工序①：LED贴片
1. 目的：
将大功率LED贴在铝基板
2. 制作过程：
1、用恒流源测试LED灯珠(350MA 3.0～3.2V)的正负极，抽样检测LED灯珠的好坏
2、用SMD 贴片机(外加工、没有贴片机的用手工贴，注意防静电)将LED贴在铝基板上，进入回流焊机(加热板)焊接，最高温区的温度不得大于260°C、时间不超过
5秒。
3、回流(加热板)焊接完成的灯条完成之后通电测试 ，观察LED的发光状态，LED应亮度、 颜色一致，LED无闪烁 、有无虚焊等异常现象，否则标记故障点修理。
3. 注意事项：
必须用同一分档的LED，以免出现光强、波长不一致现象。
整个加工过程中贴片设备、工作台面、操作人员及产品存储必须是在良好的防静电状况下进行。
工序②：铝外壳套件、驱动电源来料挑选
1. 目的：
为装配做准备
2. 制作过程：
观察铝外壳套件外观，应无形变状况，表面无伤痕、破损等现象,面盖、散热器是否吻合
测试球泡灯电源好坏，效率有多高，以及线长是否为10CM左右
工序③：组装：
1.目的：球泡灯整体装配
2.制作过程：
1、按照电源尺寸，将热缩套管剪好，把电源放进热缩套管里边，并用热风枪吹，使其缩紧，以防止电源碰到铝散热器而短路
2、将电源的输入线穿过塑料E27灯座并与E27灯头焊接好，用E27夹具压紧
3、将电源的输出线穿过球泡灯外壳(吕件散热片)，与吕基板上的正负极相对应焊接(红为正，黑为负)。
4、接220V交流测试，测试灯具是否亮，颜色是否一致。
5、在铝基板背面涂抹导热硅胶，把铝基板固定在外壳上，接着把面盖装配完毕。
6、点亮老化24小时
四、注意事项：
1、所有工序应该在干净的，防静电水平台面上操作。
2、操作人员必须带上防静电环和防静电手套
3、涂抹导热硅胶时，切勿把硅胶沾到灯体的外壳，否则难以清理。
工序④：清洁、包装
1.目的：LED球炮灯最后出厂前清洁、包装
2.制作过程：
1、清用防静电布沾上少许酒精把灯体外壳擦拭干净
2、再次测试灯具是否正常(点亮)
3、在包装盒子正面贴上产品标签，并将拭擦好的灯具放入包装盒内
1. 晶片、支架、银胶是一个LED灯具的基本组成元件。晶片需要扩晶，以便于安装，支架需要清洗，将冷冻的银胶回温等；
2.芯片制造部分；灯珠封装部分； 整体LED散热与组装部分；购买组装配料,焊锡,导热硅脂,灯头胶 ，组装 ，老化测试(24小时以上) ，需注意问题,热传导问题,绝缘问题.配件组装牢固性；
led球泡灯生产工艺流程：
1、 灯珠：采用LED灯珠，光线柔和，光谱纯正，发光效率高，传统节能灯的发光效率为50-60lm/W，而LED球泡灯达90-100lm/W。
2、 灯罩：采用智光led光学灯罩制成，透光率高达95%以上，照度均匀性良好，对眼睛无刺激性。
3、 散热装置：灯具外壳采用6063铝型材挤压成型，散热和导热性能优越。运用镂空导热设计，加大了导热面与空气的接触面积，散热效果好。且在灯珠与铝基板的接触面采用散热膏粘接，利于灯珠散热。
4、 驱动电路：采用初次级完全隔离室设计，具有过压保护、过流保护和短路保护等功能，安全可靠。
5、 灯头接口：适用全球范围电压，可以灵活更换为E27、E26、E14等不同规格的灯头，安装简便。
6、 配光技术：运用先进配光技术，使LED点光源扩展为LED面光源，增大发光面，消除眩光，升华视觉效果。
