PVC管的生产流程：
1. 原料准备(PVC+助剂)，
2. 混料机混合输送上料，
3. 强制喂料，
4. 锥型双螺杆挤出机，
5. 挤出模具，
6. 定径套，
7. 喷淋真空定型箱，
8. 浸泡冷却水箱，
9. 油墨印字机(根据需要可选)，
10. 履带牵引机，
11. 抬刀切割机，
12. 管材堆放架，
13.成品检测包装。
塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受，主要有UPVC排水管，UPVC给水管，铝塑复合管，聚乙烯(PE)给水管材这几种。管材生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。每条管材生产线有两台挤出机，其主要一台挤出机采用强力输送衬套及高效螺杆，另一台较小的挤出机用于挤出标志线。塑料管材生产线出现故障时，会直接导致塑料管材出现表面粗糙，内部出现抖动环，无真空等现象，所以要及时排除塑料管材生产线故障，才能提高产品质量。
所谓PVC塑料管，实际上就是一类以聚氯乙烯为主要成分，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性的建筑管材产品，这种塑料管的表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。目前广泛应用于建筑行业中。
PVC塑料管的质量好坏不仅与其生产过程中所采用的原材料有关，而且还与其生产工艺有很大关系
其实PVC塑料管材的生产工艺流程比较的简单，主要有如下一些步骤：
PVC塑料管材生产线生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装。
