请教下薄膜开关安装方法步骤是什么?

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请教下薄膜开关安装方法步骤是什么?
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你是疯子我是傻子
你是疯子我是傻子
07-06 05:23
1、 清洁薄膜开关需贴合的表面(要求被贴合的表面平整、无锈、无油、无尘);

2.、比对大小(把薄膜开关放到要粘贴处对比一下大小位置是否正好);

3、再把薄膜开关底部离心纸从边上剥去10mm左右;


4、 然后把薄膜开关放到相对应的位置贴住一部份,再慢慢撕去剩余的离心纸(在不能超过15度角的情况下),后依次贴到对应的位置;


5、 粘贴过程中若撕去反面离心纸的薄膜开关需要先放置一下,应反面向上放置,以防粘到其他物件影响粘贴;

6、注意事项:粘贴不能重复操作,需一次性完成;撕拉角度不能超过15度;试按手感时,一定要放平在桌面上后再按,不能拿在手上腾空按,否则均会影响薄膜开关的使用寿命。
伪君子
伪君子
07-06 05:32
1、将印好的线路放进烤箱烘烤40分钟,温度为115摄氏度。(注意丝印好的线路应该以自然干为好)电路烤好以后简单组装一块,测试电路是否有短路、断路、电阻过大等现象。
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2、尾线贴绝缘胶带:将烘烤好的线路检测单线电阻后,将尾线由出线孔至炭浆重合1毫米处用覆膜机压一层绝缘胶带(不贴到按键尽量往按键方向处多贴些)。


3、尾线成形:用模具把尾线冲压出来,尾线两边要均匀(特别注意小线距的尾线)。样品制作可用一把带胶的尺子对准出线孔的内侧由上往下划到尾巴边线处,注意尺子应该粘在线路的反面,这样可避免把银浆电路粘掉。

4、制作夹层(样品):用一张线路层平铺在大小合适的夹层上粘住,用锥子将线路键位的中心点扎下,然后用圆规在中心点上画个直经10的圆后(特殊情况可变化), 将其敲下。隔离层圆孔之间用刀片把圆与圆之间敲一条宽为2毫米的通气槽。注意最少应该有3个圆孔以上相连,敲通气槽后应该注意尽量不要在上下线路交叉点通过。如果有,则应该用透明胶封住。(放弹片的夹层应该以弹片大小敲方形)。量产时模具一次成形。

5、组装线路:先将冲好尾线的下电路贴在夹层上,贴时银浆点要放在夹层孔中间,不能有气泡。然后再贴上线路。注意上下电路的定位要对齐,触点不能错位。

6、贴背胶:将已经冲好的背胶贴在下电路上。粘贴时应该把尾线拿出来,胶要盖住4个角线。所有粘贴过程不能有气泡。

7、贴面胶:将冲好孔的双面胶贴在上线路上。注意应该把双面胶的孔位对准键位并且盖住4个角线。(双面胶的制作工艺同夹层制作,如果面板鼓包较大可将圆放大.放弹片的胶也可以敲2毫米的长条)。

8、冲孔:用一张废面板贴在组装好的线路上,4个角线对准,将透明孔4周扩大1毫米订在装好的线路上,用合适的刀片敲下。敲时注意有没有敲到线路。

9、贴面板:将检测好的面板贴在上线路上。注意贴时4个角线对准,而且双面胶上有气泡应该刮平,贴到有透明窗口处看窗口是否被粘住。贴好后注意保护好透明窗。
10、尾线处理:将尾线剪齐,不打端子的就在碳浆背面贴一层0.125单面胶的PET做补强,需要打端子的就将尾线导通面朝端子压铆针。(注意两层尾线应该在尾线最下面没线处剪一个高约1-1.5厘米圆角出口)


11、成型:冲压成形是薄膜开关不可缺少的工序,尺寸要求精确,模具的设计则是保证。应依据客户提供的尺寸,以及承印物的厚度、大小、形状等对尺寸进行变量处理,制出精确的结构尺寸。模具质量的好坏是影响薄膜开关成形质量的关键。起泡作业时模具要把原版上的所有纹路反映出来。高质量起泡要用热压,优点是压出的凸纹不变形,有层次和立体感。

12、检测:首先目检,看外型是否有偏差,丝印不良。然后根据线路原理用检测仪每个按键逐个检测。看是否有断路、短路、电阻过大等问题,同时注意按键的灵敏度(带弹片的要留意是否有两个弹片重叠)。带LED灯的检测灯是否亮或常亮及亮度不均等不良,注意与样品核对。每个产品要不间断的抽样做寿命测试(通常测试到50万次便可确认为合格)。
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13、贴上标签包装出厂。包装要做到整洁、美观、精致、大方。
又隐青筝
又隐青筝
07-06 05:40
薄膜开关是集按键功能、指示元件、仪器面板为一体的一个操作系统。由面板、上电路、隔离层、下电路四部分组成。为轻触接通式常开开关,正常情况下薄膜开关的上、下触点呈断开状态。按下薄膜开关,上电路的触点向下变形,与下电路的极板接触导通,手指松开后,上电路触点反弹回来,电路断开,回路触发一个信号。薄膜开关结构严谨,外形美观,密封性好。具有防潮湿,使用寿命长等特点。广泛应用于电子通讯、电子测量的仪器,工业控制,医疗设备,汽车工业,智能玩具,家用电器等领域。

安装注意事项:
1. 薄膜开关与薄膜开关之间所衬的泡泡膜是为按键减低压力,防止失效,应保留;
2. 薄膜开关正反面覆的透明膜是保护薄膜开关的显示窗,不要轻易撕掉;
3. 取出其中几张薄膜开关后,应依原样束好,但绝对不能束的太紧;
4. 有手感、数量大的薄膜面贴、薄膜开关,都需要装箱竖放,防止按键长时间重压失效;
5. 薄膜开关的出线要保护好,不能出线朝下放置;
6. 有显示窗的薄膜开关,在拿、放时都要防止材料受力折弯,会留有折痕;
7. 薄膜开关存放于常温的室内,应做防尘、防潮处理,周围空气中没有酸性、碱性或其他腐蚀性气体。
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1、将印好的线路放进烤箱烘烤40分钟,温度为115摄氏度。(注意丝印好的线路应该以自然干为好)电路烤好以后简单组装一块,测试电路是否有短路、断路、电阻过大等现象。2、尾线贴绝缘胶带:将烘烤好的线路检测单线电阻后,将尾线由出线孔至炭浆重合1毫米处用覆膜机压一层绝缘胶带(不贴到按键尽量往按键方向处多贴些)。3、尾线成形:用模具把尾线冲压出来,尾线两边要均匀(特别注意小线距的尾线)。样品制作可用一把
1、将印好的线路放进烤箱烘烤40分钟,温度为115摄氏度。(注意丝印好的线路应该以自然干为好)电路烤好以后简单组装一块,测试电路是否有短路、断路、电阻过大等现象。22、尾线贴绝缘胶带:将烘烤好的线路检测单线电阻后,将尾线由出线孔至炭浆重合1毫米处用覆膜机压一层绝缘胶带(不贴到按键尽量往按键方向处多贴些)。3、尾线成形:用模具把尾线冲压出来,尾线两边要均匀(特别注意小线距的尾线)。样品制作可用一把带胶的尺子对准出线孔的内侧由上往下划到尾巴边线处,注意尺子应该粘在线路的反面,这样可避免把银浆电路粘掉。4、制作夹层(样品):用一张线路层平铺在大小合适的夹层上粘住,用锥子将线路键位的中心点扎下,然后用圆规在中心点上画个直经10的圆后(特殊情况可变化),将其敲下。隔离层圆孔之间用刀片把圆与圆之间敲一条宽为2毫米的通气槽。注意最少应该有3个圆孔以上相连,敲通气槽后应该注意尽量不要在上下线路交叉点通过。如果有,则应该用透明胶封住。(放弹片的夹层应该以弹片大小敲方形)。量产时模具一次成形。5、组装线路:先将冲好尾线的下电路贴在夹层上,贴时银浆点要放在夹层孔中间,不能有气泡。然后再贴上线路。注意上下电路的定位要对齐,触点不能错位。6、贴背胶:将已经冲好的背胶贴在下电路上。粘贴时应该把尾线拿出来,胶要盖住4个角线。所有粘贴过程不能有气泡。7、贴面胶:将冲好孔的双面胶贴在上线路上。注意应该把双面胶的孔位对准键位并且盖住4个角线。(双面胶的制作工艺同夹层制作,如果面板鼓包较大可将圆放大.放弹片的胶也可以敲2毫米的长条)。8、冲孔:用一张废面板贴在组装好的线路上,4个角线对准,将透明孔4周扩大1毫米订在装好的线路上,用合适的刀片敲下。敲时注意有没有敲到线路。9、贴面板:将检测好的面板贴在上线路上。注意贴时4个角线对准,而且双面胶上有气泡应该刮平,贴到有透明窗口处看窗口是否被粘住。贴好后注意保护好透明窗。10、尾线处理:将尾线剪齐,不打端子的就在碳浆背面贴一层0.125单面胶的PET做补强,需要打端子的就将尾线导通面朝端子压铆针。(注意两层尾线应该在尾线最下面没线处剪一个高约1-1.5厘米圆角出口)11、成型:冲压成形是薄膜开关不可缺少的工序,尺寸要求精确,模具的设计则是保证。应依据客户提供的尺寸,以及承印物的厚度、大小、形状等对尺寸进行变量处理,制出精确的结构尺寸。模具质量的好坏是影响薄膜开关成形质量的关键。起泡作业时模具要把原版上的所有纹路反映出来。高质量起泡要用热压,优点是压出的凸纹不变形,有层次和立体感。12、检测:首先目检,看外型是否有偏差,丝印不良。然后根据线路原理用检测仪每个按键逐个检测。看是否有断路、短路、电阻过大等问题,同时注意按键的灵敏度(带弹片的要留意是否有两个弹片重叠)。带LED灯的检测灯是否亮或常亮及亮度不均等不良,注意与样品核对。每个产品要不间断的抽样做寿命测试(通常测试到50万次便可确认为合格)。1313、贴上标签包装出厂。包装要做到整洁、美观、精致、大方。
工业薄膜开关工艺流程;1.薄膜开关是集按键功能、指示元件、仪器面板为一体的一个操作系统。由面板、上电路、隔离层、下电路四部分组成。按下薄膜开关,上电路的触点向下变形,与下电路的极板接触导通,手指松开后,上电路触点反弹回来,电路断开,回路触发一个信号。薄膜开关结构严谨,外形美观,密封性好。具有防潮湿,使用寿命长等特点。广泛应用于电子通讯、电子测量的仪器,工业控制,医疗设备,汽车工业,智能玩具,家用电
你好, 一、合页安装前准备  1.确定合页的高、宽、厚是否木门匹配。高、宽、厚不匹配的合页可能会造成合页承重不能达到要求,影响木门使用;  2.合页安装需要配套的螺丝等紧固配件,检查配件是否配套、数量是否齐全;  3.确定合页安装数量和安装高度。  (1)合页的数量是根据门的基材来决定的,通常免漆门或是PVC这类较轻的门的安装只用两个合页就够;实木复合门、实木门等都是比较重的门,安装三个合页比较般配,也可以承载木门的重量,避免使用时间长了变形损坏。第三个合页安装在在上面合页安装位置以下30厘米处安装比较合适;  (2)烟斗合页(锌合金、镀锌铁两种)有弹簧装置,主要用于家具门板的连接,厚度要求为16-20mm之间,通常安装数量为2个,上、下两个合页分别在距上、下转角1/3处;  (3)普通合页的安装位置分别在距门的上、下转角四分之一处,以保证受力均匀。  4.根据材质选用对应的合页连接方式,如木门、框的连接用螺钉紧固。  二、木门合页安装  1.开槽。在确定安装合页的一侧开槽,开槽深度要与单片页板的厚土一致,开槽后,将单片页板平置入槽中,检查页板的表面是否与门边(门套)的表面齐平;  2.紧固合页。用配套螺丝将合页固定,螺丝应与门套、门边表面保持垂直,如果螺丝是斜的,在关门时合页之间可能产生挤压,影响门的使用寿命。  三、子母合页安装注意事项  1.与普通的合页不同,子母合页不是两片大小一样的页板,而是看起来像一对母子一样,由一片较小的子页片和比较大的母页片组成,子页片形似母页片上掏空的一部分。相比普通合页,子母合页更薄,不太适合较重的木门;  2.合页的核心是轴承,门开合的灵活度与耐用度都是有轴承来决定的,而子母合页的承重比普通的合页要轻一些,最好是安装三个合页,以便于更好的承重;  3.如果是木门安装子母合页,最好选用304不锈钢材质3mm厚的。掂在手里能明显感觉到厚实、翻转灵活。希望能帮到你
(1)根据现场实际尺寸,用方钢焊接框架,接口处采用满焊处理,外扣铜板型材焊接而成。 (2)铜板的制作方法为:剪裁→折弯→人工拉丝→化学氧化→清洗→自然晾干→喷涂保护层(专用清漆)→高温烘箱烘烤(160℃-220℃)。 (3)铜门框架的制作方法为:选材→切割→焊接→打磨→防腐防锈处理→切边戳磨→铜焊粘贴及覆盖。 (4)安装玻璃时玻璃与铜板接口处采用玻璃胶密封处理,玻璃与方钢接口处用专用防撞条垫底。 (5)门扇的安装:根据门框的位置,在地面上找出相应的位置固定地弹簧,然后安装铜门扇。(6)安装铜门标准:铜门与铜门、门框之间的缝隙小于与等于8mm,铜门与铜门之间平整度不大于2mm 经过着色的铜门,由于更具有美感,且其使用、观赏价值比较高,因而受到人们的普遍欢迎。着色铜除有美丽的外观,作为装饰外,还可以提高铜的耐磨性和耐蚀性,因此,着色技术开发了表面处理又一新领域。
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