整体实木楼梯制作流程谁清楚?

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整体实木楼梯制作流程谁清楚?
2个回答 06-15 浏览 2276
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万人中央我孤独得漂亮
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06-15 04:57
实木楼梯制作方法:1)楼梯从根部到收头空间旋转角度为398.6度,内侧到圆心0.8m,外侧到圆心2.3m,每步楼梯踏步所对的圆心角为12.86度.2) 楼梯跨越楼层高度4.2m,共32步,踏步始终绕同一圆心,底板造型为空间连续三维曲面。3)楼梯踏步断面为T形,可以看到旋转楼梯有四个侧面相对同一圆心,形成四个同心圆。
frozen不会枯萎
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06-15 05:05
制作流程:一、制板工艺:楼梯踏板主要分为二种加工工艺,一种是大拼板(也就是通常说的整板),第二种是指接板,从稳定性来说,指接较好,大拼板差些;从美观上来说,大拼板最好,指接板差些;从环保上来说,大拼板好,指接板次之。在这几项比较中,可以根据木材的不同特点来选择制板工艺,对于一些小木纹的木材(如榉木)可以采用指接的做法,因为本身就没有什么木纹,美观上指接不指接影响不是很大。对于红橡来说,体现的就是大花纹的效果,自然不能做成指接的,还是做大拼板更能休现它的价值。前提是这些木材不像柚木那么稳定,一定要做好烘干脱脂处理。二、拼板胶:拼板事必对要用到拼板胶,好的与差的区别就二点,环保与粘合力。具体数据不用了解太清楚,问清楚品牌就可以。不过有一点,再好的拼板胶也还是能少用就少用,胶水必尽是胶水。和白开水还是不同的。所以市面上还会有一种实木贴面的踏板,如一层18MM的指接板的面上贴一层5MM厚的薄板,这种就是有点忽悠人的成份在里面了,材料的不同就不说了,就是胶水也用得多了点,单层板指接也好,大块拼也好,都是厚度方向拼的,胶水会通过很大的压力下挤出来,而平面复合的,胶水大部分都留在里面了。环保一关就差多了些。我们没办法选择不用,但可以选择少用些。三、油漆工艺四、安装方式:1、直接用胶水粘在木龙骨上或木工板的基础上。2、用木销定位再加胶水固定在木龙骨上,有些还会用一排枪钉在看不见的位置加固下。3、踏板上打眼,用4个螺钉固定,再用小木盖盖住。小木盖要与踏板面平。看不是很明显。4、龙骨上钉木质燕尾槽,踏板背面也开燕尾槽,加胶水插入。5、金属扣件,特别的安装方法。
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很高兴为您解决问题。购进原木——开料——烘干——下料——拼板——下料——画线——开榫、打眼、开槽——组装——油漆——包装——出厂其中施工工序分为三大类: 1:机械:开料——烘干——下料——拼板——下料——画线——开榫、打眼、开槽; 2:组装:组装这一工序看起来比较简单,一个家具的好坏都在这里了,所以这里是要求最细注意的地方最多的; 3:油漆:打磨——刷底色——上腻子——喷漆——敲打----面漆。
你好,1首先要焊好一根根面管的弯头,带到施工现场;然后到施工现场进行现场焊接,应该从最高层慢慢安装下来,特别要注意的是不锈钢扶手的面管的弯头,应该在现场焊接。2如果发现哪里不对就切哪里;其中不锈钢扶手和不锈钢弯头看上去通顺,每条面馆只要焊第一条脚,特别提醒焊不锈钢扶手的脚最重要的是水平,面管直顺就可以了;做好面管后,就接着做其它的脚和那些流水管;3最后一步就是打磨抛光了。焊不锈钢扶手的是要注意的是,焊的不要太猛,因为很容易变形。这样不锈钢扶手就制作完成了。
制作实木楼梯的原材料,主要是橡木、橡胶木、红花梨和巴西花梨,其中红花梨和巴西花梨是非常贵的,得大户人家才能做。  栏杆加工,一项技术活儿,每根栏杆都要经验丰富的老师傅手工加工,因为花型距离和深度要全凭师傅手上掌握。架子上放着一把把刀具,不同花型要不同的刀具加工。  有些初步加工过的栏杆需要立扇机(一种雕刻机器)二次加工,以便雕刻出纵向的花型。  踏步板制作,不要以为踏步板是用整块木料制成的,因为整块做太废料而且容易变形开裂。楼梯踏步板其实是需要用小料用粘合胶压制拼接成大板,然后根据需要裁切成踏步板。  刨子,相信大家都知道是干嘛的吧,这种是台式电刨,效率高而且刨的直。  振动砂带机,主要是打磨木料的,这是在打磨木料的四边。  机器打磨完成后,还需要手工细细打磨,保证光滑。  每家楼梯尺寸都有所不同,所以楼梯属于定制建材。师傅需要在现场固定好龙骨后,用三合板进行尺寸放样(做简单的实地模型)。  生产好的部件要在工厂内组装,并且和放样的尺寸相比对,尺寸不符的部件要进行尺寸修改,目的是方便顾客顺利地安装楼梯。  楼梯试拼合格后,要拆开编好号送到油漆车间油漆。
答:第一,用图像处理软件编辑出需要制作的图片。注意在图像设置时要设置成水平翻转或镜像模式,否则印到杯子的图像是反的。第二,用热转印打印机打出我们制作的照片,然后用切纸刀裁剪出照片。第三,用高温胶带将照片固定在热转印杯子上。第四,将热转印烤杯机设置好时间与温度,再将贴好照片的杯子放入热转印烤杯机中印制。第五,热转印烤杯机提示音响,取出杯子,将热转印纸撕掉,照片杯子就制作成功了
简单点介绍剪毛-洗毛-烘干-筛选-梳毛-包装-成品毛就卖到地毯厂了到了地毯厂以后:又洗毛-烘干-梳毛-染色-热定型-烘干-纺纱-加捻-定型-上机-织做-下机-前修-上胶-剪绒-后整-再剪绒-地毯好了!
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