1、清除木制品及线条(木基层)表面灰尘污垢。2、修整木基层表面的毛刺、掀岔等缺陷，用砂皮磨光，使边角整齐。3、用油性腻子(或透明腻子)进行批刮、磨光、复补腻子后磨光(用清漆时先补棕眼、钉眼，做局部修色工作)。4、施涂第一遍油漆，复补腻子，磨光后清除表面灰尘5、施涂第二遍油漆，磨光后清除表面灰尘并用水砂皮进行水磨，修补挂油的部分6、施涂第三遍油漆，直至达到理想效果。
首先是被涂物的表面处理，一般除油，除锈，除灰等，就是保证表面干净，太光滑的表面可适当打磨。然后开始涂油漆，要看你做什么了，有手工喷涂，机器喷涂，静电喷涂，喷粉等等。再次是固化了，有烘烤的，光照的，自然干的等等。到这里就基本结束了。发现有缺陷的地方打磨重新上漆。
水性漆的施工工步骤一：基层处理 首先清除木料表面的尘土和油污，如木料表面沾有油污，可用烯料将油污擦洗干净。清除尘土、油污后磨砂纸，大块砂纸包5㎝见方的方木垫着磨。要求磨平、磨光，并清扫干净。水性漆的施工工步骤二：满刮透明腻子 腻子要刮到，收净，不应漏刮。 水性漆的施工工步骤三：磨砂纸 待腻子干透后，用1号砂纸打磨平整，磨后用于布擦抹干净。再用同样的腻子满刮第二道，要求和刮头道腻子相同，刮后在钉眼和缺棱掉角处抹腻子，抹得饱满平整后磨砂纸，打磨平整，做到木纹清晰，不得磨破棱角，磨完后清扫，并用湿布擦净，晾干。 水性漆的施工工步骤四：刷第一道水性清漆 涂刷时要横平竖直，薄厚均匀，不流不坠，刷纹通顺，不许漏刷，干后用1号砂纸打磨，并用湿布擦净，晾干。以后每道漆间隔时间一般夏季约6h，春、秋季约为24h左右，有条件时间稍长一点更好。 水性漆的施工工步骤五：喷色和修色 喷色精或色油，对已刷过头道漆的节疤，钉眼等处进行修色，要根据当时颜色深浅灵活掌握，修好的颜色与原来的颜色要基本一致。 水性漆的施工工步骤六：刷第二道水性清漆 先检查喷色和修色，如符合要求便可刷第二道清漆，待清漆干透后，用1号砂纸打磨，用湿布擦干净，再详细检查一次，如有漏抹的腻子和不平处，需要复抹色腻子，干后局部磨平，并用湿布擦净。 水性漆的施工工步骤七：刷第三道水性清漆 待第二道水性清漆干后，用280号水砂纸打磨，磨好后擦净，其余操作方法同上。 水性漆的施工工步骤八：刷第四道水性清漆 如要亚光效果应加亚光精，刷完第四道水性清漆后，要等漆膜干固硬化后用0号水砂纸进行打磨，磨光，磨平，磨后擦干净。 水性漆的施工工步骤九：擦上光蜡 用干净白布将上光蜡包在里面，收口扎紧，用手揉擦，擦匀，擦净直至光亮为止。 三、水性漆施工注意事项 1.由于水性漆的主要成分是水，所以水性漆循环系统使用的材料必须是不锈钢材料。 2.待涂装的一般木材表面应先用200#砂纸初步打磨后再用600#砂纸打磨，使其平整光滑。细木工件可直接用600#砂纸打磨。细砂纸打磨会使木纹紧密，减少木纹起粒现象。 3.水具有高导电性，所以喷涂水性漆和喷涂溶剂型漆所使用的自动喷涂系统也有很大的区别。为了防止高压静电泄露至主循环管路，水性漆机器人内部使用柱塞泵代替齿轮泵，将喷漆回路与主循环管路断开，防止危险发生。 4.冬季施工室内工程应在采暖条件下进行，室温保持均衡，不宜低于+10度，且不得突然变化，应设专人负责测温和开关门窗，以利通风排除湿气，夏季施工时应在涂料中加化白水，防止受潮泛白。水性清漆施工要保持通风。夏季要防止霉变。 上面整理的水性漆的施工工艺流程及注意事项，希望对大家有所帮助!
你好，sikkens水性漆工艺流程是：研磨分散阶段，将水或溶剂、各种助剂加入分散缸中，搅拌均匀后，加入颜填料进行混合分散，必要时进行砂磨，使其能达到本身的初级粒子，并且能保持长期稳定地悬浮在体系中；调漆阶段，在分散好的颜料浆中加入成膜物质(基料)，充分混匀，消泡，最后调节粘度。产品检验合格后，过滤包装入库。
题主好，据了解工业油漆工艺流程有配料→溶解→分散→研磨→检验→包装，期望我的回答对你有用。
