检查固定木扶手的扁钢是否平顺和牢固，扁钢上要先钻好固定木螺丝的小孔，并刷好防锈漆。
测量各段楼梯实际需要的木扶手长度，按所需长度尺寸略加余量下料。当扶手长度较长需要拼接时，最好先在工厂用专用开榫机开手指榫。但最好每一梯段上的榫接头不超过1个。
找拉与划线。对安装扶手的固定件的位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。
木扶手安装好后，要对所有构件的连接进行仔细检查，木扶手的拼接要平顺光滑，对不平整处要用小刨清光；扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然，断面一致，再用砂纸打磨光滑，然后刮腻子补色。
《楼梯扶手的安装工艺》
1 本工艺标准适用于楼梯、金属栏杆木扶手和塑料扶手安装工程。
2 施工准备：
2.1 材料及构配件：
2.1.1 木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。弯头料一般采用扶手料，以45°角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。
2.1.2 塑料扶手(聚氯乙烯扶手料)系化工塑料产品；断面形式、规格尺寸及色彩按设计要求选用。
2.1.3 粘结料：可以用动物胶(鳔)，一般多用聚醋酸乙烯(乳胶)等化学胶粘剂。
2.1.4 其他材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。
2.2 主要机具：
2.2.1 电动机具：手提电钻、小台锯。
2.2.2 手动工具：木锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀；方尺、割角尺、卡子等。
2.3 作业条件：
2.3.1 楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。
2.3.2 金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。
操作工艺：
3.1 工艺流程：
找位与划线→弯头配制→连接预装→固定→整修
3.2 木扶手：
3.2.1 找位与划线：
3.2.1.1 安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。
3.2.1.2 按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。
3.2.1.3 楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。
3.2.2 弯头配制：
3.2.2.1 按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。大于70mm断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。
3.2.2.2 整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料(毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm)。按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。
3.2.3 连接预装：预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于5℃。
3.2.4 固定：分段预装检查无误，进行扶手与栏杆(栏板)上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内，操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子直接打入，螺帽达到平正。
3.2.5 整修：扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然、断面一致，最后用木砂纸打光。
3.3 塑料扶手(聚氯乙烯扶手)：
3.3.1 找位与划线：按设计要求及选配的塑料扶手料，核对扶手支承的固定件、坡度、尺寸规格、转角形状找位、划线确定每段转角折线点，直线段扶手长度。
3.3.2 弯头配制：一般塑料扶手，用扶手料割角配制。
3.3.3 连接预装：安装塑料扶手，应由每跑楼梯扶手栏杆(栏板)的上端，设扁钢，将扶手料固定槽插入支承件上，从上向下穿入，即可使扶手槽紧握扁钢。直线段与上下折弯线位置重合，拼合割制拆弯料相接。
3.3.4 固定：塑料扶手主要靠扶手料槽插入支承扁钢件抱紧固定，折弯处与直线扶手端头加热压粘，也可用乳胶与扶手直线段粘接。
3.3.5 整修：粘结硬化后，折弯处用木锉锉手磨光，整修平顺。
.扁钢楼梯扶手的安装工艺流程：
熟悉图纸—材料准备—现场测量—用料核算(即用料达配合理用料)—半成品加工—半成品保护和运输—现场安装(必须做到横平竖直统一水平标高)--成品保护—清洁清理—修补—交付使用。
希望对您有所帮助
