一、测量房间面积
在地板安装之前,需要准确的测量好房间的铺装面积,以便对整个铺装过程中的材料损耗心知肚明。
二、基层处理
在正式铺装地板之前的第一步工作就是基层处理,主要是对问题地面进行修复,形成新的基层,避免因为原有基层空鼓和龟裂而引起地板起拱。而做好基层之后,就需要对地面进行找平。如果地面不平整,不但会导致踢脚线有缝隙,整体地板也会不平整,并且有异响,还严重影响地板质量。
三、地面找平
地面的水平误差不能超过2mm,超过的话就要想办法找平了。如果地面不平整,不但会导致踢脚线有缝隙,整体地板也会不平整,并且有异响,还严重影响地板质量。
四、开包挑颜色并确定铺装方向
在铺装前,需将地板按照颜色和纹理尽量相同的原则摆放,在此过程中还可以检查地板是否有大小头或者端头开裂等问题。
五、清扫地面卫生
把地面上的垃圾清扫干净,包括每一个角落,因为如果铺装前地面没清扫干净,以后在使用时踩在地板上有“沙沙”的声响。
六、铺防潮膜打龙骨
在正式铺装地板前,应先把防潮层铺上,这样可以防止以后地板受潮。防潮层要铺平,接缝处要并拢。
对于实木地板的铺设来说,对地面的平整度要求不像强化地板和实木复合地板那样苛刻,而打龙骨则是最重要的环节。要保证,木龙骨的材质一般为烘干处理过的杉木或者白松。龙骨应位于防潮隔离层之上,以保护龙骨不受潮。龙骨与墙、家具等之间最好能留10mm—20mm的伸缩缝,给地板的热胀冷缩预留下空间。
七、正式铺装地板
铺设地板看似没有太高的技术含量,但还是需要技巧,不能太过用力,否则拼接处会凸起来。值得注意的是,地板所接触的龙骨必须有一根钉固定。在固定地板时,要注意地板是否有端头裂缝、相邻地板高差过大或者拼板缝隙过大等问题。
八、踢脚线安装
踢脚线厚度必须能遮盖地板面层与墙面的伸缩缝。安装时应与地板面层之间留1mm的间隙,以不阻碍地板膨胀。木质踢脚线阴阳角处应切割角后进行安装,接头处应锯割成45度固定。
铺设铺复合木地板步骤如下;
1、清理出施工现场了,把地面上的垃圾清扫干净,包括每一个角落,地面扫不干净,以后在地板下有“沙沙”的感觉。
2、地面找平,水平误差不能超过2mm,超过的话就要想办法找平了。地面要是不平,地板铺好后脚感当然也就不好了。再就是将边、角部位等地面突起或不平的局部修整过来。
3、地板清扫干净后,就是把防潮层铺上,这样可以防止以后地板受潮。防潮层要铺平,接缝处要并拢。
4、正式开始安装地板,因为地板是要错落安装的,首先要预铺一下,将部分地板一分为二,要根据尺寸来锯,万一锯多了,地板损耗就大了。
5、在锯地板前可以将地板全部打开包,挑出有问题或瑕疵的地板来锯,这样可以有效将局部有问题的地板充分利用,不产生过大损耗。千万不要上来就拿好地板来锯,那会增加损耗的。
6、锯地板的地点务必要选在阳台等有瓷砖好打理卫生的地方,否则飞溅的木灰会无孔不入的进入任何地方,很难清洁。
7、因为地板有一定的膨胀率,因此铺装前要在其与墙面接触的部位预留膨胀缝,以免地板起鼓。膨胀缝的大小一般和地板的膨胀系数有关系。粘合地板的胶水要用强化地板专用的,这种胶的污染比较小。不要随便在市场上选非地板专用胶,那会在地板本身就存在的污染上再增加污染源。 在铺之前大家看清楚胶水是否用对了。
8、在铺设时,要一块短的旁边铺一块长的,这样交叉铺设地板就咬得住不易松动,地板拼合后还要用工具敲紧。衔接,一般都用地板压条掩盖。但也有用玻璃胶填充,就看喜欢什么样的了。
9、以上工作完成后,检查一遍,有不完美的地方修整一下。然后进入最后一道工序了。就是踢脚线的安装,要做的接头紧密,平齐。并且要保证能压住地板墙缝。地板铺好接下来是安装压条了,一般地板比地面高就要用那种高低压条,地板与地面一样平就要用这种平压条了。
第一步
在复合地板安装前要先检查门能否开启自如,如果不可以,要把门的下边刨去一定的厚度,然后在地面上方铺一层PVC底膜,这样能起到隔音和防潮的效果。
第二步
在墙角处放好第一块复合板的位置,榫槽对墙,用木楔块留出大约10mm的伸缩缝。
第三步
靠墙安装到最后一块板时,取一整板,把它和前一块榫头相对平行放置,在靠墙端留出10mm划线后锯下,安装直到行尾,如果剩下的料长为40cm,可以留着到下一行使用。
第四步
从第二行开始,榫槽里面要均匀涂上地板的专用胶水(第一行不涂胶水),地板全装上后,再用湿布或者塑料刮刀及时把溢出的胶水刮掉。
第五步
用锤子和木楦轻轻敲紧地板。
第六步
装完前两行以后,及时用绳子或是尺子进行校准。
第七步
剩最后一行的时候,要取一块整板,放在已经装好的地板上,上下进行对齐,再另取一块地板,放在这块板上面,一端靠墙,并且划线,要沿线锯下,(注:千万别忘了留出10mm的伸缩缝),这就是所需宽度的地板。装到最后一行板,放好木楦块,使用专用紧固件将地板挤入,安装完2小时后,撤出木楦。
注意:安装的时候,如果有伸出的地板管道,就要在地板上开孔洞,空洞直径至少要比管径大10mm,锯切面也要和板面成45度角。