基层处理:基层必须干燥,并有一定的强度,必须清除油污和浮灰。旧屋面应把原防水层清除干净。基层的分格缝和裂缝应按规范中规定的方法用密封材料灌缝。底层:用刮板或刷子用力刮涂均匀。中层及面层:待第一遍完全固化后,涂刮并使其达到规范要求的厚度。涂刮方向应与前一遍方向垂直,涂膜要求平整,厚薄均匀。如液料黏度较高,可适量添加稀释剂稀释。如需在涂层中平铺胎体增强时,宜边涂边铺胎体,除去气泡,并与涂料粘牢,在胎体。
js防水涂料的涂覆需要注意一下几点：1、用滚子或刷子涂覆，根据选定的工法的次序逐层完成。2、若涂料(尤其是打底料)有沉淀应随时搅拌均匀。3、涂覆要尽量均匀，不能局部沉积。4、各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘手为准。5、工法中的下涂层、无纺布层和中涂层必须连续施工。
1、工艺流程清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶(相当于冷底子油)→细部附中层施工
1、工艺流程 清理基层表面→细部处理→*底胶→涂刷底胶(相当于冷底子油) →细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收 2、防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。 3、涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。 4、涂刷底胶(相当于冷底子油)： 1) *底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入**，比例为1:1.5:2(重量比)配合搅拌均匀，*量应视具体情况定，不宜过多。 2) 涂刷底胶，将按上法*好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2kg/m2，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。 5、涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和**，配比为1:1.5:0.2(重量比)。 1) 在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。 2) 附加层施工：地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部(边沿)，阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm。涂刷仿水材料，具体要求是，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。 3) 涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层。 第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述*和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2为宜。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。 除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷。 4) 在涂膜防水层施工前，应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。
1、建议墙、地防水涂料同时做最好，防水工人节约人工，不用重复施工，一次成活不容易产生漏水问题；2、如果按照师傅说的做法也可以，但是贴墙砖时最下方一块瓷砖先不贴，地面防水涂料施工时将地面涂料和墙面涂料衔接好后再贴；3、贴墙、地砖时建议先贴地砖，再贴墙砖，因为贴完地砖后墙砖方正好控制，不过施工工人可能觉得费时费力4、再地面防水涂料施工完毕后一定一定要做一遍蓄水实验，贴完地砖后再做一遍蓄水实验及泼水实验
