石材幕墙安装步骤是怎样的？

石材幕墙安装方法：
1．金属板与石板通常由加工厂一次加工成型后，运抵现场安装。按照板块规格及安装顺序分别送到各楼层适当位置。
2．将金属板用紧固件固定在骨架上，其位置、规格及紧固件的品种、规格和间距均应符合设计要求。
3．石材幕墙的面板与骨架的连接有钢销式、通槽式、短槽式、背栓式、背挂式等方式。其中，钢销式为薄弱连接，规范已对其使用范围作了限制：允许其在非抗震设计或6度、7度抗震设计幕墙中应用，幕墙高度不宜大于20m，单块石板面积不宜大予1．Orri2(其他连接方式的石材幕墙单块面积不宜大于1.   5m2)。
4．短槽式石材幕墙安装，先按幕墙面基准线安装好第一层石材，然后依次向上逐层安装，槽内注胶，以保证石板与挂件的可靠连接。
5．石材幕墙面板宜采用便于各板块独立安装和拆卸的支承固定系统。
6．石板的转角宜采用不锈钢支撑件或铝合金型材组装。
7．石板经切割或开槽等工序后均应将石屑用水冲干净，石板与不锈钢或铝合金挂件间应用干挂石材幕墙环氧胶粘剂粘结；不应使用不饱和聚酯类胶粘剂。
8．不锈钢挂件的厚度不宜小于3.   Omm，铝合金挂件的厚度不宜小于4．Omm。
 9．金属板、石板空缝安装时，必须有防水措施，并应有排水出口。
10.金属面板的安装应注意与产品指示箭头方向保持一致。
11.金属面板嵌缝前，先把胶缝处的保护膜撕开，清洁胶缝后打胶；大面上的保护膜待工程验收前方可撕去。
12.金属与石材幕墙的板缝尺寸及填充材料应符合设计要求，嵌缝方法与玻璃幕墙相同。要求胶缝饱满、密实、连续、均匀，无气泡，外观横平竖直、宽窄均匀、深浅一致光滑顺直。阴阳角石板压向正确，板边合缝顺直，凸凹线出墙厚度一致，上下口平直。
13．金属与石材幕墙板面嵌缝应采用中性硅酮耐候密封胶。因石板内部有孔隙，为防止密封胶内的某些物质渗入板内，故要求采用经耐污染性试验合格的(石材专用)硅酮耐候密封胶。嵌缝前应将槽口清洗干净，完全干燥后方可注胶。
14.金属与石材幕墙面板安装的允许偏差应符合规范和质量检验标准的要求。

一、安装施工前准备   施工前准备属于工程前期工作，准备工作的好坏、是否充分对工程施工有很大的影响。 (一)了解工程概况。   
(二)技术资料准备；   
(三)施工用机具准备   
(四)材料准备   
(五)临时设施   
二、幕墙立柱的测量放线   
立柱定位放线依据幕墙施工图纸确定，误差处理方案确定后进行。立柱定位放线是幕墙安装关键性的一步，其误差大小直接影响后期各工序的安装质量，立柱定位放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，要考虑玻璃的规格、封口的方向，立柱的安装方向等问题。   
(一)放线用主要工具：   铁线电焊条及固定支点用的角铁、废钢筋、模板、经纬仪。   
(二)工艺流程：   水平分割→复查水平分割的误差→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确性→重点清查转角，变面位置的放线情况。

你好，1、测量放线。
根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。将所有预埋件剔凿出来，并复测其位置尺寸。测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。
2、安装连接件：将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。
3、安装骨架。
按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装中应随时检查标高和中心线位置。
4、将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密;相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm.
5、安装防火材料：将防火棉用镀锌钢板固定。应使防火棉连续地密封于楼板与石板之间的空位上，形成一道防火带，中间不得有空隙。
6、安装石板
7、先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一层石材。
8、板与板之间留缝10到15mm，以便调整安装误差。石板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm.注意安放每层金属挂件的标高，金属挂件应紧托上层饰面板，而与下层饰面板之间留有间隙。
9、安装时要在饰面板的销钉孔或切槽口内注入大理石胶，以保证饰面板与挂件的可靠连接。
10、安装时宜先完成窗洞口四周的石材，以免安装发生困难。
11、安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差。
12、处理板缝
13、在铝板之间的缝隙中注入硅酮耐候密封胶等材料。
14、处理幕墙收口
15、收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖。
16、清理板面。
17、清除板面护胶纸，把板面清理干净。
希望我的回答对你有所帮助。