1、适用范围 具有保温隔热、隔声要求的现浇钢筋混凝土剪力墙结构及围护结构的外墙保温施工。 2、工艺流程及*作要点 2.1 保温板安装 2.1.1 工艺流程： *放线→绑扎墙板钢筋→隐检→绑扎钢筋保护层垫块、 固定顶模棍→安装门窗洞及预留洞 口模板→从墙角开始安装保温板→非整块保温板下料切锯→保温板就位固定→接缝处理→ 设置“L”型预埋筋→隐检→支墙模→穿墙螺栓孔洞处理→浇筑混凝土→拆模→清理保温板面 浮浆 2.1.2 *作要点： 钢筋绑扎必须符合验收要求，达到横平竖直，无扭曲变形，薄弱部位采用粗钢筋进行加固。 外墙模板必须是大模板或滑动模板。 2.1.2.1 保温 fef 板的下料 （1）保温板的高度：首层为层高+5cm，首层以上为层高+3cm（企口高度 2.5cm+变形 0.5cm）， 这样可以保证保温板只在每层的层间出现一次拼缝，其它位置均不必进行水平 缝拼接； （2）另外，保温板顶层为实际剩余高度； （3）用于找补的保温板可根据现场实量尺寸精确下料，下长料时一定要先在保温板上弹位 置线，下短料时用钢尺垫着，使用较薄的钢锯条切锯，缝口越直越好。另外，也可根据实际 需要定型*，现场直接拼装。 2.1.2.2 用木板适当拍打保温板使其就位，然后在绑扎垫块的地方设置“L”型预埋筋，上下间 距 600~900cm，左右间距 600mm。 2.1.2.3 为了防止安装模板时过分压缩保温板，导致墙体钢筋没有保护层，必须在钢筋骨架 与保温板之间绑扎垫块，并且在钢筋固定顶模棍。 2.1.2.4 无论用于何处，保温板必须横向就位，即凹槽水平。 2.1.2.5 保温板的拼缝应企口搭接，用火烧丝将两侧保温板的钢丝网拉紧，使保温之间的缝 隙越小越好，收好部位必须粘贴海绵条的处理： 保温板的水平和竖向拼缝处要附加连接平网，“U”型 8#镀锌铅丝穿过保温板与墙体内侧钢筋 缠绕绑扎； 保温板在转角处及门窗等洞口必须设置角网，且宜在抹灰时设置； 阳台下口、门窗等洞口四周、洞口四个角设置 ，温板下宜收得太紧，以免过度压缩，混凝土浇筑的侧压 力无法使其恢复。 2.1.2.7 在浇筑混凝土之前，为了防止泵管下料时砼进入模板与保温板之间，导致保温板变 形，在保温板上口应设置木枋盖板或“U”型镀锌铁皮护套，浇砼时应在模板口设置导流板， 使混凝土有续下落。 2.1.2.8 墙体混凝土分层浇筑、分层振捣。分层高度严格控制在 50cm 以内，振捣不得接触 保温板，以免坏聚*板。 2.1.2.9 混凝土养护至达到要求强度后拆除模板。拆模后，清理板面浮浆、海绵条。穿墙螺 栓留下的孔洞，应填塞掺膨胀剂的聚*保温砂浆封堵。 希望我的回答对你有所帮助。
嘿，小哥，你问的是外墙抹灰分格缝？还是外墙抹灰呀，emmm，如果是前者的话，不好意思啊！！！这个我也不太清楚，但是如果是，关于外墙抹灰的话，这个我懂，但是说起来还挺复杂的，所以，你是问哪个？？如果是这个，我可以告诉你
分格缝应设置在屋面板的支承端，屋面转折处、防水层与突出屋面的交接处，并应与屋面板缝对齐，使防水层因温差的影响、混凝土干缩结构变形等因素造成的防水层裂缝，集中到分格缝处，以免板面开裂。分格缝的设置间距不宜过大，当大于6m时，应在中部设一v形分格缝，分格缝深度宜贯穿整个防水层厚度。当分格缝兼作排气道时，缝可适当加宽，并设排气孔出气，当屋面采用石油、沥青、油毡作防水层时，分格缝处应加200mm～300mm宽的油毡，用沥青胶单边点贴，分格缝内嵌填满油膏。 以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
这个要看您的房子外墙隔墙是用的轻质砖还是承重砖，墙面批荡的沙是河沙还是海沙等，原因不是单一方面出现的，最好找一个专业的人去看一下
现浇结构屋面找平层必须设置分格缝!设置分格缝的原因是使找平层的变形集中于分格缝，减少其他部位开裂。从而减少其因伸缩和翘曲变形，可有效地防止和限制裂缝的产生。分格缝应设置在结构屋面板的支承端、屋面转折处、与立墙的交接处。分格缝的纵横间距不宜>6m。屋脊处应设一纵向分格缝；横向分格缝每开间设一道，并与装配式屋面板的板缝对齐；沿女儿墙四周也应设分隔缝。其它突出屋面的结构物四周均应设置分格缝。找平层施工时可预先埋入木条或聚*乙*泡沫板条，待找平层有一定强度后，取出木条，泡沫条则可以不取出；也可以待找平层有一定强度后用切割机锯出分格缝。刚性保护层仅在表面上作成V形槽，称为表面分格缝。
