玻璃幕墙工程设计要点有哪些？

1、看设计的要求
1)图纸应该完整、详尽，表达方式应规范化。施工图说明和施工要求，节点大样图，预埋件锚固节点计算、幕墙龙骨框架在竖向荷载、水平荷载作用下的应力变形等计算，避雷、防火、防排水措施等必须齐全。
2)幕墙设计应采取防雨水渗漏性能的措施，玻璃幕墙立柱与横梁的截面形式宜按等压原理设计，在易发生渗漏的部位应设置流向室外的泄水孔，在易产生冷凝水的部位应设置冷凝水排出管道，构件制作时严格按规定要求钻泄水孔，开启部分的密封材料宜采用氯丁橡胶或硅橡胶制品。
3)玻璃幕墙不同金属材料接触处应设置绝缘垫片(一般厚度lmm)或采取其它防腐蚀措施，绝缘片的大小不小于接触面积，以保证铝合金立柱与不同钢材连接件直接接触，立柱与横梁接触处应设置柔性垫片。
2、材料的选用
1)幕墙用型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237中规定的高精极要求，阳极氧化膜厚度不应低于《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》GB8013中规定的AA15级，其指标为：结构件型材壁厚不小于3mm.最小平均膜厚15дm，最小局部膜厚12дm.经过阳极处理的铝合金型材表面颜色基本均匀，不允许有腐蚀斑点、电焊伤、黑斑、氧化膜脱落等缺陷。
2)框支承玻璃幕墙宜采用安全玻璃。采用玻璃肋支承的点支承玻璃幕墙，其玻璃肋应采用钢化突层玻璃。人员流动密度大、青少年或幼儿活动的公共场所以及使用中容易受到撞击的都位应采用安全玻璃。
3)结构胶要有很好的抗拉强度、剥离强度、撕裂强度和弹性模量，它同时也起到避震的作用。结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶必须由材料供应方提供的产品质量保限年限的质量证明以及结构硅酮密封胶与接触材料的相容性和粘结性试验报告，且应注意同一批次的结构胶质量是否稳定，不得使用超过有效期的结构硅酮胶，耐候胶与结构胶不得相互代用，尤其不得将结构胶作为耐候胶使用。设计选用时，应向生产商索要其结构胶的变位承受能力数据和质量保证书。进口硅酮结构密封胶应具有商检报告。为保证幕墙工程质量，同一幕墙工程宜选用同一品牌的硅酮结构密封胶和耐候胶，不但相容性较好，一旦出现工程质量问题，责任也便于认定。
隐框和半隐框玻璃幕墙，玻璃与铝型材的粘结必须采用中性硅酮结构密封胶；全玻幕墙和点支承幕墙采用镀膜玻璃时，不应采用酸性硅酮结构密封胶粘结，因为凡含有金属元素的材料，均会与酸性硅酮结构密封胶反应，发生粘结性破坏；采用非镀膜玻璃时，可选用酸性硅酮结构密封胶。隐框、半隐框及点支承玻璃幕墙用于中空玻璃的二道密封必须采用硅酮结构密封胶。普通中空玻璃二道密封采用的聚硫密封胶耐紫外线性能较差，又不与硅酮结构密封胶相容，不允许用于幕墙中的中空玻璃。用胶缝传力的全玻幕墙，胶缝必须采用硅酮结构密封胶。
4)橡胶密封条宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶或硅橡胶，符合HG/T3099和GB/T5574的规定。
5)五金件应符合设计要求，不得使用易生锈的不锈钢材料，电焊时应对不锈钢采取遮挡措施，防止电焊火花溅到不锈钢上引起生锈。
6)严格按规范要求采用防火等级为A或B1的材料，当材料的防火等级不明确时，应取样进行测试。
3、物理性能检测
建筑幕墙物理性能检测是指幕墙风压变形性能、幕墙雨水渗漏性能、幕墙空气渗透性能、幕墙层面变位性能等多项物理性能指标的测试，单元式幕墙、多跨连续梁幕墙应取有代表性部位2层以上试件进行检测。幕墙所用结构胶、耐候胶等其它材料按规定同步进行使用前检测，在幕墙构件安装之前进行。通过检测可以发现设计和生产制作中的缺陷和安装过程中应注意的问题、确认设计及材料选择的正确性和幕墙设计功能是否符合实际情况。
希望我的回答可以帮助到您。

你好，玻璃幕墙工程设计要点
1、定位划线：确定玻璃板块在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上划线。　　
2、调整：玻璃板块临时固定后对板块进行调整，调整标准横平、竖直、面平。　　
3、固定：用压块把玻璃板块固定在主框格上。压块间距不大于300mm。上压块时要注意钻孔，螺栓采用M5×20不锈钢机械螺栓。压块一定要压紧。

一、施工要点
1、点支式玻璃幕墙安装前，应对建筑主体结构工程的尺寸是否符合有关结构施工及验收规范进行复核。
2、凡对点支式玻璃幕墙可能造成严重污染的分项工程，应安排在幕墙施工前完成，否则应采取有效的保护措施。
3、点支式玻璃幕墙工程安装前应编制专项的施工组织设计。
4、点支式下班幕墙的材料、零附件和结构构件等应符合设计要求，进埸时应提交产品质量证书。
二、施工准备
1、进埸的结构构件、材料、零附件应分类存放，玻璃板块应稍倾斜直立摆放于A字架上。室外堆放时应采取保护措施。
2、材料、零附件和结构构件在搬运和吊装时不得碰撞。
3、结构构件现埸拼装和安装中对连接附件等进行辅助加工时，其位置、尺寸应符合设计要求。
4、结构构件安装前应进行检查。结构构件应平直、规方，不得有变形或刮痕，不合格的构件不得安装。
5、点支式玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的相关规定。预埋件遗漏或位置偏差过大时，应根据幕墙设计要求重新补设埋件，并进行后置埋件的拉拔力实验。
三、安装
1、点支式玻璃幕墙的施工测量应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的相关规定和现行国家标准《工程测量规范》GB50026的有关规定。
2、点支式玻璃幕墙支撑结构构件安装应符合下列要求：
(1)钢结构安装过程中，制孔、组装、焊接和涂装等工序均应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205的有关规定；
(2)大型钢结构构件应作吊点设计，并应试吊；
(3)钢结构安装就位、调整后应及时紧固，并申报隐蔽工程验收；
(4)钢结构在运输、存放和安装过程中损坏的涂层以及未涂装的安装连接部位，应按照现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》GB50205的有关规定补涂；
(5)钢拉杆和钢索安装时必须施加预应力。预应力采用测力计测定，应符合设计要求。应设置预应力调节装置。
3、支撑结构构件的安装应符合表的要求。
名称bn允许偏差
相邻两竖向构件间距bn±2.5
竖向构件垂直度bnL/1000或≤5，1-跨度
相邻三竖向构件外表面平面度bn5
相邻两爪座水平间距bn-3～+1
相邻两爪座水平高低差bn1.5
爪座水平度bn2
同层高度内爪座高低差 幕墙面宽≤35m 5
幕墙面宽>35mbn7
相邻两爪座垂直间距bn±2
单个分格爪座对角线 4
爪座端面平整度bn6
4、点支式玻璃幕墙爪件的安装应符合下列要求：
(1)爪件在安装前，应精确定出其安装位置。爪座的偏差应符合上表的规定；
(2)爪件装入爪座后能进行三维调整；
(3)爪件安装完成后，应对爪件的位置进行检验，检验结果必须符合上表的规定。
5、点支式玻璃幕墙附件的安装应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的规定。
6、点支式玻璃幕墙的玻璃面板安装除应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的有关部门规定外，尚应在玻璃面板安装就位后初步固定，在位置调整后再正式固定。
7、耐候硅酮密封胶的施工除应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的规定外，尚应符合下列要求：
(1)在耐候硅酮密封胶施工前，应充分清洁玻璃面板的缝隙，并保证玻璃面干燥；
(2)缝隙两侧玻璃应贴保护纸胶带；
(3)耐候硅酮密封胶施工完毕后应进行养护和保护。
8、点支式玻璃幕墙安装过程中，除应按照现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的有关规定申报隐蔽工程验收外，对于有保温和防火要求的，尚应对保温材料和防火材料安装等申报隐蔽工程验。
四、安全措施
1、点支式玻璃幕墙安装的安全措施应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的有关规定。
2、点支式玻璃幕墙安装前应对作业人员进行安全技术交底。
3、点支式玻璃幕墙工程吊装与玻璃安装期间应设置警戒范围，应进行试吊装，可行后正式吊装。