地坪漆施工流程 停车场环氧砂浆地坪漆施工流程 施工地坪厚度：1.5mm 1、基层处理： 清除楼梯间地面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物，保证地面与底油附着结实。 2、底漆施工： 将地表封闭，让底漆充分渗透地面，增强附着力，促使面涂平整光滑。 在底漆施工前应进行地面含水率的测定，如果含水率高于5%，则应进行断水处理或地面应再保养，达到含水率要求后再施工。 底漆施工时将材料按比例充分搅拌均匀，用滚涂或用刮片刮涂于素地，要均匀有光泽，不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。 3、中涂施工： 对地面较差或凹凸不平处进行批补施工。待底漆固化后进行中涂(环氧腻子)批补, 将批补材料按比例混合，并充分搅拌均匀。干燥后全面砂磨，再以吸尘器吸除干净，做好面涂之准备。 4、面涂施工： 待中涂固化后将调配好的面层环氧面漆涂料倒在地面上，用镘刀均匀摊布，摊布次数不得太多，以免出现大量的气泡和刮痕。 5、面涂保养： 面涂施工完成两天内禁止上人，7天以内不可与水、酸、碱等化学物品接触，若不慎沾涂，应立即用干布擦干净。 对素地的要求： 表面干燥，含水率小于8%，表面无起沙、粉化、空鼓、龟裂现象。 备注：素地处理是环氧地坪施工的重要一环 素地浇铸质量是地坪质量的基础，一般要求是看上去平整、坚实、不易起沙、敲击时声音清脆，一般磨刮不轻易留深痕，表面上下一致，无明显松散，用小锤敲击，无空壳声，表面检查，无较大面积裂缝，无龟裂现象，即可判为基本合格。 基层检查包括素地含水率的测定、平整度的测定、强度的测定。 环氧涂装地坪(停车位) 1. 基层处理：打磨、清洁，基层要求干燥、平整、无空鼓 2. 环氧底漆：刮涂或滚涂双组份环氧封闭底漆至基层完全封闭 3. 环氧中涂腻子层：批刮环氧中涂腻子层，做找平 4. 环氧中涂腻子层：批刮环氧中涂腻子层，做找平 5. 打磨：打磨中涂层，除尘清扫 6. 环氧面漆(第一遍):滚涂或刮涂环氧面漆 7. 环氧面漆(第二遍):滚涂环氧面漆 环氧砂浆地坪(车道) 1. 基层处理：打磨、清洁，基层要求干燥、平整、无空鼓 2. 环氧底漆：刮涂或滚涂双组份环氧封闭底漆至基层完全封闭 3. 环氧中涂砂浆层：批刮环氧中涂砂浆层，做找平 4. 环氧中涂腻子层：批刮环氧中涂腻子层，做找平 5. 打磨：打磨中涂层，除尘清扫 6. 环氧面漆(第一遍):滚涂或刮涂环氧面漆 7. 环氧面漆(第二遍):滚涂环氧面漆 环氧防静电地坪(配电室) 1. 基层处理：打磨、清洁，基层要求干燥、平整、无空鼓 2. 环氧底漆：刮涂或滚涂双组份环氧防静电底漆至基层完全封闭 3. 铺设铜箔：将导电铜箔铺设于地面 4. 环氧中涂砂浆层：批刮防静电中涂砂浆层，做找平 5. 环氧中涂腻子层：批刮防静电中涂腻子层，做找平 6. 打磨：打磨中涂层，除尘清扫 7. 环氧面漆：环氧防静电面漆(涂装) 环氧防滑地坪(坡道) 1. 基层处理：打磨、清洁，基层要求干燥、平整、无空鼓 2. 环氧底漆：刮涂或滚涂环氧封闭底漆至基层完全封闭 3. 撒布石英砂颗粒：滚涂环氧中涂，满面撒布石英砂颗粒 4. 打扫：环氧中涂固化后，清扫多余石英砂颗粒 5. 环氧面漆：滚涂环氧面漆(两遍) 地坪漆对水泥基面的要求 1、水泥基面牢固、结实、不起壳，杜绝砂浆起壳现象，最好混凝土层与砂浆找平层一起浇注；如果先捣混凝土层，则要求砂浆层的厚度不低于4cm，叉车道则要求更厚一些。 2.要求表面不起砂，硬度好，没有水泥粉化现象。要求A、优质水泥。 B、新倒水泥砂浆层要充分保养 3.水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。 4.要求地面平整性不大于涂装要求厚度(用3 米直尺平靠)； 5.表面干燥，含水量小于6,保持地面干燥无油污,切记水泥地面保养期过后进场施工前5天,不能用水冲洗或拖把拖地. 6.地坪表面的PH值应在6.0~8.0 7.地面无油污、其他油漆、乳胶漆、泡泡糖等残渣； 坡度应符合设计要求，允许偏差值为坡度的2%，并且不大于30mm 选择方法： 地坪漆机械性能要求 1. 耐磨性：地坪在使用时会有哪些车辆行走？ 2. 耐压性：地坪在使用时会承受多大荷载？ 3. 耐冲击性：冲击力是否会引起地坪面剥离？ 地坪漆化学性能要求
主要考虑以下两个方面： 1. 耐酸碱性：使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度。 2. 耐溶剂性：使用时溶剂类型及接触时间。 地坪漆安全性要求 如果地坪处在油渍环境或坡道处，则需要选择防滑地坪。 防滑地坪漆施工流程 (1) 基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬、平整，并增加地坪涂层与地面的附着力。 (2) 底涂施工：把环氧封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。 ( 3) 中涂施工：将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。 ( 4) 面涂批补：采用面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间的空隙，待完全固化后，用无尘打磨机打磨地面，用吸 尘器吸尽灰尘、打磨平整。 ( 5) 面涂施工：将环氧色漆及固化剂混合均匀后，可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂，使其流平，获得平整均匀的表面涂层。 鸿天建材是主要集生产地坪漆材料为主，创造优质地坪漆材料服务大家，
立志做到行业标杆。 地坪漆施工时环境要求及保养维护 环氧树脂地坪漆施工时的环境要求： 1. 基面含水率：在6%以上时不能施工非水性环氧地坪； 2. 空气中湿度：在85%以上应停止施工； 3. 施工温度：低于5℃应选用特殊配方。 环氧树脂地坪漆保养维护：环氧地坪漆是高价值、高质量、高要求的产品，需要细心的保养与维护，正确的使用方法可使地面常保如新，并且可以延长使用年限。
你好 ，地坪工程施工流程大致上有：
一、石材地面装饰构造:室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1：2水泥砂浆掺107胶铺贴。
二、石材地面装饰基本工艺流程： 清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。
三、施工要点:基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。
四、铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。
希望我的回答对你有所帮助。
你好，地坪施工工艺和流程如下：
1.基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。用机械把地面抓毛一遍。
2.找标高弹线：根据墙上的+100mm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3.洒水湿润：将地面基层均匀洒水一遍。
4.抹灰饼和标筋(或称冲筋)：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度。
据我所知。地坪工程施工流程如下：
(1)检测原素地情况：素地耐压、抗冲击、强度、平整度、 有无松动、油污、干燥( 含水率≤ 8%)
(2)素在处理：首先用麿机对素地进行打磨,凹凸不平处需磨平,潮湿的地方烘干,然后清理吸尘,使其达到：平整、无松动、无油污、干燥( 含水率≤ 8%)。
(3)底涂：用底涂加入密着剂和渗透剂再搅拌均匀,使树脂具有低粘度和高渗透性,使底渗透到地下,对地面增强附着力。
(4)中涂：使中涂树脂搅拌均匀,用镘刀均匀地批在底涂上,填平毛细孔,增强地板整体机械性能,着平。
(5)彩色面涂：待中涂固化后,打磨,吸尘清理完后,使用面涂,涂装上面涂覆盖力好、耐磨、着色自由、光洁明亮且有镜面效果。
希望我的回答能够帮到您。
1、基面清理：用机动打磨机磨粗基面的同时，再用手动打磨机清除需要彻底清理的基面;
2、清洁、检查基底：对基面吸尘干净后，检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补，由于环氧树脂不容水，所以在处理过程中只能进行干处理，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层;
3、环氧树脂底漆涂装：在进行基底处理的同时，可进行环氧底涂涂装，施工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能
;4、在底涂固化后，首先用环氧树脂中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆N遍，以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能;
5、环氧树脂批土中涂：砂浆层固化后，再刮环氧批土2道，封闭砂眼和气孔，打磨腻子并吸尘干净;
