木质家具制造艺流程:木材干燥-配料-锯料-刨料-划线-裁板-压板-打眼开榫-开槽起线-砂光-组装-白坯检查-刷地漆-打磨-喷面漆-油漆检查-安装-合格检查-入库-出厂。
木制家具的制作方式其实挺简单，下面从六个步骤来跟大家介绍： 第一步，木工与上一道工序交接。即与配料部对接。交接单子、木材的数量、种类等，还要对所交接的木料做个检查，不合格地要退回去。 第二步，拉锯料*、画线 拉锯料*是把经过刨打光、拼板等*后的部件，木工师傅根据产品规定的尺寸，根据图纸，在各部件料上画线*好，如打榫的位置，开槽的位置，都要做到精确。 第二步，打孔、做榫卯结构、裁板 木工师傅根据产品的规格，产品的尺寸，按照锯料的*、画的线，用打孔机打孔，用拉锯裁板，用打槽机打槽。开榫凿眼要先在木料上画线，决定锯割开榫凿眼的位置。因木工活尺寸大了，可以改小;尺寸小了，则无法增大。用锯拉榫时，要特别注意合理放线(术语叫“吃线”、“让线”，二者含义不同，用于不同的部位)，以此保证榫口和卯眼有修整、校正的余料。事实上榫口和卯眼要经过多次细心的修正，才能做到榫口和卯眼的连接是否配合、装配后的木料是相互垂直的，榫口连接处是严丝合缝的。 第四步，锣圆、穿梢制作、打面板边 木工师傅，根据师傅产品设计，把要做圆造型，采用锣圆机，把木料的四角锣圆。圆角*应对称、和顺、光滑，无缺角、*痕。*面框,面板,门框,门板等部位零件，都有木框4根，两根长而出榫的叫“大边”，两根短的凿眼的叫“边抹”。利用大边和边抹的格角榫接*框架，再在各边上打槽装板。利用槽的空间，使涨缩的木材不致把面板破坏，或使面板起翘，合理地解决了因木材热胀冷缩引起的各种问题。 第五步，拉锯弯料*、打起方槽 木工师傅，需要根据各种弯料的规格，把要*的弯料固定在一起，必须要保证一致，*、用机器打方槽。 第六步，产品组装 在产品组装这个阶段，其要求是部件与面板要呈90度，接口平整光滑;四脚无倾斜，对角要呈90度，而且四脚要平整如玻璃。产品组装的时候，是有顺序讲究的，木工师傅先用进行部件组装、下架组装，再进行整体组装。所用的工具有木锤子、夹具等。 部件组装 按照产品的结构装配图，将*好的零件组*为一个相对*的结构部件单元。这个*过程中的“组合”与现代家具装配中的“组合”不同，它不是直接就能将零部件组*产品，而是对零件进行精细*的同时，进行零、部件的组合。零件组合首先是剔榫眼，减榫，异型部件粗磨找型，检查榫卯是否大小合适、是否严密，有无歪斜或翘角等情况。如发现不妥，要及时修整。 整体装配 装配就是将家具配件组*一件完整的家具，组合的难度是相当大，工艺师以其丰富的经验、精湛的技艺将家具装配得浑然一体，天衣无缝。组装时要求在水平、干净的地面上进行。这是为了保证家具装配质量的必要条件。原因有两条，一是即便家具组装正确，放在不平的地面也会因家具自重而会出现“走扇“。如在不平的地面上组装，很不易判别家具是否装正了。二是硬木家具自重很大，放在不平的地面上，腿上的受力不匀，易造成家具的变形。正式装配时，把各种部件备齐，按次序摆放，并按顺序组装好。 组装的次序因家具不同而有所不同。像柜子之类，就要事先把柜门和两个侧山先组装好，经过测量没有尺寸上的误差，待干透后，方可进行全柜的组装。在组装的过程中，一定要不差分毫地掌握好榫卯的紧密，接口的吻合，不然紧了硬拷会至木材裂缝，松了则使家具扭动散架。希望可以帮助到你。
实木家具工艺流程介绍 1、产品生产总步骤;备料生*成型油漆总装备料：从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮*菌等定型处理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。生*：形成产品木胚工件;包括：断料、开料、平刨、压刨等*工序。成型：**成符合各种设计形状的部件。 2、实木家具生产流程：断料开料(直料、弯料)平刨压刨出齿、接齿机械*安装二次烘干油漆包装入库机械*：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等*工序。 3、板式家具生产流程介绍：开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库 4、实木家具油漆工艺流程：A、田园雅筑(19系列)油漆工艺：白坯含平台喷第一次底油(待干2小时)打第一次油磨手工擦色(三次)喷第二次底油(待干3小时)打色油磨面油(待干3.5小时)包装B、雅茗(16系列)油漆工艺：白坯含平台喷第一次底油(待干3小时)手工擦色打底色磨含平台喷第二次底油(待干3小时)打油磨修色(待干3小时)色油磨面油(待干3.5小时)包装 5、油漆涂饰：目前在家具上使用的油漆分为五大类：水溶性油漆、*基漆(NC)、光敏油漆(UV)不饱和聚脂漆(PU)、饱和聚脂漆(PE)。1、水溶性油漆：目前公认最环保的涂料，因为它使用“水”作为稀释剂，挥发物无毒无味，在欧洲广泛使用，但国内暂时得不到有效推广——价格过于昂贵(目前国内价格为150~180元/公斤)。但这是家具界的发展方向。*方式可用喷涂或刷涂。2、*基漆(NC)：是一种由天然原材料(生漆)*制成，稀释剂是松节水。中国人很早的时候已经开始使用这种涂料。其优点在于环保、易*、能充分保持木质的天然纤维的立体感。缺点在于含油份较少，*过程需要反复施工。该种油漆多用于红木家具以及出口美国、*等国产品。*方式可用喷涂或刷涂。3、不饱和聚氨脂漆(PU)：目前国内家具使用最为广泛的一种涂料。稀释添加剂为天那水(*水)，天那水其中含有*(强挥发性，有毒)，通常在24小时完全挥发完毕。因此，可以形容该油漆是一种“*过程不环保(因为有*的挥发)，成品环保(沉积油份不含*)”的涂料。*方式可用喷涂、刷涂、淋涂。
第一步：木工与上一道工序交接。即与配料部对接。交接单子、木材的数量、种类等，还要对所交接的木料做个检查，不合格地要退回去。 第二步，拉锯料*、画线 拉锯料*是把经过刨打光、拼板等*后的部件，木工师傅根据产品规定的尺寸，根据图纸，在各部件料上画线*好，如打榫的位置，开槽的位置，都要做到精确。 第三步，打孔、做榫卯结构、裁板 木工师傅根据产品的规格，产品的尺寸，按照锯料的*、画的线，用打孔机打孔，用拉锯裁板，用打槽机打槽。开榫凿眼要先在木料上画线，决定锯割开榫凿眼的位置。因木工活尺寸大了，可以改小;尺寸小了，则无法增大。 第四步，锣圆、穿梢制作、打面板边 木工师傅，根据师傅产品设计，把要做圆造型，采用锣圆机，把木料的四角锣圆。圆角*应对称、和顺、光滑，无缺角、*痕。*面框,面板,门框,门板等部位零件，都有木框4根，两根长而出榫的叫“大边”，两根短的凿眼的叫“边抹”。 第五步，拉锯弯料*、打起方槽 木工师傅，需要根据各种弯料的规格，把要*的弯料固定在一起，必须要保证一致，*、用机器打方槽。 第六步，产品组装 在产品组装这个阶段，其要求是部件与面板要呈90度，接口平整光滑;四脚无倾斜，对角要呈90度，而且四脚要平整如玻璃。产品组装的时候，是有顺序讲究的，木工师傅先用进行部件组装、下架组装，再进行整体组装。所用的工具有木锤子、夹具等。
实木家具选哪种木质好?如果你要购买实木家具，选黑胡桃木最好，理由如下：
1.纹路丰富优美。黑胡桃木表面木纹清晰，光泽度好，纹路优美，其制成的家具产品质地温润、细腻、有质感，且黑胡桃木多用于生产高档家具。
2.木材稳定性强。因黑胡桃木生长周期长，木材整体密度，抗压能力，耐用程度等稳定性都较好，同时黑胡桃木家具不易变形、开裂。
3.抗腐蚀能力强。由于黑胡桃木的含水量低，木材芯材的抗腐蚀能力，耐磨损性能比较好，非常耐用。
4.收藏价值高。黑胡桃木是高档家具材料之一，受到许多贵族皇室的青睐，是许多高级品牌的指定用料，所以它制造而成的家具收藏价值极高。
黑胡桃木虽说品质最高，但它也存在缺点，原材料价格昂贵，且造价成本高，制成的家具日常还需精心护理。目前市场上，黑胡桃木的家具产品质量参差不齐，以次充好的店铺有不少。所以，购买时切记要谨慎，不能盲目哦。
