谁知道烤漆门板工艺流程是怎么样的？

用最先进的加工工艺，以优质杉木为内部基材，表面组胚一层4㎜厚的纤维板，覆薄木单板，结构合理、稳定、不易变形。实木复合烤漆门加工采用拼装和冷压、热压工艺等相结合。而且门在生产的过程中使用水溶性胶，不含对人体有害的游离甲醛。基材选用双绿色的中纤维密度板，而市面上有些厂家的密度板中使用不合格的粘合胶，可想而知甲醛含量也就越高。经过一系列的特殊加工工艺处理，实木复合烤漆门在纹理、色泽方面整体感非常好，油漆后更突出质感，营造一种和谐一致、高档的价值感。欧派独特的插玻工艺同样运用于实木复合烤漆门。 　烤漆实木门顾名思义就是喷漆后拿去烘烤的门，烤漆实木门在原材料的选择上也有着非常多的讲究，可以在制作工艺上面也有了很多的提升。烤漆实木门选用优质的木材和环保型粘合胶等原材料，经脱脂-去油—烘干—齿接—成形，然后将成品送入烤漆房进行“饰面”工作。说的专业点就是喷漆过后送进烘房加温干燥后的油漆门板。这种烤漆门有实木门没有的色泽艳丽，而且具有很强的视觉冲击，表面的光洁度也很好，用双手轻轻触摸就能感受出来。并且它容易擦洗，防潮防火的性能也很好。 　　接下来烤漆实木门厂家为大家说一下他具体的制作流程：首先按规格开料，进行双贴，就不容易变形；开合页孔，开刀型在作漆之前开合页孔，可以避免划伤；底材一般是用粗砂纸打磨；然后刮腻子，填补表面的细小坑眼；等待腻子干燥后打磨；喷两遍的底漆；等它干后进行打磨；在喷两遍色漆；还有两遍的罩光漆；等待表面干后，放入60-80度烤房，烘烤6-8小时(快速干燥可以提高硬度)；最后打磨抛光，抛光可以去除表面细小灰尘，提高亮度、硬度。 　　烤漆实木门工艺水平的要求比较高了，但是这也成为了它的一个缺点，而且制作的时候废品率也高，制作的时间也比较长。所以它的价格就比较贵，在市场上属于是中高档次的门。

烤漆门板的制作程序制做工艺：
1、裁料；2、修边；3、锣花式；4、开孔；5、白坯封闭；6、白坯砂磨；7、第一次底漆；8、第一次底漆砂磨；9、第二次底漆；10、第二次底漆砂磨；11、第三次底漆；12、第三次底漆砂磨；13、水磨；14、第一次面漆；15、烘烤；16、水磨；17、第二次面漆；18、烘烤；19、水磨；20、罩光；21、烘烤；22、冷却；23、保养；24、包装。

　　烤漆门板多用密度板作为基材，背面为三聚氢胺，表面经过六次喷烤进口漆(三底、二面、一光)高温烤制而成。工艺复杂，加工周期长，价格相对也较高。高档的PU烤漆门的类型上分钢琴烤漆和金属(汽车)烤漆两种，金属烤漆优于钢琴烤漆。

木头烤漆工艺流程
(1)清漆施工工艺： 清理木头结构表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→喷第一遍漆→拼找颜色复补腻子,细砂纸磨光→喷第二遍漆,细砂纸磨光→喷第三遍漆、凉干房凉干，磨光→水砂纸打磨光,打蜡,擦亮。
(2)混色油漆施工工艺： 首先清木头表面的灰尘和木质毛刺，,修补基层→用磨砂纸打平木质表面→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。
希望能帮到你

1、基材使用18mm中密度板，双面贴白色三聚氰胺纸。
2、对顾客所选择的门型进行镂铣。
3、镂铣完毕后在漏底部分喷一遍封闭漆。
4、进行打磨，喷白色的底漆。
5、二次打磨，磨平后进行着色的喷涂工作。
6、先后需经过八次的面漆喷涂。
7、最后一次清面亮漆的喷涂。
8、然后再进行水帘机打磨。
9、表干后，放入60-80度烤房，烘烤6-8小时(快速干燥可以提高硬度)。
10、最后用进口抛光蜡进行抛光处理。