
家装轻钢龙骨石膏板吊顶施工步骤如下:步骤一:清理现场:对施工现场墙、地面、灰尘、垃圾进行清理。步骤二:弹线定位:根据设计及现场要求、确定50cm水平线,用尺量至顶面设计标高线,在四周墙面弹顶面水平线(水平线应以付龙骨底面为准),然后画出龙骨位置线和吊点(杆)布置线。步骤三:安装吊杆a.角铁吊件及吊筋加工:角铁吊件采用L30*30角铁加工,在角铁面上划出中心线,对应打出一排10或8的孔、孔距45
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1轻钢龙骨吊顶施工工艺第一章编制依据本《施工组织设计》为了会所项目A幢精装修工程的组织设计,是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术文件,为使该项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工,有计划地开展各部分项工程的施工,及时做好各项施工准备工作,保证各种资源和劳动力的及时供应;协调与各工种之间的时间安排,保证施工顺利进行,按期保质完成施工任务,特制定本组织设计。(1)会所项目A幢精装修工程图纸;(2)装修行业现行国家标准,施工规范和本企业的标准。(3)《建筑设计防火规范》GBJ16-87(4)《建筑内部装修设计防火规范》GB50045-95(5)《建筑地面工程质量验收规范》GB50209-2001(6)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001(7)《建筑工程项目管理规范》GB/T50326-2001(8)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88第二章工程概况本项目为会所室内精装修工程,总建筑面积约为4979m2,地下1层,地上3层,工4层,建筑高度11.6m。其中地下1层主要包含健身房、SPA间、游泳区等,为休闲健身区;地上1层主要有KTV室、会议室、多功能厅、包厢、客房、豪华餐包等;地上2层包含书吧、桌球室、棋牌室、套房等,为休闲娱乐区;地上3层有套房,为休息区。第三章主要施工方法1适用范围本标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用轻钢龙骨骨架安装石膏板的顶棚安装工程。2施工准备2.1原材料、半成品要求2.1.1龙骨:主龙骨是轻钢吊顶龙骨体系中的主要受力构件,整个吊顶的荷载通过主龙骨传给吊杆。主龙骨的受力模型为承受均布荷载的连续梁。故主龙骨必需满足强度和刚度的要求。次龙骨(中、小龙骨)的主要作用是固定饰面板,中、小龙骨多数是构造龙骨,其间距由饰面板尺寸决定。本项目使用的轻钢龙骨为U型D50系列。2.1.2零配件:吊杆(φ8)、吊挂件、连接件、挂插件、花篮螺丝、自攻钉等。2.2主要机具包括:电锯、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、板子、方尺、钢尺、钢水平尺等。2.3作业条件2.3.1顶棚内的各种管线及设备已安装完毕并通过验收。确定好灯位、通风口及各种明露孔口位置。2.3.2各种吊顶材料,尤其是各种零配件经过进场验收,各种材料人武配套齐全。3集中加工3.1龙骨排版图设计方已确认,并会张贴于样板间门口。undefined23.2龙骨料单4操作工艺4.1工艺流程弹线→固定吊杆→安装与调平龙骨→安装饰面板→细部调整与处理。4.2弹线用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般1000mm),从水准线量至吊顶设计高度加上20mm(两层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,既为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出的位置。主龙骨距墙边250mm~300mm内,主龙骨与主龙骨间距800mm~900mm,,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距800~900mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。4.3固定吊杆采用膨胀螺栓固定吊杆挂件,采用φ8的吊杆。吊杆攻丝与内膨胀螺栓连接,吊杆方向错开,避免主龙骨向一边倾倒。遇有吊杆预定位置有风管或其障碍物,在风管和障碍物两侧增设2根φ8吊杆。4.4安装与调平龙骨4.4.1安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把U型镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在墙边木绡上(木绡需做防腐处理)间距应不大于吊顶次龙骨的间距。4.4.2安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上,主龙骨间距800~900mm,主龙骨为轻钢龙骨UC50中龙骨主龙骨应平行房间长向安装。主龙骨的悬臂段不大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采用对接,相邻的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。4.4.3木质挂板实木龙骨固定应按设计要求弹线,固定首先采用自攻螺丝固定在木绡上,待挂板安装到位后采用膨胀螺丝加主吊件加固,加固间距900mm内两端不得大于300mm,木工板必须做防火处理。4.4.4安装次龙骨次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300mm。并做好灯具、风口等需开孔安装物的规避工作。4.4.5校正龙骨安装完成,检查校平,起拱高度更具跨度控制;调平后紧锁主吊挂的螺母。4.5安装石膏板第一层石膏板安装横向接缝应错开;接缝不得在洞口的直角出,隔墙两面的接缝不得在同一龙骨上;第二层石膏板应与第一层石膏板安装错位,拐角线应采取L型或T型处理,防止拐角开裂。单层石膏板用5*25的自攻螺丝、双层石膏板用5*35自攻螺丝固定,间距150―170mm,顶头沉入纸面0.5―1mm,距边缘10―15mm;钉子应先从石膏板的中间开始安装,依次向四周;双层石膏板安装时,里、外层石膏板的接缝应错开;
根据房间50水平线,用尺竖向量至吊顶设计标高,主龙骨两端距墙距不大于150mm,且每根龙骨的间距为1m。弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线位置后,确定吊杆下端的标高,按大龙骨位置和吊杆间距,把吊杆无螺丝扣一端与角码焊接,吊杆用膨胀螺栓与顶棚固定。吊杆端头螺纹外露长度不应小于3mm,安装大龙骨时,应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝卡牢。主龙骨宜平行于灯具方向布置,吊杆应躲开风口、灯具的位置。中
一、铝塑板吊顶施工工艺铝塑板吊顶施工工艺主要从三个方面介绍,铝塑板施工工艺流程、施工方案准备和施工质量的标准。1、铝塑板吊顶施工工艺流程(1)先检查骨架质量,重点检查吊杆顺直,受力均匀,龙骨间距不大于500mm,若是潮湿环境,其设计要求适当减小间距,龙骨下表面平顺无下坠感,主、配件连接紧密、牢固等,确认合格方可装订。(2)板的切割要沿切割折断,使切割板的边缘平直方正,无缺楞掉角等缺陷。(3)铺板固定时,将铝塑板的边(包封边)与支撑龙骨相垂直铺设,权下得有悬挂现象。铝塑板对接时应靠紧,但不得强压就位,可从一板角或中间行列开始,不宜同时铺订,板缝要顺直,宽窄一致,不得有错缝现象。(4)接缝时,铝塑板对接时要靠紧,但不能强压就位,对接缝要错开,墙两面的接缝不能落在同一根龙骨上;采用双层板时,第二层板的拉缝不能与第一层的接缝落在同一竖直龙骨上,双层石膏板应错缝拼接。2、铝塑板吊顶施工前的工作(1)在装铝塑板前,先检查骨架质量,重点检查吊杆顺直,受力均匀,龙骨间距不大于500mm(潮湿环境设计要求适当减小间距),龙骨下表面平顺无下坠感,主、配件连接紧密、牢固等,确认合格方可装订。(2)板的切割,沿切割折断,使切割板的边缘平直方正,无缺楞掉角等缺陷。(3)铺板固定,将铝塑板的边和(包封边)与支撑龙骨相垂直铺设,权下得有悬挂现象。铝塑板对接时应靠紧,但不得强压就位。可从一板角或中间行列开始,不宜同时铺订。要求板缝顺直,宽窄一致,不得有错缝现象。(4)接缝,铝塑板对接时要靠紧,但不能强压就位,对接缝要错开,墙两面的接缝不能落在同一根龙骨上;采用双层板时,第二层板的拉缝不能与第一层的接缝落在同一竖直龙骨上,双层石膏板应错缝拼接。3、铝塑板吊顶工程的施工工艺标准在材料的选用上,铝塑板工程所用材料的品种规格和颜色应符合设计要求,铝塑板应有产品合格证书;饰面板表面应平整,边缘应整齐,颜色应一致,穿孔板的孔距应排列整齐。在施工过程中,其质量标准要达到:(1)所有品种规格、颜色、质量及其骨架构造,固定方法应符合设计要求和质量标准。(2)吊顶龙骨及罩面板,安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。(3)轻钢架不得弯曲变形,纸面板不得受潮,翘曲变形,缺棱掉角,无脱层,干燥,厚薄一致。(4)吊顶安装完毕不允许外来物体撞击,污染。(5)在完成吊顶安装后,应进行实测,通常情况下,通管在10米内,大面积的礼堂以等轴之间抽检不少于10%的测检点。(6)已带图案、花饰的罩面板,在施工后应保证其图案、花饰统一端正,接缝处花纹图案吻合、压条保持平直。
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