筏板基础的施工工艺流程是怎样的？

首先要了解下冷缝是如何形成的：在浇筑混凝土时，下一层混凝土已经基本初凝，而上层混凝土没有进行及时浇筑而形成的“缝”，其实两层混凝土之间是没有缝隙的，但是由于颜色不一样形成了一种视觉差，看起来好像是存在一条缝一样，但是虽然说没有缝隙，但是这种情况的存在还是会影响上下两层混凝土的结合程度不如一次浇筑成形的或没有冷缝的混凝土，一般出现这种情况是不做处理，但如果结构特别重要，那么一般处理的办法是剔凿上层混凝土，凿毛后重新浇筑，希望对你有帮助。

筏板基础前的工作：
1、土方开挖，根据勘测院出的地形标高和设计标高开挖土方。
2、土方支护，如果是深基坑还要做沉降观测，支护专家评审，包括排水工程。
3、基础垫层，土方开挖到设计标高，清基后支模，做基础垫层。
4、防水工程，垫层上做找平层，做基础防水，做出反檐。
5、防水保护层，在防水上做保护层。
6、绑扎钢筋，支模板，准备打筏板基础。

筏板基础的施工工艺流程：
　 1、地坑开挖，如有地下水，应采用人工降低地下水位至基坑底50㎝以下部位，保持在无水的情况下进行土方开挖和基础结构施工。
　　2、基坑土方开挖注意保持基坑底上的原状结构，如采用机械开挖时，基坑底面以上20～40㎝厚的土层，应采用人工清除，避免超挖或破坏基土。如局部有软弱土层或超挖，应进行换填，并夯实。基坑开挖应连续进行，如基坑挖好后不能立即进行下一道工序，应在基底以上留置150～200㎜一层不挖，待下道工序施工时再挖至设计基坑底标高，以免基土被扰动。
　　3、当筏板基础长度很长(40m以上)时，应考虑在中部适当部位留设贯通后浇缝带，以避免出现温度收缩裂缝和便于进行施工分段流水作业；对超厚的筏形基础，应考虑采取降低水泥水化热和浇筑入模温度的措施，以避免出现过大温度收缩应力，导致基础底板裂缝。
　　4、混凝土浇筑，应先清除地基或垫层上淤泥和垃圾，基坑内不得存有积水；木模应浇水湿润，板缝和孔洞应予堵严。
　　5、浇筑高度超过2m时，应使用串筒、溜槽(管)，以防离析，混凝土应分层连续进行，每层厚度为250～300㎜。
　　6、浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、钢筋、预埋铁件、预留孔洞和管道有无走动情况，发现变形或位移时，应停止浇筑，在混凝土初凝前处理完后，再继续浇筑。
　　7、混凝土浇筑振捣密实后，应用木抹子搓平或用铁抹子压光。
　　8、 基础浇筑完毕，表面应覆盖和洒水养护，时间不少于7d，必要时应采取保温养护措施，并防止浸泡地基。
　　9、 在基础底板上埋设好沉降观测点，定期进行观测、分析，作好记录。