(1)按照规范要求,严格控制每种无法兰接头使用范围,如“s”、“c”形插条使用范围是矩形风管长边不大于630mm,立咬口不大于lOOmm。立咬口90度贴角宽度要和立咬口高度相一致,90度应准确,接口合口连接翻边时顺序逐件敲合,并背后垫以方铁,使翻边立面平整,90度线平直。 (2)严格按风管尺寸公差要求。如对口错位明显将使插条插偏:小口陷入大口内造成无法扣紧或接头歪斜、扭曲。插条不能明显偏斜,开口缝应在中间,不管插条还是管端咬口翻边应准确、压紧,以后连接接头才会整齐、贴紧。 (3)翻边四面管端要平齐在一个面上,小管可以一次用折方机机折出,翻边在整个延长线上应等宽。这也是安装对接时风管接口平直所必须的。 (4)除铁皮法兰弹簧夹(包括铁皮法兰插条)在安装对接面加密封垫外,其它多在连接完后在接缝外涂抹密封胶。
(1)按照规范要求,严格控制每种无法兰接头使用范围,如“s”、“c”形插条使用范围是矩形风管长边不大于630mm,立咬口不大于lOOmm。立咬口90度贴角宽度要和立咬口高度相一致,90度应准确,接口合口连接翻边时顺序逐件敲合,并背后垫以方铁,使翻边立面平整,90度线平直。(2)严格按风管尺寸公差要求。如对口错位明显将使插条插偏:小口陷入大口内造成无法扣紧或接头歪斜、扭曲。插条不能明显偏斜,开口缝
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1.用回转炉烧结*活性材料2.对*好的材料进行混合和粉磨3.对*好的正负极混合物进行真空搅拌4.用粘度仪测量其涂覆效果较好时的浆料粘度,并记录下来,以便于下一次实验时将电池浆料调节到此粘度 5. 用浆料过滤装置滤去浆料中不小于124微米粒径的各种硬质颗粒6.将正负极材料分别涂覆于集流体上,并且烘干7.对烘干的正负基片进行辊轧,以减小厚度,增加密度8.将极片移入干燥箱中,进一步烘干9.将正负极片和隔膜纸,切成指定直径的小圆片10.将切好的极片、隔膜纸及电11.按照从下到上的叠放顺序组装电池并注入电解液: 负极壳>平垫+适量电解液>金属锂片+适量电解液>一层隔膜纸+适量电解液>正极片+适量电解液>平垫+适量电解液>弹片 >正极壳解液、电池壳等配件移入到手套箱内(水氧含量需小于11PPM)12.在封装机上封装电池13.用电池分析仪去测试电池的电容量、和循环老化14.用内阻测试仪测量电池的内阻大小
1.去量尺寸,记录下来。2.专业的设计人员,排版画图,这期间需要多次修改,设计。3.根据需要选料,按1比1选择4.切割、经过专业的师傅进行弯花、进行焊接5.整个大门制作完成后,开始表面处理,这个时候需要打磨,在各个细节处仔细打磨便于上色6打磨以后还需要表面的喷砂7喷锌处理,这样保证铁艺不生锈8然后再需要打磨师傅的细