家具设计应遵循如下原则：
1.工效学的原则 工效学的原则就是应用人类工效学的原理，指导家具设计。在确定家具尺度的时候，在确定人体家具从面倾角和靠背斜度的时候，在确定人体家具垫性的时候，以及在设计家具色彩和光泽度的时候，都要根据人体尺寸、人体动作尺度，以及人的各种生理特征来进行，使人和家具之间处于一种最佳的状态，人和家具及环境之间朴素协调，使人的生理和心理均得到最大的满足，从而提高工作与休息的效率。
2.辩证构思的原则 辩证构思即应用辩证思维的设计原理与方法进行构思。家具是一类具有物质功能与精神功能的复合体。不能纯粹用形式构图的法则，即单一的形式美的法则去处理家具的造型。在处理家具的造型时，不仅要符合艺术造型规律，还要符合科学技术的规律，不仅要考虑造型的风格与特点。辩证构思的原则也是工业设计的原理、技术美学的原理。应用辩证构思的原理就是要综合各种设计要素，辩证地处理家具的造型与功能等问题。
3.满足需求的原则 需求是发明之母。需求是人类进步过程中不断产生的新的欲望与要求。设计的根本目的就是如何去及时地满足人们不断增长的新的需求。因而满足需求也是一条重要的设计原则 。
4.创造性的原则 设计的核心就是创造,设计过程就是创造过程,创造性当然也是设计的重要原则之一。家具新功能的拓展,新形式的构想,新材料、新结构和新技术的开发都是设计者通过创造性思维和应用创新技法的过程。
5.流行性的原则 设计的流行性的原则,就是要求设计的产品表现时代的特征,符合流行的时尚:要求设计者能经常地及时地推出适销对路的产品,以满足市场的需要。要成功地应用流行性的原则,就必须研究有关流行规律与理论。
6.资源持续利用的原则 家具是应用不同的物质材料加工而成的,而木材和木质材料又是最主要的家具材料。因为木材具有最佳的宜人性,天然材质的视觉效果和易于成型的加工特性。但木材又是一种自然资源,优质木材生长周期长,随着资源的日益减少,因而日显珍贵。为此在设计家具时必须考虑木材资源持续利用的原则。具体说就是要尽量利用以速生材、小径材板和中纤维板为原料,减少大径木材的消耗。对于珍贵木材应以薄木的形式覆贴在人造板上,以提高珍贵木材的利用率,对珍贵树种应做到有节制和有计划的采伐,以实现人类生存环境的和谐发展和木材资源的持续利用。
你好，范本如下：
毕业设计(论文)题目： xxxxxxxxxx
毕业设计(论文)要求：
1、根据规定选题，完成毕业设计作品及设计说明。
2、内容包括：
(1)项目主题：对自己所选设计项目进行内容概括和主题界定。
(2)课题分析：针对自己作品的设计背景、设计方向、设计思路、设计意图和当前社会的现状做出参照分析。 (3)调研调查：对自己的作品在社会的趋势调查、使用情景调查、市场调查分析等做出详细阐述。
(4)方案绘制与设计提案：将设计定位、设计系列草图、方案效果图、展板图等做出详细说明及展示。 (5)延展性课题分析：对从本次设计中得到的启发及后续可以延伸设计的想法做出阐述。
3、进度要求：
(1)201*年*月：毕业设计开题，审批开题报告；
(2)201*年*月——201*年*月：搜集资料，市场调查，设计方案构思，草图记录；
(3)201*年*月——201*年*月：方案初稿，确定方案，记录分析过程；
(4)201*年*月——201*年*月：方案深化，制作图纸，记录设计过程；
(5)201*年*月：方案制作，记录制作过程，同时编写设计说明文本；
(6)201*年*月：毕业设计展示，完成设计说明，毕业答辩。
4、毕业设计(论文)原始数据(资料)： 把论文中课题分析、调查分析等部分的内容整理过来一些，弄上大概五六百字就行了。
5、主要参考文献(资料)
以上仅供参考，希望可以帮到你
一：下料
1、确认产品颜色，下料尺寸与图纸吻合，尺寸误差±0.5mm。 2、副锯台≤0.2mm，不能出现明显崩茬。
3、当部件小于1000mm*500mm时对角线误差≤1mm，大于此尺 寸的部件对角线误差控制在2mm以内，超过此误差极为不合格产品。 4、所有面板、门板、抽面、侧板及重要部件板材必须严格检查，保证正面无划伤、磕碰、杂质、蹦茬等各种质量问题。顶底、层板、背板等次要部分的板件质量标准可以相对放松一点，但必须保证没有明显磕碰、掉角、蹦茬及严重划伤！
5、严格按照料单纹理方向下料，料单上部件规格为〖长(纵向)*宽(横向)*厚度〗，任何人不得以任何理由擅自改动纹理方向。如特殊情况可以请示领导(不论哪位领导同意必须在下料单上签字)。但面板、门板、抽面以及所有在柜体组装好后可以看见的部件不得改变纹理方向。
6、码放整齐，每个产品的所有部件放在一起，每家客户的订货为一个批次
7、严格控制每家顾客所有产品的色差，要保证以家为单位用同一批次的板材。
二：铣型
1、检查下料组送过来的部件是否与料单一致，清点数量、规格、颜色。核对无误后再铣型。
2、所有需铣型产品图样必须保证与图纸一致。 3、，根据料单提供的轨道样式确定开槽位置。
4、所有模板的制作要保证与图纸一致，线条流畅、圆滑无明显弯曲现象，开槽宽度与深度必须与轨道吻合。
5、选用合适刀头，保持刀头锋利，不得出现蹦边现象。铣型时用力要均匀，完全按照模板形状。
6、所有铣型部件完成后需用砂纸磨平，防止封边不严，如因铣型不平造成的封边脱落现象由铣型组负全责。 三：封边
1、先看料单，与料单核对颜色与部件数量、尺寸。看下料组是否有多下、漏下、错下现象，尺寸是否与料单吻合。
2、所有面板、门板、抽面、侧板及重要部件板材必须严格检查，保证正面无划伤、磕碰、杂质、蹦茬等各种质量问题。顶底、层板、背板等次要部分的板件质量标准可以相对放松一点，但必须保证没有明显磕碰、掉角、蹦茬及严重划伤！ 3、粘贴要牢固，胶量要适中。
4、胶线要控制在肉眼观察不明显的范围之内，不能出现明显白线或黑线。
5、压力要合适，保证封边长时间使用不脱落。
6、铣刀角度要正确，薄厚边要区分清楚，不得刮伤板面。 7、分清先后顺序，先封后面，再封两边，最后封前面。坚持先背后面，先纸后薄的原则，不得封错。
四：修边
1、接到修边任务后与料单核对，看前两道工序是否有与料单不符之处。颜色、数量是否正确。
2、所有面板、门板、抽面、侧板及重要部件板材必须严格检查，保证正面无划伤、磕碰、杂质、蹦茬等各种质量问题。顶底、层板、背板等次要部分的板件质量标准可以相对放松一点，但必须保证没有明显磕碰、掉角、蹦茬及严重划伤！
3、清除所有比板面凸出的封边，不得伤及板面。 4、清除板面胶痕、污物。
5、将封边条修整平滑，手摸无扎手感觉，形成四分之一圆角，与板面浑然一体。
6、修补所有缺陷，要求使人基本无法发现有修补痕迹。如能看出明显修补痕迹为不合格产品。 五：排钻
1、接到料单后仔细核对图纸与料单是否吻合，尺寸是否正确。弄清柜体结构，确定组装方式。
2、核对下料尺寸、颜色、纹理是否与料单一致。所有面板、门板、抽面、侧板及重要部件板材必须严格检查，保证正面无划伤、磕碰、杂质、蹦茬等各种质量问题。顶底、层板、背板等次要部分的板件质量标准可以相对放松一点，但必须保证没有明显磕碰、掉角、蹦茬及严重划伤！
3、严格按照图纸要求排孔，图上所标明净空尺寸误差±0.5mm。
