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墙面石材湿贴工艺流程艺是：
1,先在基层表面打孔，埋入膨胀螺栓或用硬木木楔把铜丝固定在孔内。
2,先将饰面板按设计要求用钻头钻直径5mm的牛鼻子孔，将铜丝穿入孔内。
3,板材安装前，应先检查基层的平整情况，如凹凸过大应事先处理找平或凿平。
4,按照事先找好的水平线和垂直线进行预排，然后在最下一行两头用板材找平找直，拉上横线，再从中间或一端开始安装。并用铜丝把板材与结构表面的预埋螺栓绑扎固定，随时注意用拖线板靠直靠平，保证板与板交接处四角平整。
5,饰面板材安装后，用纸或固定膏将底及两侧缝隙堵严，上下口用固定膏临时固定，较大的板材固定时要加支撑。固定后用1：2.5水泥砂浆分层灌浆，直到距上口50—100mm停止。然后将上口临时固定的固定膏剔掉清理干静缝隙，再安装第二行板材，这样依次由下往上安装固定、灌浆。
6,全部板材安装完毕后，清净表面，然后用与板材相同颜色的水泥砂浆嵌缝，边嵌边擦，使缝隙嵌浆密实，颜色一致。板材经过施工后表面会有污染失去光泽，所以待养护达到一定牢度后应进行重新瓷上蜡。
希望对你有所帮助！！
一、安装施工前准备 施工前准备属于工程前期工作，准备工作的好坏、是否充分对工程施工有很大的影响。 (一)了解工程概况。
(二)技术资料准备；
(三)施工用机具准备
(四)材料准备
(五)临时设施
二、幕墙立柱的测量放线 立柱定位放线依据幕墙施工图纸确定，误差处理方案确定后进行。立柱定位放线是幕墙安装关键性的一步，其误差大小直接影响后期各工序的安装质量，立柱定位放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，要考虑玻璃的规格、封口的方向，立柱的安装方向等问题。
(一)放线用主要工具： 铁线电焊条及固定支点用的角铁、废钢筋、模板、经纬仪。
(二)工艺流程： 水平分割→复查水平分割的误差→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确性→重点清查转角，变面位置的放线情况。
墙面石材湿贴工艺流程
1) 石材安装之前，应对墙基体及表面进行认真处理，基体应具有足够的稳定性刚度，基体表面应平整而粗糙。 2) 墙面安装，要先统一找平，分块弹线。
3) 石材几何尺寸，颜色必须准确、一致、表面平整，不准有缺棱、掉角、裂缝等缺陷。
4) 石材安装应上下左右颜色花纹一致，纹理通顺，接缝严密吻合，固定安装前须按大样图排号，并按设计尺寸及板材的实际尺寸在地面上进行试拼。 5) 粘合剂加水调成厚糊状，粘结后可在5—20分钟内移动，水灰比为1:4，粘合剂调制好应在5—6小时内用完。
6) 安装顺序，一般由下往上，由中间一端开始。
7) 将粘合剂用锯齿状工具涂抹在石材或基层背面并拉成“槽形状”用力按，直到平实，大理石粘合剂的厚度应在5—7公分，地砖应在3—4公分，初凝5—6小时，终凝17小时完成。
8) 安装完毕，要用靠尺板找垂直，用水平尺找平整，用方尺找好阴阳角，如发现板材规格不准确，或板材间隙不匀，应用铅皮加垫，使板材间缝一致，以保持石材上口平直。
9) 用1:2水泥砂浆分层灌注，第一层灌浆完毕，待砂浆初凝后，即可清理板材上口余浆，并用棉丝擦干净。
10)全部石板安装完毕后，应将表面清理干净，按板材颜色调制水泥色浆嵌缝，边嵌边擦清洁，使缝隙密实干净，颜色一致。安装固定后的板材，如面层光泽受到影响，要重新打蜡上光。 ⑸ 质量过程控制要点
1) 对石材要进行挑选，几何尺寸必须准确，颜色均匀一致，石粒均匀表面平整，不准有缺棱、掉角、裂缝等缺陷。 2) 板材包装运输不宜采用易褪色的材料包装。
3) 施工前必须根据所提供的垂直控制、水平线进行施工。
4) 施工前根据排板图对石材进行试拼，尽量使相邻二块板材之间色差不明显，在安装时对号入座。
5) 注意掌握好粘贴的几项时间限制，在提高粘贴速度时也要注意粘贴的质量。
