室外排水管道安装施工标准哪位清楚?

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室外排水管道安装施工标准哪位清楚?
3个回答 07-07 浏览 1987
推荐标签: 哪位清楚装修施工室外外排水系统咋施工
a是最终结果
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07-07 04:20
根据《室外排水设计规范》(GB50014-2006)第4.2.10条规定,排水管道的最小管径与相应最小设计坡度的规定取值是:污水管最小管径d300mm / 相应最小设计坡度 塑料管0.002、其他管0.003。 雨水管最小管径d300mm / 相应最小设计坡度 塑料管0.002、其他管0.003。 室外排水管坡度一般来说,在最大坡度的设置是没有具体的规范标准要求的,因为室外排水管坡度的设置也是有众多的影响因素,管道的材质、管径的大小、流速的 大小等各个方面都影响排水管坡度的设置。室外排水管坡度的设置和管道的安装验收程序特别严谨,需要对部分项工程进行细部验收,项目经理、施工单位、监理单位共同参与检验批的质量验收,如果含有分包项,则还需要分包单位项目经理签字验收,对排水管坡度、管道埋设前灌水和通水、沟基处理和井池底板强度等各个方面都要进行一一验收和签字。 室内排水管坡度的设定和室外排水管坡度不同,室内的设计相对来说面临的状况更加复杂,所以一般都不在分区域、分方位进行单独计算而是采取一个特定的数值, 直接确定排水管坡度。这样的排水管坡度一般在验收规范等相关的文件中都有明确的规定,在进行室内装修的时候,业主和设计施工人员一定要了解相关的验收规范,确定相关排水管坡度的标准值、最小坡度值以及支点之间的规范间距,才能更好地完成室内排水的流畅设计。排水管坡度和所用排水管道的材质有关系,一般来 说铸铁材质的管道,由于其摩擦系数比较大,所以在设计排水管坡度时,其坡度的设计要大于塑料排水管道。常规来说,室内排水管坡度要控制在25%-30%之间,具体的数值还是要再参照相应的规范。对于卫生间的排水管坡度来说,一般设置在2%左右为宜,坡度尽量的设置小一些,如果坡度过高,可能会给卫生间的其他相关部位的使用带来不便。 希望可以帮到你!~
onlylove
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07-07 04:29
室外管道施工一般从开挖,连接,下管,回填以及防腐,边坡支护等方面考虑。管道工程一般都是隐蔽工程,隐蔽前要及时验收。
1.开挖,考虑开挖的方式及所使用的设备,边坡的支护形式以及沟底的排水方式。不知道你的管道管径多少,管径大埋深大一定要注意由于边坡和支护不当产生的安全事故,以及排水不当
2.连接,UPVC管一般为胶结剂连接或胶圈连接。
3.下管,直径小的UPVC管一般是人工直接下管,直径大的话可考虑机械下管,一般采取先下管再在沟槽内连接管道。
4.回填,回填一般注意回填土的质量,不能回填淤泥质土,含有机杂质等不良的土。还有就是要分层压实,管道上600mm不能用机械压实。
少年先疯队队长
少年先疯队队长
07-07 04:37
你好1、管道安装基本要求
(l)地下燃气管道埋设的最小覆土厚度应符合如下要求:
l)埋设在车行道下时,不得小于0.8m ;
2)埋设在非车行道下时,不得小于 0.6m ;
3)埋设在庭院内时,不得小于0.3m;
4)埋设在水田下时,不得小于0.8m。

(2)与输送腐蚀性介质的管道共架敷设时,燃气管道应架在上方。对于容易漏气、漏油、漏腐蚀性液体的部位,如法兰、阀门等,应在燃气管道上采取保护措施。

(3)煤气管道管径DN≥500mm中压管、天然气管道管径DN≥300mm的高中压干管上阀门的两侧宜设置放散管;地下液态液化石油气管道分段阀门之间应设置放散阀,其放散管管口距地面距离不应小于2m,地上液态液化石油气管道两阀门之间的管段上应设置管道安全阀。

(4)燃气管道所用钢管在安装前应作防腐处理,其中架空钢管的外壁应涂环氧铁红等防锈漆两遍,埋地钢管外壁应按设计要求做外防腐。当设计无规定时,埋地钢管外防腐可采用环氧煤沥青或聚乙烯胶粘带,埋地镀锌钢管外壁及螺纹连接部位应做普通级防腐绝缘,螺纹连接部位的修补可用水柏油涂刷并包扎玻璃布作三油二布处理,或用环氧煤沥青涂刷并包扎玻璃布作二油一布处理
(5)铸铁管的连接应采用S型机械接口,接口填料使用燃气用橡胶圈。
(6)铸铁管与钢管之间的连接,应采用法兰连接。螺栓宜采用可锻铸铁,如采用钢制螺栓,应采取防腐措施。
(7)聚乙烯燃气管道采用电熔连接或热熔连接,不得采用螺纹连接和粘接。与金属管道连接时,采用钢塑过渡接头连接。钢塑过渡接头钢管端与钢管焊接时,应采取降温措施。
(8)钢塑过渡接头一般有两种形式,对小口径聚乙烯管,一般采用一体式钢塑过渡接头;对大口径聚乙烯管,一般采用钢塑法兰组件进行转换连接。希望能帮到您。
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室内排水管道安装:建筑物内部铸铁排水管道安装的施工顺序一般是:先做地下管线(即安装排出管),然后安装立管或横支管。(埋地下部分)铸铁排水管一般采用承插连接。排水管的安装铺设原则:先地下、后地上;先大管、后小管;先主管、后支管。安装准备管道预制(根据施工图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞位置和大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。)br/
室内排水管道安装:建筑物内部铸铁排水管道安装的施工顺序一般是:先做地下管线(即安装排出管),然后安装立管或横支管。(埋地下部分)铸铁排水管一般采用承插连接。排水管的安装铺设原则:先地下、后地上;先大管、后小管;先主管、后支管。安装准备管道预制(根据施工图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞位置和大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线*。)排出管安装(1)排出管的埋深取决于室外排水管道标高并符合设计要求,排出管与室外排水管道一般采用管顶平接,其水流转角不小于90o;若采用排出管跌水连接且跌落差大于0.3m,其水流转角不受限制。室外埋设时须保证管道有足够的覆士深度以满足防冻、防压要求。(2)安装托、吊排出管要先搭设架子,将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡,量准吊杆尺寸将预制好的管道托、吊牢固,横管支承件间距不大于2m。(3)托、吊排出管在吊顶内者,在吊顶前需做闭水试验,按隐蔽工程项目办理隐检手续。立管安装排水管通常沿卫生间墙角设置,穿过楼板应预留孔洞。立管与墙面距离及楼板预留孔洞的尺寸,应按设计要求或有关规定预留。注意事项:(1)安装立管时,先将管段吊正对准下层承口将管端插入,不可摇动挤入,用力应均匀。要注意将三通口即甩口方向,对准横管方向。(2)安装后立即将立管固定,用不低于楼板标号的细石混凝土堵好立管洞口。(3)立管承口外侧与饰面的距离应控制在20—50mm。在立管上应间隔10m设置一个检查口。如有乙字管,则在该层乙字管上部设置检查口。检查口中心距所在地面高度为1m,允许偏差±20mm,并高于该层卫生器具上边缘150mm。检查口的朝向应便于检修,检查口盖的垫片一般选用厚度不小于3mm的橡胶板。(4)安装立管时,一定要注意将三通口的方向对准横管方向,以免在安装时由于三通口的偏斜而影响安装质量。三通口的高度,应根据横管的长度和坡度来确定。三通口中和楼板的净距不得小于250mm,但不得大于450mm。(5)立管向上延伸出屋顶面的一般管道称通气管。通气管不能与风道、烟道连接,不宜设在屋檐口、阳台下,要高出屋面0.3m以上,应大于最大积雪厚度。经常有人停留的平面屋顶,通气管应高出屋面2m。如通气管4m以内有门窗,则应高出窗顶600mm,或引向无门窗的一侧。通气管出口上应加做铁丝球网罩或透气帽。通气管安装后,管道与屋面接触处应做防水处理。(6)立管安装完毕后,配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实,并拆除临时支架。如系高层建筑或管井内的管道,应按设计要求用型钢做固定支架。横支管安装(1)先将安装横管尺寸测量记录好,按正确尺寸和安装的难易程度应先行预制好(若横管过长或吊装有困难时可分段预制和吊装),然后将吊卡装在楼板上,并按横管的长度和规范要求的坡度调整好吊卡高度,再开始吊管。(2)横管与立管的连接和横管与横管的连接,应采用45o三通、四通或90o斜三通、斜四通,尽量少采用90o正三通、正四通连接。横管吊卡的间距不得于2m,且必须将吊环装在承口部位,吊杆要垂直   。室内排水管道的冲水试验排水管道安装完毕,应进行充水试验,用以检查安装质量。其试验方法和要求如下:(1)试验时,先将排出管外端及底层地面上各承接口堵严,然后以一层楼高为标准往管内注水,但灌水高度不能超过8m,对试验管段进行外观检查,若无渗漏则认为试验合格。(2)楼层管道可打开排水立管上的检查口,选用球胆充气作为塞子堵住检查口上端试验管段,分层进行试验,不渗、不漏为合格。注:当在安装交叉中发生矛盾时   :小管让大管,给水管让排水管,   支管让主管   。管道安装连接要点:国内铸铁排水管的常用连接方式有单法兰连接、卡箍式连接、双法兰连接三种。卡箍式连接(柔性W型),又称平口连接。其在安装施工中采用不锈钢卡箍连接,连接时直管根据需要长度、用砂*切割机断开,断面应与管中心线垂直、偏差不大于2mm,断口齐整、光滑、*刺和裂缝。套入胶圈时沾肥皂水润滑,用专用定力扳手进行螺栓紧箍即可。连接步骤如下:1、用工具松开卡箍螺栓,取出胶圈,将钢套先套入要连接的管或件上;2、把胶圈套入端口上至胶圈内限位环处,将限位环上面部分胶圈作180o外翻转至下面;  3、将要连接的管或件置于其上,把翻转下来的胶圈再复位,使两个连接管或件的端口都紧贴胶圈套筒内的限位环;  4、将不锈钢拉回橡胶圈上,使两边平整对好;5、拧紧节套上的螺栓,使紧箍带紧固到位即可,防止紧力过大、螺栓打滑。法兰式连接(柔性A型),又称柔性螺栓连接。法兰式柔性抗震接头,由法兰承口、法兰压盖、密封橡胶权、固定螺栓四部分组成,胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下,成压缩状态与管壁紧贴,其密封作用。同时由于胶圈具有弹性,插口可以在承口内一定范围内伸缩和偏斜,而保证不渗漏。连接步骤如下:1、在插口上划好插入深度标志线、插入端进入承口的长度应小于承口的深度,根据管道的涨缩补偿原则,在承口处要留出5-10mm的涨缩补偿余量;2、在插口端先套入法兰压盖再套入胶圈,胶圈的边缘应与插口上的插入深度标志线齐平;3、将插口端插入法兰承口内,为保持橡胶圈在承口内深度相同,在推进过程中,尽量保证插入管的轴线与承口轴线在同一轴线上;4、从上至下放入螺栓,紧固螺栓时对应交叉进行,逐个逐次逐渐均匀紧固,使胶圈均匀受力。双法兰连接(柔性B型),其管件设计是在A型管件(单法兰管件)基础上发展起来,管件的几个端口都有法兰承口,为了区分A型管件的单法兰连接,顾命名双法兰。双法兰(柔性B型)连接方式雷同单法兰A型连接,双法兰柔性抗震接头,由法兰承口、法兰压盖、密封橡胶权、固定螺栓四部分组成,胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下,成压缩状态与管壁紧贴,其密封作用。同时由于胶圈具有弹性,插口可以在承口内一定范围内伸缩和偏斜,而保证不渗漏。步骤如下:1、在插口上划好插入深度标志线、插入端进入承口的长度应小于承口的深度,根据管道的涨缩补偿原则,在承口处要留出5-10mm的涨缩补偿余量;2、在插口端先套入法兰压盖再套入胶圈,胶圈的边缘应与插口上的插入深度标志线齐平;3、将插口端插入法兰承口内,为保持橡胶圈在承口内深度相同,在推进过程中,尽量保证插入管的轴线与承口轴线在同一轴线上。4、从上至下放入螺栓,紧固螺栓时对应交叉进行,逐个逐次逐渐均匀紧固,使胶圈均匀受力。
室内排水管道安装:建筑物内部铸铁排水管道安装的施工顺序一般是:先做地下管线(即安装排出管),然后安装立管或横支管。(埋地下部分)铸铁排水管一般采用承插连接。排水管的安装铺设原则:先地下、后地上;先大管、后小管;先主管、后支管。安装准备管道预制(根据施工图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞位置和大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线*。)排出管安装(1)排出管的埋深取决于室外排水管道标高并符合设计要求,排出管与室外排水管道一般采用管顶平接,其水流转角不小于90o;若采用排出管跌水连接且跌落差大于0.3m,其水流转角不受限制。室外埋设时须保证管道有足够的覆士深度以满足防冻、防压要求。(2)安装托、吊排出管要先搭设架子,将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡,量准吊杆尺寸将预制好的管道托、吊牢固,横管支承件间距不大于2m。(3)托、吊排出管在吊顶内者,在吊顶前需做闭水试验,按隐蔽工程项目办理隐检手续。立管安装排水管通常沿卫生间墙角设置,穿过楼板应预留孔洞。立管与墙面距离及楼板预留孔洞的尺寸,应按设计要求或有关规定预留。注意事项:(1)安装立管时,先将管段吊正对准下层承口将管端插入,不可摇动挤入,用力应均匀。要注意将三通口即甩口方向,对准横管方向。(2)安装后立即将立管固定,用不低于楼板标号的细石混凝土堵好立管洞口。(3)立管承口外侧与饰面的距离应控制在20—50mm。在立管上应间隔10m设置一个检查口。如有乙字管,则在该层乙字管上部设置检查口。检查口中心距所在地面高度为1m,允许偏差±20mm,并高于该层卫生器具上边缘150mm。检查口的朝向应便于检修,检查口盖的垫片一般选用厚度不小于3mm的橡胶板。(4)安装立管时,一定要注意将三通口的方向对准横管方向,以免在安装时由于三通口的偏斜而影响安装质量。三通口的高度,应根据横管的长度和坡度来确定。三通口中和楼板的净距不得小于250mm,但不得大于450mm。(5)立管向上延伸出屋顶面的一般管道称通气管。通气管不能与风道、烟道连接,不宜设在屋檐口、阳台下,要高出屋面0.3m以上,应大于最大积雪厚度。经常有人停留的平面屋顶,通气管应高出屋面2m。如通气管4m以内有门窗,则应高出窗顶600mm,或引向无门窗的一侧。通气管出口上应加做铁丝球网罩或透气帽。通气管安装后,管道与屋面接触处应做防水处理。(6)立管安装完毕后,配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实,并拆除临时支架。如系高层建筑或管井内的管道,应按设计要求用型钢做固定支架。横支管安装(1)先将安装横管尺寸测量记录好,按正确尺寸和安装的难易程度应先行预制好(若横管过长或吊装有困难时可分段预制和吊装),然后将吊卡装在楼板上,并按横管的长度和规范要求的坡度调整好吊卡高度,再开始吊管。(2)横管与立管的连接和横管与横管的连接,应采用45o三通、四通或90o斜三通、斜四通,尽量少采用90o正三通、正四通连接。横管吊卡的间距不得于2m,且必须将吊环装在承口部位,吊杆要垂直   。室内排水管道的冲水试验排水管道安装完毕,应进行充水试验,用以检查安装质量。其试验方法和要求如下:(1)试验时,先将排出管外端及底层地面上各承接口堵严,然后以一层楼高为标准往管内注水,但灌水高度不能超过8m,对试验管段进行外观检查,若无渗漏则认为试验合格。(2)楼层管道可打开排水立管上的检查口,选用球胆充气作为塞子堵住检查口上端试验管段,分层进行试验,不渗、不漏为合格。注:当在安装交叉中发生矛盾时   :小管让大管,给水管让排水管,   支管让主管   。管道安装连接要点:国内铸铁排水管的常用连接方式有单法兰连接、卡箍式连接、双法兰连接三种。卡箍式连接(柔性W型),又称平口连接。其在安装施工中采用不锈钢卡箍连接,连接时直管根据需要长度、用砂*切割机断开,断面应与管中心线垂直、偏差不大于2mm,断口齐整、光滑、*刺和裂缝。套入胶圈时沾肥皂水润滑,用专用定力扳手进行螺栓紧箍即可。连接步骤如下:1、用工具松开卡箍螺栓,取出胶圈,将钢套先套入要连接的管或件上;2、把胶圈套入端口上至胶圈内限位环处,将限位环上面部分胶圈作180o外翻转至下面;  3、将要连接的管或件置于其上,把翻转下来的胶圈再复位,使两个连接管或件的端口都紧贴胶圈套筒内的限位环;  4、将不锈钢拉回橡胶圈上,使两边平整对好;5、拧紧节套上的螺栓,使紧箍带紧固到位即可,防止紧力过大、螺栓打滑。法兰式连接(柔性A型),又称柔性螺栓连接。法兰式柔性抗震接头,由法兰承口、法兰压盖、密封橡胶权、固定螺栓四部分组成,胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下,成压缩状态与管壁紧贴,其密封作用。同时由于胶圈具有弹性,插口可以在承口内一定范围内伸缩和偏斜,而保证不渗漏。连接步骤如下:1、在插口上划好插入深度标志线、插入端进入承口的长度应小于承口的深度,根据管道的涨缩补偿原则,在承口处要留出5-10mm的涨缩补偿余量;2、在插口端先套入法兰压盖再套入胶圈,胶圈的边缘应与插口上的插入深度标志线齐平;3、将插口端插入法兰承口内,为保持橡胶圈在承口内深度相同,在推进过程中,尽量保证插入管的轴线与承口轴线在同一轴线上;4、从上至下放入螺栓,紧固螺栓时对应交叉进行,逐个逐次逐渐均匀紧固,使胶圈均匀受力。双法兰连接(柔性B型),其管件设计是在A型管件(单法兰管件)基础上发展起来,管件的几个端口都有法兰承口,为了区分A型管件的单法兰连接,顾命名双法兰。双法兰(柔性B型)连接方式雷同单法兰A型连接,双法兰柔性抗震接头,由法兰承口、法兰压盖、密封橡胶权、固定螺栓四部分组成,胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下,成压缩状态与管壁紧贴,其密封作用。同时由于胶圈具有弹性,插口可以在承口内一定范围内伸缩和偏斜,而保证不渗漏。步骤如下:1、在插口上划好插入深度标志线、插入端进入承口的长度应小于承口的深度,根据管道的涨缩补偿原则,在承口处要留出5-10mm的涨缩补偿余量;2、在插口端先套入法兰压盖再套入胶圈,胶圈的边缘应与插口上的插入深度标志线齐平;3、将插口端插入法兰承口内,为保持橡胶圈在承口内深度相同,在推进过程中,尽量保证插入管的轴线与承口轴线在同一轴线上。4、从上至下放入螺栓,紧固螺栓时对应交叉进行,逐个逐次逐渐均匀紧固,使胶圈均匀受力。
室内排水管道安装:建筑物内部铸铁排水管道安装的施工顺序一般是:先做地下管线(即安装排出管),然后安装立管或横支管。(埋地下部分)铸铁排水管一般采用承插连接。排水管的安装铺设原则:先地下、后地上;先大管、后小管;先主管、后支管。安装准备管道预制(根据施工图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞位置和大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线*。)排出管安装(1)排出管的埋深取决于室外排水管道标高并符合设计要求,排出管与室外排水管道一般采用管顶平接,其水流转角不小于90o;若采用排出管跌水连接且跌落差大于0.3m,其水流转角不受限制。室外埋设时须保证管道有足够的覆士深度以满足防冻、防压要求。(2)安装托、吊排出管要先搭设架子,将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡,量准吊杆尺寸将预制好的管道托、吊牢固,横管支承件间距不大于2m。(3)托、吊排出管在吊顶内者,在吊顶前需做闭水试验,按隐蔽工程项目办理隐检手续。立管安装排水管通常沿卫生间墙角设置,穿过楼板应预留孔洞。立管与墙面距离及楼板预留孔洞的尺寸,应按设计要求或有关规定预留。注意事项:(1)安装立管时,先将管段吊正对准下层承口将管端插入,不可摇动挤入,用力应均匀。要注意将三通口即甩口方向,对准横管方向。(2)安装后立即将立管固定,用不低于楼板标号的细石混凝土堵好立管洞口。(3)立管承口外侧与饰面的距离应控制在20—50mm。在立管上应间隔10m设置一个检查口。如有乙字管,则在该层乙字管上部设置检查口。检查口中心距所在地面高度为1m,允许偏差±20mm,并高于该层卫生器具上边缘150mm。检查口的朝向应便于检修,检查口盖的垫片一般选用厚度不小于3mm的橡胶板。(4)安装立管时,一定要注意将三通口的方向对准横管方向,以免在安装时由于三通口的偏斜而影响安装质量。三通口的高度,应根据横管的长度和坡度来确定。三通口中和楼板的净距不得小于250mm,但不得大于450mm。(5)立管向上延伸出屋顶面的一般管道称通气管。通气管不能与风道、烟道连接,不宜设在屋檐口、阳台下,要高出屋面0.3m以上,应大于最大积雪厚度。经常有人停留的平面屋顶,通气管应高出屋面2m。如通气管4m以内有门窗,则应高出窗顶600mm,或引向无门窗的一侧。通气管出口上应加做铁丝球网罩或透气帽。通气管安装后,管道与屋面接触处应做防水处理。(6)立管安装完毕后,配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实,并拆除临时支架。如系高层建筑或管井内的管道,应按设计要求用型钢做固定支架。横支管安装(1)先将安装横管尺寸测量记录好,按正确尺寸和安装的难易程度应先行预制好(若横管过长或吊装有困难时可分段预制和吊装),然后将吊卡装在楼板上,并按横管的长度和规范要求的坡度调整好吊卡高度,再开始吊管。(2)横管与立管的连接和横管与横管的连接,应采用45o三通、四通或90o斜三通、斜四通,尽量少采用90o正三通、正四通连接。横管吊卡的间距不得于2m,且必须将吊环装在承口部位,吊杆要垂直   。室内排水管道的冲水试验排水管道安装完毕,应进行充水试验,用以检查安装质量。其试验方法和要求如下:(1)试验时,先将排出管外端及底层地面上各承接口堵严,然后以一层楼高为标准往管内注水,但灌水高度不能超过8m,对试验管段进行外观检查,若无渗漏则认为试验合格。(2)楼层管道可打开排水立管上的检查口,选用球胆充气作为塞子堵住检查口上端试验管段,分层进行试验,不渗、不漏为合格。注:当在安装交叉中发生矛盾时   :小管让大管,给水管让排水管,   支管让主管   。管道安装连接要点:国内铸铁排水管的常用连接方式有单法兰连接、卡箍式连接、双法兰连接三种。卡箍式连接(柔性W型),又称平口连接。其在安装施工中采用不锈钢卡箍连接,连接时直管根据需要长度、用砂*切割机断开,断面应与管中心线垂直、偏差不大于2mm,断口齐整、光滑、*刺和裂缝。套入胶圈时沾肥皂水润滑,用专用定力扳手进行螺栓紧箍即可。连接步骤如下:1、用工具松开卡箍螺栓,取出胶圈,将钢套先套入要连接的管或件上;2、把胶圈套入端口上至胶圈内限位环处,将限位环上面部分胶圈作180o外翻转至下面;  3、将要连接的管或件置于其上,把翻转下来的胶圈再复位,使两个连接管或件的端口都紧贴胶圈套筒内的限位环;  4、将不锈钢拉回橡胶圈上,使两边平整对好;5、拧紧节套上的螺栓,使紧箍带紧固到位即可,防止紧力过大、螺栓打滑。法兰式连接(柔性A型),又称柔性螺栓连接。法兰式柔性抗震接头,由法兰承口、法兰压盖、密封橡胶权、固定螺栓四部分组成,胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下,成压缩状态与管壁紧贴,其密封作用。同时由于胶圈具有弹性,插口可以在承口内一定范围内伸缩和偏斜,而保证不渗漏。连接步骤如下:1、在插口上划好插入深度标志线、插入端进入承口的长度应小于承口的深度,根据管道的涨缩补偿原则,在承口处要留出5-10mm的涨缩补偿余量;2、在插口端先套入法兰压盖再套入胶圈,胶圈的边缘应与插口上的插入深度标志线齐平;3、将插口端插入法兰承口内,为保持橡胶圈在承口内深度相同,在推进过程中,尽量保证插入管的轴线与承口轴线在同一轴线上;4、从上至下放入螺栓,紧固螺栓时对应交叉进行,逐个逐次逐渐均匀紧固,使胶圈均匀受力。双法兰连接(柔性B型),其管件设计是在A型管件(单法兰管件)基础上发展起来,管件的几个端口都有法兰承口,为了区分A型管件的单法兰连接,顾命名双法兰。双法兰(柔性B型)连接方式雷同单法兰A型连接,双法兰柔性抗震接头,由法兰承口、法兰压盖、密封橡胶权、固定螺栓四部分组成,胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下,成压缩状态与管壁紧贴,其密封作用。同时由于胶圈具有弹性,插口可以在承口内一定范围内伸缩和偏斜,而保证不渗漏。步骤如下:1、在插口上划好插入深度标志线、插入端进入承口的长度应小于承口的深度,根据管道的涨缩补偿原则,在承口处要留出5-10mm的涨缩补偿余量;2、在插口端先套入法兰压盖再套入胶圈,胶圈的边缘应与插口上的插入深度标志线齐平;3、将插口端插入法兰承口内,为保持橡胶圈在承口内深度相同,在推进过程中,尽量保证插入管的轴线与承口轴线在同一轴线上。4、从上至下放入螺栓,紧固螺栓时对应交叉进行,逐个逐次逐渐均匀紧固,使胶圈均匀受力。
室内排水管道安装:建筑物内部铸铁排水管道安装的施工顺序一般是:先做地下管线(即安装排出管),然后安装立管或横支管。(埋地下部分)铸铁排水管一般采用承插连接。排水管的安装铺设原则:先地下、后地上;先大管、后小管;先主管、后支管。安装准备管道预制(根据施工图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞位置和大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线*。)排出管安装(1)排出管的埋深取决于室外排水管道标高并符合设计要求,排出管与室外排水管道一般采用管顶平接,其水流转角不小于90o;若采用排出管跌水连接且跌落差大于0.3m,其水流转角不受限制。室外埋设时须保证管道有足够的覆士深度以满足防冻、防压要求。(2)安装托、吊排出管要先搭设架子,将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡,量准吊杆尺寸将预制好的管道托、吊牢固,横管支承件间距不大于2m。(3)托、吊排出管在吊顶内者,在吊顶前需做闭水试验,按隐蔽工程项目办理隐检手续。立管安装排水管通常沿卫生间墙角设置,穿过楼板应预留孔洞。立管与墙面距离及楼板预留孔洞的尺寸,应按设计要求或有关规定预留。注意事项:(1)安装立管时,先将管段吊正对准下层承口将管端插入,不可摇动挤入,用力应均匀。要注意将三通口即甩口方向,对准横管方向。(2)安装后立即将立管固定,用不低于楼板标号的细石混凝土堵好立管洞口。(3)立管承口外侧与饰面的距离应控制在20—50mm。在立管上应间隔10m设置一个检查口。如有乙字管,则在该层乙字管上部设置检查口。检查口中心距所在地面高度为1m,允许偏差±20mm,并高于该层卫生器具上边缘150mm。检查口的朝向应便于检修,检查口盖的垫片一般选用厚度不小于3mm的橡胶板。(4)安装立管时,一定要注意将三通口的方向对准横管方向,以免在安装时由于三通口的偏斜而影响安装质量。三通口的高度,应根据横管的长度和坡度来确定。三通口中和楼板的净距不得小于250mm,但不得大于450mm。(5)立管向上延伸出屋顶面的一般管道称通气管。通气管不能与风道、烟道连接,不宜设在屋檐口、阳台下,要高出屋面0.3m以上,应大于最大积雪厚度。经常有人停留的平面屋顶,通气管应高出屋面2m。如通气管4m以内有门窗,则应高出窗顶600mm,或引向无门窗的一侧。通气管出口上应加做铁丝球网罩或透气帽。通气管安装后,管道与屋面接触处应做防水处理。(6)立管安装完毕后,配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实,并拆除临时支架。如系高层建筑或管井内的管道,应按设计要求用型钢做固定支架。横支管安装(1)先将安装横管尺寸测量记录好,按正确尺寸和安装的难易程度应先行预制好(若横管过长或吊装有困难时可分段预制和吊装),然后将吊卡装在楼板上,并按横管的长度和规范要求的坡度调整好吊卡高度,再开始吊管。(2)横管与立管的连接和横管与横管的连接,应采用45o三通、四通或90o斜三通、斜四通,尽量少采用90o正三通、正四通连接。横管吊卡的间距不得于2m,且必须将吊环装在承口部位,吊杆要垂直   。室内排水管道的冲水试验排水管道安装完毕,应进行充水试验,用以检查安装质量。其试验方法和要求如下:(1)试验时,先将排出管外端及底层地面上各承接口堵严,然后以一层楼高为标准往管内注水,但灌水高度不能超过8m,对试验管段进行外观检查,若无渗漏则认为试验合格。(2)楼层管道可打开排水立管上的检查口,选用球胆充气作为塞子堵住检查口上端试验管段,分层进行试验,不渗、不漏为合格。注:当在安装交叉中发生矛盾时   :小管让大管,给水管让排水管,   支管让主管   。管道安装连接要点:国内铸铁排水管的常用连接方式有单法兰连接、卡箍式连接、双法兰连接三种。卡箍式连接(柔性W型),又称平口连接。其在安装施工中采用不锈钢卡箍连接,连接时直管根据需要长度、用砂*切割机断开,断面应与管中心线垂直、偏差不大于2mm,断口齐整、光滑、*刺和裂缝。套入胶圈时沾肥皂水润滑,用专用定力扳手进行螺栓紧箍即可。连接步骤如下:1、用工具松开卡箍螺栓,取出胶圈,将钢套先套入要连接的管或件上;2、把胶圈套入端口上至胶圈内限位环处,将限位环上面部分胶圈作180o外翻转至下面;  3、将要连接的管或件置于其上,把翻转下来的胶圈再复位,使两个连接管或件的端口都紧贴胶圈套筒内的限位环;  4、将不锈钢拉回橡胶圈上,使两边平整对好;5、拧紧节套上的螺栓,使紧箍带紧固到位即可,防止紧力过大、螺栓打滑。法兰式连接(柔性A型),又称柔性螺栓连接。法兰式柔性抗震接头,由法兰承口、法兰压盖、密封橡胶权、固定螺栓四部分组成,胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下,成压缩状态与管壁紧贴,其密封作用。同时由于胶圈具有弹性,插口可以在承口内一定范围内伸缩和偏斜,而保证不渗漏。连接步骤如下:1、在插口上划好插入深度标志线、插入端进入承口的长度应小于承口的深度,根据管道的涨缩补偿原则,在承口处要留出5-10mm的涨缩补偿余量;2、在插口端先套入法兰压盖再套入胶圈,胶圈的边缘应与插口上的插入深度标志线齐平;3、将插口端插入法兰承口内,为保持橡胶圈在承口内深度相同,在推进过程中,尽量保证插入管的轴线与承口轴线在同一轴线上;4、从上至下放入螺栓,紧固螺栓时对应交叉进行,逐个逐次逐渐均匀紧固,使胶圈均匀受力。双法兰连接(柔性B型),其管件设计是在A型管件(单法兰管件)基础上发展起来,管件的几个端口都有法兰承口,为了区分A型管件的单法兰连接,顾命名双法兰。双法兰(柔性B型)连接方式雷同单法兰A型连接,双法兰柔性抗震接头,由法兰承口、法兰压盖、密封橡胶权、固定螺栓四部分组成,胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下,成压缩状态与管壁紧贴,其密封作用。同时由于胶圈具有弹性,插口可以在承口内一定范围内伸缩和偏斜,而保证不渗漏。步骤如下:1、在插口上划好插入深度标志线、插入端进入承口的长度应小于承口的深度,根据管道的涨缩补偿原则,在承口处要留出5-10mm的涨缩补偿余量;2、在插口端先套入法兰压盖再套入胶圈,胶圈的边缘应与插口上的插入深度标志线齐平;3、将插口端插入法兰承口内,为保持橡胶圈在承口内深度相同,在推进过程中,尽量保证插入管的轴线与承口轴线在同一轴线上。4、从上至下放入螺栓,紧固螺栓时对应交叉进行,逐个逐次逐渐均匀紧固,使胶圈均匀受力。
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