蚕丝被工艺流程哪位清楚

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蚕丝被工艺流程哪位清楚
3个回答 07-06 浏览 2087
推荐标签: 喷漆工艺流程是什么哪位清楚哪位清楚
然后后来
然后后来
07-06 05:31
1、烧:(基础最重要)
煮茧,煮茧很有讲究,首先是时间一定要掌握好,煮太烂,用农村的话说就是以后做被子就不牢,太生则影响加工,成品上也会有生块。另外加入的配料要定量。有的厂家为了追求蚕丝的白度,加入过度的增白剂,具体这东东会不会影响蚕丝的纤维,我还没有研究过,但是农村里自己用的蚕丝是不会加增白剂的。
2、拨:蚕茧煮好后就是手工活了
把蚕茧一个一个拨在手上,摘去蚕蛹和其黑色的褪皮(有的被子上会有小黑点就是这东东没有摘干净),在这摘除的过程中总会有一点点蚕丝粘着,这点蚕丝可以用机器来打成丝棉片,也可以加工成被子,这个价格就低了,
还有就是我们在选双宫茧时会把一些次茧(如薄茧)去掉,这些薄茧也可以用机器来打机丝棉片。
拨的具体方法:上等的双宫茧只要在手上拨5个左右就可以拉成一小块了。这个过程在干净的流动水中进行是最好的。
3、开
把这些小片开在固定的模形上(要注意拉均匀),一般用5个小片就可以了,再用脱水机脱干,注意一定要脱得非常干,不然蚕丝会不那么柔软。晒干!一定要非常干!
这就是拉成被子的半成品了,曾经有个温州的商人来我们这里批发半成品的时候问我们“要像帽子的那种”哈哈, 聪明绝顶!
4、拉(最后的关键)
这两年来采用了4人拉的方式,把“帽子”拉成整张被子大小,前些都是两人拉的,一条被子要一片片贴合起来,现在有的自己家里还是这样翻的。
拉的时候要注意均匀,这就要请有经验的师傅了。
好了,这样蚕丝内胎就成形了,在外面套上全棉的脱脂纱套,要密哦,或是全棉高支高密的宽幅棉布套。(内胎套很多厂家会用些拼的窄幅略差的布料,这个价格就低些)
1、蚕丝也叫丝棉,那种在缧丝厂里出来的白厂丝是做纺织品的,不是做被子的
2、蚕丝被用久了总是没有新的那么蓬松,但是总是很软,很贴身,要翻新可以在两边再加点新的丝棉
任由你催眠
任由你催眠
07-06 05:40
1. 养蚕 :面大质厚的桑叶是科学养蚕的关键。当然,勤奋是最重要的!
2. 选茧 : 桑蚕丝的品质第一关是选茧。春茧最佳,其次是秋茧。
3. 煮茧 : 优质纯净水中加以浸泡、煮练,不加任何化学药剂,使丝胶充分疏解。丝胶没有充分疏解,会成为黄斑,聚块。
4. 清理 : 用大拇指从蚕茧的上方拨开。不可用机械或刀刃切割。否则,长丝会变成短丝。然后,去除蚕蛹,茧砂等杂质。这一工序没有做好,不仅丝短,还会出现无数蚕砂黑点和尘粒。
5. 小套环: 熟练者套在自己的左手上,初学者使竹制的小弯环。
6. 大套环 : 小套环完成后再用大套环拉开伸展,使其成为大约30公分左右的帽子形状。
7. 阴干 :一般在阴光处晾晒,使其自然阴干。阳光下的曝晒,会直接破坏蚕丝分子结构以至于产生色变和质变。
8. 丝套 : 白色的帽子形状。蚕丝被的内丝胎原料。
9. 拉丝 : 在“强光反射拉丝台”上,由技术熟练的拉丝工(4个人)协力拉丝,铺制成各种规格的内丝胎。
10. 成品 : 内丝胎的完成品经过翻被、绗缝工序制成成品
以蚕丝作为内质的蚕丝被更具有贴身保暖、蓬松轻柔、透气保健等得天独厚的品质和优点。
伴我久
伴我久
07-06 05:48
手工制蚕丝不采用任何化学药剂,其工作流程为:取深40米以上的地下清水(不能使用自来水),工人保证在流水的冲洗下,用手工将体型较大的桑蚕蚕茧剥开,取出其中的蚕蛹,以清除杂质、油脂和蚕蛹碎片,然后用专用工具将茧层疏松,再漂洗数遍,再疏松,再漂洗数遍,自然晾晒,最后得出浅珍珠白,淡味的半成品。
希望我的回答可以帮助到您。
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还好吧,但是它本身就有很多种类和档次的,你自己看清楚是1、什么蚕丝的:桑蚕丝还是柞蚕丝,还是只标了蚕丝。。。短纤维蚕丝也是蚕丝2、含量是多少:是不是100%,还是混合的蚕丝被的这些不一样,蚕丝被的质量就完全不一样的。。
你好:唐业府品牌特级提花蚕丝被¥1410.00lovo乐我家纺罗莱公司出品床上用品   ¥1799.00   价格来源网络   仅供参考
1.制作模具、常用模具都是木模,用本公司生产模版锯一次制作完成,还可用手提往复据制作模具。 2. 对模具深加工:打磨、修边、使模具圆滑平整。 3.模具在吸塑平台定位,阴阳模具对准位置重合固定。 4.压克力板材加热,吸塑设备主机温度常用上限设制在70℃下限在150℃。 5.压克力板材加热变达到软需要的温度后,放在吸塑平台上吸压成型。 6.成型后的半成品压克力面板,由铣边机铣掉多余边角。 7.亚克力面板与亚克力字拼接。
石材结晶工艺流程  (一)施工程序:  石材地面完成面清理   →   石材缝隙云石胶修补   →整体地面研磨(6-7遍)→   地面干燥处理   →   地面结晶处理(K2、K3*水)→   整体地面养护处理(K1*水)→   地面清理养护  (二)石材地面完成面清理:  进行石材地面结晶处理之前,铺贴完成面整体平整,无色差,每块石材之间对角平齐,地面进行整体的清理,用干燥清洁的地拖清理干净,地面无沙粒、杂质。  (三)石材缝隙云石胶修补:  整体清理完成,使用云石胶对每块石材上面小的斑点进行修补,石材之间的缝隙,使用小抹子用云石胶进行修补,嵌平,使用小块干净抹布对完成部分进行逐块清洁,洞石中的石膏粉必须清理干净;云石胶进行修补后必须等胶干透才可以做下道工序。  (四)整体地面研磨:  待云石胶干燥以后,使用打磨机对整体地面进行打磨,整体横向打磨,重点打磨石材间的嵌缝胶处(石材之间的对角处)以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处,保持整体石材地面平整,完成第一遍的打磨,重新进行云石胶嵌缝,嵌缝完成继续进行第二次打磨,再用地台翻新机配上钢金石水磨片由粗到细,(150目、300目、500目、800目、1000目、1500目、2000目),共需完成七次打磨打磨最终地面整体平整、光滑,再采用钢丝棉抛光,抛光度达到设计要求的亮度(70度),石材之间无明显缝隙。  (五)地面干燥处理:  打磨完成,先使用吸水机对地面的水分进行整体的处理,同时使用*干机对整体石材地面进行干燥处理,如果工期允许的话,也可以使用自然风干,保持石材表面干燥。  (六)   地面结晶处理:  地面边洒K2、K3*水,边使用多功能洗地机转磨,使用清洗机配合红色百洁垫,将K2、K3*水配合等量的水洒到地面,使用175转/分钟擦地机负重45KG开始研磨,热能的作用使晶面材料在石材表面晶化后所形成的表面效果。  (七)整体地面养护处理:  如果是空隙度大的石材(砂岩、洞石等)要进行大理石防护剂涂刷,12小时后,再用洗地机在地面进行交替完成K2、K3*水转磨,即K2-K3-K2-K3-K2共五遍,再换上白色抛光垫,喷上少量的K1*水,重新抛磨一次,以此增加整个地面的晶面硬度。  (八)地面清理养护:  当石材表面结成晶体镜面后,使用吸水机吸掉地面的残留物,水分,最后使用抛光垫抛光,使整个地面完全干燥,光亮如镜,如果局部损坏可以进行局部保养,施工完成可以随时上去行走。
石材结晶工艺流程  (一)施工程序:  石材地面完成面清理   →   石材缝隙云石胶修补   →整体地面研磨(6-7遍)→   地面干燥处理   →   地面结晶处理(K2、K3*水)→   整体地面养护处理(K1*水)→   地面清理养护  (二)石材地面完成面清理:  进行石材地面结晶处理之前,铺贴完成面整体平整,无色差,每块石材之间对角平齐,地面进行整体的清理,用干燥清洁的地拖清理干净,地面无沙粒、杂质。  (三)石材缝隙云石胶修补:  整体清理完成,使用云石胶对每块石材上面小的斑点进行修补,石材之间的缝隙,使用小抹子用云石胶进行修补,嵌平,使用小块干净抹布对完成部分进行逐块清洁,洞石中的石膏粉必须清理干净;云石胶进行修补后必须等胶干透才可以做下道工序。  (四)整体地面研磨:  待云石胶干燥以后,使用打磨机对整体地面进行打磨,整体横向打磨,重点打磨石材间的嵌缝胶处(石材之间的对角处)以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处,保持整体石材地面平整,完成第一遍的打磨,重新进行云石胶嵌缝,嵌缝完成继续进行第二次打磨,再用地台翻新机配上钢金石水磨片由粗到细,(150目、300目、500目、800目、1000目、1500目、2000目),共需完成七次打磨打磨最终地面整体平整、光滑,再采用钢丝棉抛光,抛光度达到设计要求的亮度(70度),石材之间无明显缝隙。  (五)地面干燥处理:  打磨完成,先使用吸水机对地面的水分进行整体的处理,同时使用*干机对整体石材地面进行干燥处理,如果工期允许的话,也可以使用自然风干,保持石材表面干燥。  (六)   地面结晶处理:  地面边洒K2、K3*水,边使用多功能洗地机转磨,使用清洗机配合红色百洁垫,将K2、K3*水配合等量的水洒到地面,使用175转/分钟擦地机负重45KG开始研磨,热能的作用使晶面材料在石材表面晶化后所形成的表面效果。  (七)整体地面养护处理:  如果是空隙度大的石材(砂岩、洞石等)要进行大理石防护剂涂刷,12小时后,再用洗地机在地面进行交替完成K2、K3*水转磨,即K2-K3-K2-K3-K2共五遍,再换上白色抛光垫,喷上少量的K1*水,重新抛磨一次,以此增加整个地面的晶面硬度。  (八)地面清理养护:  当石材表面结成晶体镜面后,使用吸水机吸掉地面的残留物,水分,最后使用抛光垫抛光,使整个地面完全干燥,光亮如镜,如果局部损坏可以进行局部保养,施工完成可以随时上去行走。
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