板式家具设计制作工艺是怎样的？

1． 定厚砂光
基材(中密度纤维板或刨花板)通过宽带式砂光机定厚砂光，可以得到统一的标准板厚，消除或减少装配
误差，但目前不少的产家省略该工序，对于质量较稳定的基材，对产品的影响不大。
2． 板材覆面
常用的覆面材料有：PVC、防火胶板、装饰木纹纸、薄木等，每一种材质都有不同纹理与色彩供选择。贴覆
的方法可采用手工也机械加工两种方法，采用冷压或热压。若贴覆珍贵的薄木，为了节约材料，可选择先
进行裁板，然后贴薄木，再进行精裁的工艺。
3． 精裁
一般采用推台式开料锯、往复式电子自动开料锯进行加工。
4． 铣型面
主要用于丰富板件的边部型面，提高板式家具的档次。如茶几的台面边线等。一般在铣床上加工。
5． 边部处理
边部处理是指对板件边部的封边或包边。对于垂直的边部，可直接用直线或曲线封边机封边，对于有型面
的边部，则可进行包边，或用实木封边后再进行铣型。
6． 钻孔
拆装板式家具的钻孔工序是一道重要的工序，孔位的位置误差与孔径的精度是实现拆装的基本保证。钻孔
一般在32mm专用排钻上完成。排钻又可分单排钻或多排钻，两钻头之间的距离为32mm，且固定不变，
可根据设计的要求选用钻头。
7． 表面涂饰
对于面贴覆PVC、防火胶板等的板件无需再进行涂饰。而面贴覆薄木、普通木纹纸的板件则需要进行涂饰。
一般采用喷涂的方法。采用透明涂饰工艺或不透明涂饰工艺。
有些产品，由于其材料与加工方法的不同，而工艺也有所不同，如目前最流行的鸭嘴边办公台，覆面采用
可弯曲的防火胶板，利用包边机加工，加工时必须先铣型线，再进行覆面。
大板 裁板 铣型 覆面 精裁 封边

前期是进行市场调研，选纸色、金属配件等，然后进行新产品的开发，设计家具的外观，并进行评估，通过评估的产品送样品组打样，打样完成后进行结构设计，绘制家具结构分部图、大样图，审核，通过后，到生产车间小批量试产，并校对图纸。 生产过程为：原材料仓库领料--木工车间(开料--加厚--排钻)--灰工车间(上封固底--上灰--打磨--吹灰)--封边车间(封边--修边)--贴纸车间(贴纸)--油漆车间(底漆)--干砂车间(干砂)--油漆车间(面漆)--包装车间(试装--打包) 这是大概的过程

你好，首先是打磨。打磨的第一条规则就是要顺着木纹进行打磨，因为若逆着纹理进行打磨，就会留下很明显的永久性划痕。
第二条规则是要使用磨块，因为如果不使用磨块，便不能保证均匀的打磨力度。然后是着色。让木材彻底地干透。当木材彻底干透后，凸起的纹理纤维就会在木材表面显现出来。用5/0号或6/0号砂纸，在木材表面将这些凸起的纤维轻轻地打磨光滑;在一些非常脆弱的木材表面，则使用000#钢丝绒进行打磨处理。小心不要把表面磨糙。然后，用刷子或吸尘器清理掉打磨产生的碎屑，再用粗布将木材擦拭干净。

1、产品生产总步骤

备料生加工成型油漆总装

备料：从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。

生加工：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等加工工序。

成型：加工制造成符合各种形状的部件。

2、实木家具生产流程：

断料开料(直料、弯料)平刨压刨出齿、接齿

机械加工安装二次烘干油漆包装入库

机械加工：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。

3、板式家具生产流程介绍：

开料冷压精锯封边排孔钉装

试装油漆包装入库

4、实木家具油漆工艺流程：

A、田园雅筑(19系列)油漆工艺：

白坯含平台喷第一次底油(待干2小时)打第一次油磨

手工擦色(三次)喷第二次底油(待干3小时)

打色油磨面油(待干3.5小时)包装

B、雅茗(16系列)油漆工艺：

白坯含平台喷第一次底油(待干3小时)手工擦色

打底色磨含平台喷第二次底油(待干3小时)打油磨

修色(待干3小时)色油磨面油(待干3.5小时)包装

5、油漆涂饰：

目前在家具上使用的油漆分为五大类：水溶性油漆、硝基漆

(NC)、光敏油漆(UV)不饱和聚脂漆(PU)、饱和聚脂漆(PE)。

水溶性油漆：目前公认最环保的涂料，因为它使用“水”作为稀释剂，挥发物无毒无味，在欧洲广泛使用，但国内暂时得不到有效推广——价格过于昂贵(目前国内价格为150~180元/公斤)。但这是家具界的发展方向。加工方式可用喷涂或刷涂。

硝基漆(NC)：是一种由天然原材料(生漆)加工制成，稀释剂是松节水。人很早的时候已经开始使用这种涂料。其优点在于环保、易加工、能充分保持木质的天然纤维的立体感。缺点在于含油份较少，加工过程需要反复施工。该种油漆多用于红木家具以及出口、日本等国产品。加工方式可用喷涂或刷涂。

不饱和聚氨脂漆(PU)：目前国内家具使用最为广泛的一种涂料。稀释添加剂为天那水(香蕉水)，天那水其中含有苯(强挥发性，有毒)，通常在24小时完全挥发完毕。因此，可以形容该油漆是一种“加工过程不环保(因为有苯的挥发)，成品环保(沉积油份不含苯)”的涂料。加工方式可用喷涂、刷涂、淋涂。

饱和聚脂漆(PE)；目前在国内的贴纸类家具中使用最为广泛，同时被认为是最不环保的油漆涂料(在欧洲已经禁止使用)。价格低廉(约8~10元/公斤)。通过化学反应干燥，其干燥反应剂和稀释剂

俗称蓝白水(颜色分别为蓝色和透明)。加工过程非常简单快捷：先将蓝白水与油漆搅拌混合，直接倒在已经贴纸(有木纹或纯色)的板面的一端，再在表面贴上一层光面的厚塑胶薄膜，然后用胶棍从油的一端压滚，将多出的油漆在另一端挤出并在板面形成均匀的漆膜，半小时后可以把厚薄膜揭开，油漆已经完全反应干透。值得关注的是蓝白水里面含有大量的苯、二甲苯、甲醛等有害物质，而且有害物质全部沉积在油漆里面，并在使用过程中慢慢挥发出来，因此决大部分的贴纸家具都会在较长的时间里有“令人垂泪”的气味产生。

所用油漆材料：

A、使用的油漆是：开放式PU油漆

色泽度清晰透明，充分体现基材的自然美感、立体感；附着力好，硬度强，耐刮、耐黄变；环保。

B、油漆工艺的特点：

①优质涂装材料：采用国产优质涂料产品，保证产品的各种性能指标，环保性强。

②表面处理彻底：先进机器平台处理，人员严格把关，保证产品去除木毛，木眼等产品缺陷。

③涂饰工艺非常讲究：木坯表面处理有粗砂和细砂打磨几道工序；16系列独特的涂饰工艺手法，呈现产品清晰的木纹。

④整体美观，手感好：外观色调清新醒目；油漆涂层颜色均匀；表面平整光滑，木纹清晰透明，立体感强，漆膜丰满厚实，光泽柔和，无任何流挂、鼓泡、桔皮涂装缺陷。