穿孔铝单板幕墙设计方法哪位知道?

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穿孔铝单板幕墙设计方法哪位知道?
4个回答 07-03 浏览 1945
推荐标签: 穿孔铝单板吊顶铝幕墙铝单板
指尖停留蝶
指尖停留蝶
07-03 04:19
穿孔铝单板幕墙设计方法:
排栅搭设→测量放线→设置后锚固件→安装钢底码→焊接钢企码→钢立柱安装→钢横梁安装→骨架隐蔽工程验收→铝板安装、检验→收口板安装、检验→现场灌注耐候胶→拆棚前清洁幕墙→逐层拆棚→工程总验收。希望对您有帮助。
泽畔东篱
泽畔东篱
07-03 04:27
1)利用连接件调整钢构偏差
  ① 根据图纸分格,采用经纬仪控制水平及垂直度,在钢构上定出点位,做标识,纪录钢构偏差,较大的点位及数量在图纸上标明,定做这些不锈钢连接板。
  ② 电焊不锈钢连接板——控制连接板的水平度及垂直度——上下吊线——逐个核查——纠正偏差的——加焊
  2)竖框与连接件用螺栓连接,螺栓采用不锈钢件,同时保证足够长度,螺母紧固后,螺栓长出螺母3mm以上。螺母与连接件之间加设足够厚度的橡胶垫圈。垫片的强度和尺寸满足设计要求,垫片的宽度大于连接件螺栓孔竖向直径的1/2,连接件的竖向孔径小于螺母直径。连接件上的螺栓孔都是长孔,以利于竖框的前后调整。竖框调整完后,将螺母拧紧,垫片与连接件间进行几点电焊,防止竖框的前后移动,同时螺栓与螺母间也进行点焊。连接件与竖框接触处加设橡胶衬垫隔离,防止电位差腐蚀。垫片的面积大于连接件与竖框接触的面积。
痞子
痞子
07-03 04:35
你好。穿孔铝单板幕墙设计方法 首先是材料的准备,放线测量,埋件处理,接下来是竖框和横框安装,同时是加工的工艺,包括保温层的加工,接着铝板块的加工,最后是检查验收,打胶,加上清洗。希望我的回答能帮到你哦。
你是我的宝
你是我的宝
07-03 04:44
1、核实施工现场
详细核查施工图纸和现场实测尺寸,以确保设计加工的完善,同时认真与结构图纸以及其他专业图纸进行核对,及时发现与图纸不相符合的部位,今早采取有效的措施进行修正。为了施工安全,在正式安装施工之前要搭设手脚架并安装吊篮。
2、检查施工材料
铝合金方板规格600×600,厚度0.8mm,孔径¢3,穿孔率15%,铝合金条板136宽搭接型铝合金条板面层穿孔,板尺寸一致,颜色均匀,无裂纹、折断、缺棱掉角。品在运输过程中要轻拿轻放,严禁雨淋受潮,存放环境干燥、通风、避雨、下垫木板,与墙壁要有一距离。设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检查。材料进场验收记录、检验报告、出场合格证应齐全。 先进行样板工程,在样板验收合格后,再进行大面积吊顶。
3、施工流程
用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点),弹出水准线,从水准线量至吊顶设计高度,用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时在混凝土顶板弹出主龙骨和吊杆的位置。主龙骨平行房间长向布置,从中心向两边分。
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,超过300㎜的要增加吊杆。
4、安装龙骨
主龙骨应吊挂在吊杆上,主龙骨采用U型轻钢龙骨。主龙骨应起拱,起拱高度为房间短向跨度的1/500。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接头应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应调平。边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(或柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用射钉固定在二次结构墙上,对于剪力墙和柱子的地方,采用塑料胀栓固定。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨采用T型轻钢龙骨,用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应根据设计要求设附加龙骨,附加龙骨的连接件用拉铆钉铆固。灯具、风口及检修口等应附加吊杆和补强龙骨。
5、安装面板
饰面板应在自由状态下嵌入固定,防止出现弯棱、凸鼓的现象;还应在房间具备封闭的条件下安装固定,防止板面受潮变形。
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穿孔铝单板幕墙设计方法:排栅搭设→测量放线→设置后锚固件→安装钢底码→焊接钢企码→钢立柱安装→钢横梁安装→骨架隐蔽工程验收→铝板安装、检验→收口板安装、检验→现场灌注耐候胶→拆棚前清洁幕墙→逐层拆棚→工程总验收希望对您有帮助。
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1、骨架安装 (1)铝板幕墙在完成立面分格放线工作后,在支撑处结构梁边采用后置锚固,即首先在打入M10*110 的后切式锚栓,装上镀锌钢底码。然后焊上企码,通过 M10*110 的不锈钢六角头螺栓将方管与钢码连接起来,完成校正后,再将开锯好的横柱安装在主柱上,横料安装单边采用固定烧焊连接,另一边采用活动支撑,以保证足够的变形。最 后所有经过焊接的钢构件均要清除焊渣后,涂防锈富锌漆。(2)骨架装好后再按图将隐蔽项目装上,所有螺孔及抽钉孔均在现场钻孔,装好的螺丝必须在螺丝头上挤上耐候胶。2、铝板定制(1)骨架安装完毕后,由设计工艺员按放线实际尺寸绘制铝板加工图,确定其型号、规格、数量、表面处理要求,然后由采购员联系加工事宜。(2)生产厂家按照铝板加工成型图,进行剪、冲、折、钻、种钉、焊角、灌胶、装加强肋成型。然后进行打磨、前处理、烘干、喷底漆、面漆、罩漆后,掬油、冷却,加工完毕的铝板待检验合格后,进行包装,然后运至工地安装。3、铝板挂装铝板进程经验收合格后,在钢龙骨上弹上安装控制线。然后,将加 工好的铝板按型号搬至指定的位置上调校好后,用自钻自攻螺丝与骨架连接,待与上下左右调校平整后,进入下一个工序。4、打胶打胶前,应用二甲苯清洁胶路材料表面,并在未挥发前用干净的白布 擦干,然后填入适当尺寸的发泡胶条(胶条要填实,不再出现变形),在沿胶路完成边粘贴美纹纸后,灌注密封胶。胶缝要保持饱满,并且不可重复使用,然后用专用小挂刀将胶路挂平,最后小心撕掉美纹纸,注意不得污染铝板表面。
1、骨架安装(1)铝板幕墙在完成立面分格放线工作后,在支撑处结构梁边采用后置锚固,即首先在打入M10*110的后切式锚栓,装上镀锌钢底码。然后焊上企码,通过M10*110的不锈钢六角头螺栓将方管与钢码连接起来,完成校正后,再将开锯好的横柱安装在主柱上,横料安装单边采用固定烧焊连接,另一边采用活动支撑,以保证足够的变形。最后所有经过焊接的钢构件均要清除焊渣后,涂防锈富锌漆。(2)骨架装好后
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