陶瓷茶具制作工艺的流程是什么样的？需要注意哪些呢？

陶瓷茶具制作工艺复杂,所以对于起定量都有一定的要求.常规款式的陶瓷杯,起定量往往500个就可以制作LOGO,因为杯胎有现货,所以只需要在杯子上再烧制LOGO即可.但也并不是所有的杯胎能制作广告杯,一般杯子如果存放时间较长,使得陶瓷产品湿度较大,则不适合再加工LOGO,容易形成炸瓷开裂.如果客户需要根据自己的设计开模制作,淡季2000个可开模,旺季需要至少5000个才能开模.陶瓷茶具制作周期:有模具的情况下,杯子5000个15天即可以完全,如再加LOGO,需要8-10天时间.如需开模定制,一般3万以下的数量,从打样到大货交货时间40天左右,因为陶瓷杯的工艺,绝大部分是手工操作,并且受天气温度,湿度影响比较大,所以冬季的产量不如夏季高.陶瓷茶具制作流程:1.一次烧成:做坯-干坯-精坯-上釉-烧成-出瓷-选瓷.2.两次烧成:做坯-干坯-精坯-选坯-烧坯-选坯-上釉-烧成-出瓷-选瓷.陶瓷茶具定做流程:选款(或开模)-打样-确认样-生产大货-交货.

一般快的话，一个月，如果复杂时间还要加长，加急需要加费用，最好*提前一个月以上做，陶瓷可能会烧坏，可能要反复烧多次。时间长一些比较好。陶瓷(Ceramics)，陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。对于它的主要原料是取之于自然界的硅*盐矿物(如粘土、长石、石英等)，因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业，同属于“硅*盐工业”(Silicate   Industry)的范畴。

1   坯料制配工艺　　A、搅拌工艺：   单一陶瓷原料按*过磅投放——搅拌池搅拌均匀——抽浆高位池——过筛（2次）——除铁（2次）——沉浆池——抽浆榨泥——粗练——陈腐（15天）——精练（2次）——送成形配用。　　B、球磨工艺：   单一陶瓷原料按*过磅投放——球磨机中——按比例加水——球麻*抽浆检测细度——放浆沉浆池——过筛（2次）——除铁（2次）——沉浆池——抽浆榨泥——粗练（2次）——陈腐（15天）——精练（2次）——送成形配用。　　2   釉料制配工艺　　A、釉用单一原料按*过磅投放——球磨机中——按比例加水——球磨*抽浆检测细度——放浆——过筛（2次）——除铁（3次）——存浆池陈腐备用。　　3   日用陶瓷成形工艺流程　　A、机压成形工艺流程　　泥料——切泥片——压坯——带模干燥——脱模——坯体干燥——磨坯——捺水施内釉——捺外水沾外釉——取釉——扫灰检验——装匣——烧成。　　B、注浆成开工艺流程　　泥料化浆——高位浆桶——注浆——添浆——倒出余浆——带模干燥——起坯——利假口——坯体干燥——汤釉——接把嘴——补外水——沾釉——扫灰检验——装匣——烧成了。

1：揉泥揉泥，目的在于排空泥料中的气泡，使得泥料进一步紧致。缺少这一道工序，则容易出现坯体中含有气泡，坯体干燥烧制时容易破裂变形。2：做坯景德镇传统圆器做坯，即是依据最终的器型作出大致相应的坯体，以供后期印坯时使用。3：印坯做好的粗坯，在经过一*间的自然阴干（必须在一定的湿度和温度条件下自然阴干，不可日晒。做坯成形的坯体，必须斜放在坯板上，不可直立放置，直立放置，则可能产生底部的坯裂），就可以进入印坯工序。印坯，是为了使手工成形的圆器在烧制后达到整齐划一。待手工拉坯的坯体自然阴干后，将半干的坯体置于*磨具上以手按拍，使得坯体周正匀结。4：利坯利坯，是将印好的坯精*，使其进一步光整圆润。5：荡里釉圆器制作，若是器内没有装饰的，则需要先上里釉。器物外面的釉则是后期第二次的浸釉。釉，是附着在陶瓷坯体表面的玻璃质薄层，与玻璃有着类似的物理和化学性质。釉一般以石英、长石、粘土等为原料。陶瓷施釉的方法有：喷、*、浸、浇、荡等方法。里釉（器物内部的釉面）和底釉（器物底足的釉面）我们采用的是传统的荡釉法，外釉我们采用浸釉法。就好了

陶瓷餐具制作工艺流程原料进厂后，经过精选、淘洗，根据生产*称量配料，入球磨细碎，达到所需细度后，除铁、过筛，然后根据成型方法的不同，机制成型用泥浆压滤脱水，真空练泥，备用；对于化浆工艺，把泥浆先压滤脱水，后通过加入解凝剂化浆，除铁、过筛后备用；对注浆成型用泥浆，进行真空处理后，成为成品浆，备用。成型工序：分为滚压成型和注浆成型。然后干燥、修坯，备用。烧成工序：在取得白坯后，入窑素烧，经过精修、施釉，进行釉烧，对出窑后的白瓷检选，得到合格白瓷。彩烤工序：对合格白瓷进行贴花、镶金等步骤后，入烤花窑烧烤，开窑后进行花瓷的检选，得到合格花瓷成品。