施工的重点和难点1、土建施工阶段 钢筋混凝土工程作为高层建筑土建施工中最重要的工程，给排水管件的预埋工作常常被忽视，较易产生预留、预埋不准确或漏留、漏埋问题。 高层建筑层数多、高度大，给水系统及热水系统中的静水压力很大，为保证管道及配件免受破坏，必须对给水系统和热水系统进行合理的竖向分区，加设减压设备以及中间和屋顶水箱，使系统运行完好。2、地下室部分 高层建筑很多重要设备一般都设计安装在地下室，设备管线非常多，很易出现矛盾*问题，导致设备使用功能受到严重影响，同时也降低了地下室的使用空间，影响使用。高层建筑对防噪声、防震等要求较高，但室内管道及设备种类繁多、管线长、噪声源和震源多，必须考虑管道的防震、防沉降、防噪声、防水锤、防管道伸缩变位、防压力过高等问题。3、标准层部分 标准层及转换层建筑结构复杂，梁柱排列密集，管道敷设起来较为困难，很容易出现排水管道堵塞、给排水管道漏水等问题，通过强化预留预埋工作，采用上封下开施工方法和分层分区安装，试压及样板层管理办法，可以有效解决上述问题。给水排水工程施工问题及措施 （1）由于管道、积水管理的位置出现了偏移，或者出现积水，导致这种现象的主要原因是测量误差，使得施工项目出现了走向以及意外地避让了原有的构筑物，在平面上出现了位置偏移，从而产生了积水甚至是倒坡现象。 （2）管道出现渗漏水现象，闭水试验没有达到标准，导致这种现象的主要原因是因为基础出现了不均匀下沉，施工管理及其相关接口质量不过关，闭水段端头没有封堵严实，井体的施工质量较差。 （3）给水排水工程的检查井有变形和下沉现象，其中构配件的质量不过分，安装水平不达标，铁爬梯没有经过合理的设计，不仅影响外观还对使用质量有所损害。 工程施工中应该实现全面的“停、检”模式，需要保证每一个质量控制点都有所保证，首先需要施工单位的质量管理部门进行检测，合格之后通知承包单位的质量管理部门进行共同审核。只有在该环节通过质量深刻之后才能够进行下一步建设。排水工程还需要采用一定的奖惩机制，来对项目质量进行控制，控制施工现场的秩序，加强监督力度，促进工程的更好的运营。
施工的重点和难点1、土建施工阶段钢筋混凝土工程作为高层建筑土建施工中最重要的工程，给排水管件的预埋工作常常被忽视，较易产生预留、预埋不准确或漏留、漏埋问题。高层建筑层数多、高度大，给水系统及热水系统中的静水压力很大，为保证管道及配件免受破坏，必须对给水系统和热水系统进行合理的竖向分区，加设减压设备以及中间和屋顶水箱，使系统运行完好。
（1）设备要求1）柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。2）安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。箱内接线应整齐，满足设计要求及验收规范（GB50303-2002）的规定。（2）作业条件br
（1）设备要求 1）柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。 2）安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。箱内接线应整齐，满足设计要求及验收规范（GB50303-2002）的规定。 （2）作业条件 配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好；场地具备运输条件，保持道路平整畅通。 （3）配电箱*： 根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线*。 （4）基础型钢安装 1）按图纸要求预制*基础型钢架，并做好防腐处理，按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm. 2）基础型钢接地：基础型钢安装完毕后，应将接地线与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后与柜接地排可靠连接。并做好防腐处理。 （5）配电柜（盘）安装 1）柜（盘）安装：应按施工图的布置，将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜（盘）进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决，但不可超过三片，并焊接牢固。成列柜（盘）各台就位后，应对柜的水平度及盘面偏差进行调整，应调整到符合施工规范的规定。 2）挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上，但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。 3）安装配电箱应预埋套箱，安装后面板应与墙面平。 4）柜（盘）调整结束后，应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。 5）柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接，可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结，并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。 6）柜（盘）顶与母线进行连接，注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固，接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近，并注意相位正确。 7）控制回路检查：应检查线路是否因运输等因素而松脱，并逐一进行紧固，电器元件是否损坏。原则上柜（盘）控制线路在出厂时就进行了校验，不应对柜内线路私自进行调整，发现问题应与供应商联系。 8）控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。 （6）柜（盘）试验调整 1）高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合*规范、当地供电部门的规定及产品技术*要求。 2）试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、各类开关等。 3）调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。 4）二次控制小线调整及模拟试验，将所有的接线端子螺丝再紧一次。 5）绝缘测试：用500V绝缘电阻测试仪器在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5MΩ。 6）二次小线回路如有晶体管，集成电路、*元件时，应使用万用表测试回路是否接通。 7）接通临时的控制电源和*作电源；将柜（盘）内的控制、*作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。 8）模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。 9）拆除临时电源，将被拆除
（1）设备要求 1）柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。 2）安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。箱内接线应整齐，满足设计要求及验收规范（GB50303-2002）的规定。 （2）作业条件 配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好；场地具备运输条件，保持道路平整畅通。 （3）配电箱*： 根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线*。 （4）基础型钢安装 1）按图纸要求预制*基础型钢架，并做好防腐处理，按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm. 2）基础型钢接地：基础型钢安装完毕后，应将接地线与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后与柜接地排可靠连接。并做好防腐处理。 （5）配电柜（盘）安装 1）柜（盘）安装：应按施工图的布置，将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜（盘）进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决，但不可超过三片，并焊接牢固。成列柜（盘）各台就位后，应对柜的水平度及盘面偏差进行调整，应调整到符合施工规范的规定。 2）挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上，但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。 3）安装配电箱应预埋套箱，安装后面板应与墙面平。 4）柜（盘）调整结束后，应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。 5）柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接，可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结，并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。 6）柜（盘）顶与母线进行连接，注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固，接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近，并注意相位正确。 7）控制回路检查：应检查线路是否因运输等因素而松脱，并逐一进行紧固，电器元件是否损坏。原则上柜（盘）控制线路在出厂时就进行了校验，不应对柜内线路私自进行调整，发现问题应与供应商联系。 8）控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。 （6）柜（盘）试验调整 1）高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合*规范、当地供电部门的规定及产品技术*要求。 2）试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、各类开关等。 3）调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。 4）二次控制小线调整及模拟试验，将所有的接线端子螺丝再紧一次。 5）绝缘测试：用500V绝缘电阻测试仪器在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5MΩ。 6）二次小线回路如有晶体管，集成电路、*元件时，应使用万用表测试回路是否接通。 7）接通临时的控制电源和*作电源；将柜（盘）内的控制、*作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。 8）模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。 9）拆除临时电源，将被拆除
