亚克力灯箱制作工艺流程是怎样的

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亚克力灯箱制作工艺流程是怎样的
3个回答 07-13 浏览 2853
推荐标签: 亚克力灯箱制作如何制作亚克力灯箱
梦里柠檬几度花
梦里柠檬几度花
07-13 05:40
灯箱制作流程
(1)制作模具、常用模具都是木模,用本公司生产模版锯一次制作完成,还可用手提往复据(价格200-1000元左右)制作模具。
(2)对模具深加工:打磨、修边、使模具圆滑平整。
(3) 模具在吸塑平台定位,阴阳模具对准位置重合固定。
(4)压克力板材加热,吸塑设备主机温度常用上限设制在70℃下限在150℃。
(5)压克力板材加热变达到软需要的温度后,放在(I型、Ⅱ型)吸塑平台上吸压成型。
(6)成型后的半成品压克力面板,由铣边机铣掉多余边角。
(7)亚克力面板与亚克力字拼接(注:只作亚克力字灯箱不用此工序)。
选择适当的金属边框和电气照明设备金属边框的作用主要是把灯箱的各部分整合在一起,需要尺寸精确、外形美观,并具有一定的机械强度的密封性能,保护灯箱内部电气照明部分不会受到损伤。至于具体材料的使用,则需要根据实际情况来确定,可以使用铝合金型材、钢材等。亚克力吸塑工厂,面积100平方米,吸塑车间与模具车间分开,吸塑车间环境要求整洁、绝尘、模具车间封闭要好,注意防火,铣边、拼装在一车间,人员配置有木工基础者为好,拼装工人以会电气焊者为好。
睿ミ
睿ミ
07-13 05:48
亚克力灯箱制作工艺流程

第一是选材。目前国内见到的亚克力标牌制作设计板材,基本为进口或外合资生产,板材质量应该说较好。亚克力吸塑灯箱之所以市场价格较高,板材价格较高是其主要因素之一。目前市场上亚克力板材单价一般在25-30元/公斤,不仅单价高,整张板材在制作过程中利用率也不高,造成成本摊销很大。

第二是模具制作。亚克力标牌设计面板通过真空定位、吸压成型,即使是同一个字,尺寸不同也需要不同模具,而模具制作本身要求精度高质量好。因为模具本身的精度、质量直接关系到亚克力产品的质量,而模具制作具有较高工艺水平,需要经验丰富的技术人员。因此,如前所述,目前市场上吸塑灯箱一直处于高等的价位,模具的加工应该说是其中最主要的技术。

第三是后期制作。前面讲过,现在亚克力标牌设计吸塑制作基本是机械化制作,一些新设备的应用在提高生产效率同时,大大减轻了工人的劳动强度。亚克力吸塑材料基本成型后,还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序,最后将灯箱铺设光源,烤漆后制作完成。

第四是画面处理。根据客户的不同需要,通过丝网印刷直接;争画面转印到亚克力标牌制作设计板材上,后经真空吸压成型,画面中有人物、动物或商品形象,还能再吸塑成立体效果,从而得到更加好的宣传效果。
义无反顾
义无反顾
07-13 05:56
方法如下:
1:开料:用开料机对亚克力板材继续切割,某个须要明确亚克力制品的尺寸,能力正确的开料,免得资料的糜费。   
2:雕像:开料实现之后,依据亚克力制品的形态务求对亚克力板材继续初步雕像,雕像成相反形态的图形
3:修边:通过开料或雕像解决之后,亚克力板材边缘比拟毛糙,因而继续亚克力修边解决,要运用到修边机。   
4:打孔:某个工艺依据亚克力制品的需要,有的亚克力制品中有小圆孔,这一步就要用到打孔工艺。   
5:抛光:在开料、雕像、打孔之后边缘都比拟毛糙,易划伤手,因而采纳抛光工艺,抛光也分为砣子抛光、布轮抛光和火抛,需依据出品的而取舍相反的抛光形式。   
6:撕纸:撕纸工艺是丝印和热弯工艺后退行解决的步调,所以亚克力板出厂之后都会有一层掩护纸,丝印和热弯前务必撕掉粘贴在亚克力板下面的贴纸。   
7:丝印:某个步调正常是存户须要展现大家的品牌或提倡语就会取舍丝印,能够具体理解亚克力制品丝印工艺。   
8:热弯:经过热弯能够使亚克力无常成相反形态,在热弯中也分为全部热弯和通体热弯别离。   
9:粘合、包装:这两步是亚克力制品工艺中最初两步,实现的是整个亚克力制品全体的组装及出厂前的包装。
希望我的回答对你有帮助。
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相关问题
亚克力板*处理需注意事项:  1、再生料比新料板材更易溶于有机溶剂,致使雕刻后填漆常常出现银丝裂纹,一般解决办法有下面三种方法:A选用丙*类颜料   (树脂类)一般美术店能买到。B选用氨基油漆,一般化工店能买到。C填漆后再抛光处理。  2、对于(亚克力)表面一些轻微划伤或者不太明显的损伤处理,一般采用砂纸湿打磨,在打磨时砂纸要环形移动,砂纸的细度要逐渐增高到600目以上,最后可以采用牙膏擦磨即可。  3、板材有静电时易附着灰尘,在丝印或填漆前要用麂皮或沾有1%肥皂水的软布擦干净,以达到清洁的效果。
推荐北京福科国际展览公司做的还是不错的,毕竟看过他们做的的东西,效果还是挺好的。亚克力也叫PMMA或者亚加力。都是英文acrylic 的中文叫法,翻译过来其实就是有机玻璃。化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯。香港人多叫亚加力,是一种开发较早的重要热塑性塑料,具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性。
制作流程   编辑   通知测量   这个环节是制作专卖店商品展示柜的最初始环节,一般客户会以电话方式通知展示柜制作方进行测量,需要强调时间地点和具体品牌的具体类别,避免漏量误量的现象发生。展示柜制作方也可以和当地业务进行确认。避免此类现象的发生。为了更具规范这个环节,应建立一个专项测量通知单,在以上标注出上面的相关内容和要求。以书面方式传真于展示柜制作方作为测量依据。也是为了更有效的进行实地*作。  现场勘测   接到客户测量的通知后,应建立一个专项的测量单,上面体现出一些商场的和甲方的具体*和这个专卖店商品展示柜的具体要求方便贯穿这个流程,一般先和甲方业务员联系,到现场和商场,业务三方进行实地勘测,这样会减少很多不必要的失误,这个环节是整个专卖店商品展示柜制作过程中最举足轻重的也是最容易出现问题的环节,一般会体现在场地变动和商场制作要求这两方面,场地变动往往一般商场会提前通知甲方,甲方及时地通知展示柜制作方进行重新测量,而在商场制作要求这块往往商场会提出一些比较硬性的规定,往往与甲方的CI标准有某些*,如果不按照商场的要求进行制作的话,展示柜制作方进场押金也无法退还,希望甲方在与商场沟通的同时也加强对这方面的确认,便于展示柜制作方的实地*作。  设计出图   图纸方面一般根据甲方CI的要求设计出图,根据不同的商场不同的档次设计不同的效果图,展示柜制作方会根据测量单建立一个专项的设计流程单单据中体现这个项目中以一些具体的*,以方便这个项目更好的进行*作和实施。这个单据采用*式,以设计师接到这个项目的测量单的同时开始建立,到这个项目确认下单到工厂之间都是环环相对接的。  图纸确认   一般图纸确认分为,商场和甲方两方确认,商场确认都由甲方业务和商场直接进行确认。而一般问题比较容易产生在商场图纸确认这块,由于商场在制作专卖店商品展示柜的同时就象上面所提到的一样,也有商场的一些制作规定,而贵公司也有自己的制作标准,经常容易发生*,比如地板一般贵公司不是特殊的商场都采用复合地板而商场有的时候必须要铺玻璃地板,容易产生分歧,展示柜制作方一般会在测量后。以书面方式把测量单传真给甲方上面体现出的商场的具体要求和*,甲方在接到展示柜制作方测量单的同时再跟商场做进一步的沟通和解决,一般问题就会比较少了。保证在这个项目的*作过程都是以一个无误的方案在实施,所设计的这个图纸甲方和商场都能得到认可。  下单确认   图纸商场和展柜制作方双方确认方可下单,展示柜制作方会以设计流程单的形势下单到工厂,单据上面体现出这个项目的所有必备因素和制作要求,方便工厂进行*作河实施。同时注明进场时间,完工时间。这个单据在收到商场和客户签字的确认图纸之后才能完成这项*作。  报价确认   图纸确认我方根据图纸作出一份专项的项目报价单,甲方确认审核。确认审核完毕之后通知我方进行制作,甲方要以书面的形式做出一个专卖店商品展示柜制作通知书传真至展示柜制作方,上面体现出甲方的审核金额,制作面积,制作类型和要求的进场时间完工时间等一些具体因素,展示柜制作方在接到制作通知书的同时也将设计流程单和最终确认效果图下到工厂,工厂再根据单据中的具体进行*作。  工厂生产   工厂在接到设计流程单(单据中会体现商场的制作要求)的同时,完成审料工作,也建立这个项目的物料领用单,上面做出这个项目所用到的物料,工人在根据物料领用单的具体明细,到仓库领料进行制作,在工厂制作完毕的同时工厂厂长应该对项目进行出场验收,同时建立项目的出场验收单,保证这个项目在安装之前出场的产品合格率是100%,这个环节中工厂必须严格按照设计流程单中的具体要求进行*作避免一些问题的发生。工厂厂长也同时要根据设计流程单来审核产品。  打包处理   你好,下面是制作流程,你可以参考一下:当展柜的制作完成后就要进行打包,打包方法最先用保鲜膜在展柜的周围绕一圈,第二次就是在展柜的每个角垫上一层海绵胶,第三遍就是用纸皮包一圈,最后根据展柜外围的尺寸进行木箱打包。现场安装   ,专卖店商品展示柜制作完毕,在现场拼装的同时我们也相应建立这个项目的工程建设单(采用*式至到专卖店商品展示柜施工完毕),单据中体现出这个项目的一些基本*,和这个项目在拼装过程中出现的一些问题的记录,现场施工往往突发事件和一些非人为因素造成的修改比较多,展示柜制作方会在这个单据中体现出来,同时给于甲方和商场进行确认。便于甲方更好的进行审核。施工完毕我方会以工程建设单的形式给甲方业务人员进行整体的验收,同时给与签字和打评。从而达到出场合格率100%,现场拼装合格率100%。展示柜制作方也有专项的售后服务卡一般贴于收银台背面,如现场有需要维修的可以直接致电展示柜制作方。本公司根据甲方提出的具体要求,维修时间维修内容建立专项的售后服务*单第一时间处理贵公司的维修事项。*反馈   验收完毕后,展示柜制作方第一时间会将工程建设单传真给甲方,告知这个项目已经合格的*作完成。 测量通知单——测量单——设计流程单——报价单——制作通知书——物料领用单——出场验收单——工程建设单——售后服务*单  这几项单据构成一个单独项目的完整体系,缺一不可。也是为了更好的促进终端卖场专卖店商品展示柜的更有效和更快捷的实施。希望有用!
第一步:准备好材料。要做的字的矢量图纸、亚克力板、led模组、亚克力专用胶水、电线等准备好。   第二步:做字壳。根据图纸把亚克力板裁切好,用专用胶水或无影胶将亚克力板子连接起来,固定在底板上,做好字壳。   第三步:组装。将led模组粘结在字壳的底板上(周围硅胶固定),甩出一条总线。然后将面板扣好,固定于字壳正面。OK,搞定(希望能帮到你!望采纳!谢谢!)
第一   选材      目前国内见到的压克力板材,基本为进口或中外合资生产,板材质量可以说较好。压克力吸塑灯箱之所以市场价格较高,板材价格较高是其主要因素之一。目前市场上压克力板材不但单价高,造成成本摊销很大。材料决定之后,紧接着就需要确定适当的灯箱尺寸,需要明确的是:压克力浇铸板的长度有限,最大为3-3.5米;压克力挤出板可用卷材的形式供货,理论上长度不受限制压克力挤出板可以制作长度较长的无缝灯箱招牌;如估用压克力浇铸板,一般需要拼接尺寸过大的灯箱招牌,在风压的作用下可能会变形   一般正规的压克力板材生产商都会提供相应的产品规格。      第二   模具制作      大家知道,压克力板通过真空*、吸压成型,即使是同一个字,尺寸不同也需要不同模具,而模具制作本身要求精度高质量好。因为模具制作本身的精度、质量直接关系到压克力产品的质量,而模具制作具有较高工艺水平,需要经验丰富的技术人员。因此,如前所述,目前市场吸塑灯箱一直牌高价位,模具的*应该说是其中最主要的成本。      第三   后期制作        前面讲过,现在压克力吸塑制作基本是机械化制作,一些新设备的应用在提高生产效率同时,大减轻了工人的劳动强度。压克力吸塑材料基本成型后,还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序,最后将灯箱铺设光源、烤漆后制作完成。      第四   画面处理      根据客户的不同需要,通过丝网印刷直接将画面转印到压克力板材上,后经真空吸压成型,其中画面中有人物或动物或商品形象,还能再吸塑成立体效果,从而得到更加好的宣传效果。      灯箱制作流程:      (1)   制作模具、常用模具都是木模,用本公司生产模版锯一次制作完成,还可用手提往复据制作模具。      (2)   对模具深*:打磨、修边、使模具圆滑平整。      (3)   模具在吸塑平台*,阴阳模具对准位置重合固定。(4)   压克力板材加热,吸塑设备主机温度常用上限设制在70℃下限在150℃。      (5)   压克力板材加热变达到软需要的温度后,放在(I型、Ⅱ型)吸塑平台上吸压成型。      (6)   成型后的半成品压克力面板,由铣边机铣掉多余边角。      (7)   亚克力面板与亚克力字拼接(注:只作亚克力字灯箱不用此工序)。      选择适当的金属边框和电气照明设备金属边框的作用主要是把灯箱的各部分整合在一起,需要尺寸精确、外形美观,并具有一定的机械强度的密封性能,保护灯箱内部电气照明部分不会受到损伤。至于具体材料的使用,则需要根据实际情况来确定,可以使用铝合金型材、钢材等。   二、   亚克力吸塑工厂,面积100平方米,吸塑车间与模具车间分开,吸塑车间环境要求整洁、绝尘、模具车间封闭要好,注意防火,铣边、拼装在一车间,人员配置有木工基础者为好,拼装工人以会电气焊者为好。高品质的灯箱招牌,一般具有以下特点:      (1)明亮      (2)   杰出的耐候性(抗此外线性能优异),不褪色变形      (3)美观,引人注目      (4)维护成本低      为达到上述要求,灯箱招牌在设计制作时,必须要考虑以下要素:      材料类型      灯箱基材的重要程度就相当于建筑物的地基,材料选择正确,就意味着成功了一半。灯箱招牌业广泛使用的材料主要有3大类:压克力板、PC板和PVC灯箱布,而压克力板无疑是其中最具发展前景的一类材料。      压克力作为一种具有数十年历史的优质塑料材料,近年来随着其制作、*技术的日臻完善,在日新月异的广告招业牌市场中的地位可谓如日中天。压克力招牌外观新颖、设计多样、引人注目、逐渐占据了越来越大的高档灯箱招牌市场份额,并成为许多著名企业的首选招牌材料。      平面招牌      建议所有用压克力板制做、高度大于600毫米的灯箱招牌都应合理设计其照明部分,并采用顶部悬挂固定。以防灯箱由于自重产生变形。为了在顶部悬挂压克力灯箱招牌,要在面板顶边部位粘接或用其它方法固定压克力条,并与灯箱边框牢固结合,作为悬挂吊梁,之后,顶边部位将承受所有重量。在底边处要留出足够的膨胀余量。为保证长期使用的安全性和可靠性,所有的粘结都应该使用聚合型压克力粘合剂。灯箱结构要合理设计,即使其顶部的悬挂吊梁出现问题,压克力面板也不会由框架中脱出。      当粘接压克力板时,建议接头处*成斜面后反搭接,可避免光线由接缝处泄漏,对于需要将几块压克力板拼接在一起的超长门牌灯箱,要参照之前的建议,在每个半搭接的接头处预留出膨胀间隙。为防止面板产生不当的侧移,要在每块压克力板顶部中心位置楔入*螺钉,再固定在灯箱框架中,确保在各个侧方向上都有相同的热膨胀量,可以防止出现缝隙,使光线泄漏。      对于高度不大于600毫米的灯箱招牌,可采用3或多或少毫米的压克力板配合传统的框架结构。如果灯箱表面要求有很高的平整度、不能由于板材自重而出现变形,则建议使用5毫米板。      立体招牌      通过热型工艺制做的3D灯箱招牌的刚度一般比平面形状的要高,因此在制做3D招牌时可以考虑选用厚度略薄的板材。很难针对成型做出精确的参考标准,因为这要取决于成型设计、成型模具、粘接方式和拉伸比等因素。当考虑选择适当的板材厚度以抗风载时,请注意:灯箱面板厚度会随成型拉伸程度增大而减小。其它注意事项      灯箱招牌尺寸较大时,内部需要有支撑结构      最好不要在压克力板钻孔后用螺丝固定,应采用专用黏合剂粘接或将板材嵌入过框内的形式固定,灯箱侧边要有散热孔。      照明      要使压克力内打光灯箱获得良好的视觉效果,必须要仔细考虑相关的照明配置。由于压克力板颜色丰富多彩、照明器具种类繁多,要想制定一套简单的法则来确保每一个不同的灯箱招牌都具有最佳的视觉冲击效果,似乎不大可能,但对于大多数形式的招牌来说,所要采用的照明方式是可以预见的。每一个独特的招牌、标识、灯箱,都需要预先制做样品,以确保获得最佳的照明效果。      亮度      亮度是指从栓定角度观察,表面上某一点处的明亮程度。不同的光学概念下,亮度都是发光标识最重要的设计相关因素。在接下来的内容中,将会对亮度的概念以及应用根据实际情况作出详细描述。      可以把亮度简单地定义为“明亮程度“。灯箱招牌的眩目程度除了明亮度以外,还有许多其它的决定因素,包括尺寸、颜色、所处的观察位置、周围环境的明暗程度以及灯箱招牌的使用年限和维护情况等。安装在有良好照明的市区位置的发光招牌会比同样的、担安装在黑暗的郊野处的发光招牌显得略暗。灯箱招牌的亮度要足够吸引人们的目光,但又不能过于明亮而使周围居民受到烦扰或是分散司机的注意力。      发光标识、招牌的亮度由以下5个主要因素决定:      1、   灯管的数量、类型、光输出、颜色、及灯其在灯箱中的位置      2、   材料——所用压克力板的透光度、光反射、光吸收、以及漫射因数      3、   灯箱——尺寸,特别灯箱厚度和用在灯箱内部的涂料或其它巾附材料的反射因数      4、   光吸收——灯箱内部灯管和电气装置对光的影响      5、   维护——光输出强度会随着使用年限的增加以及灯箱内部积累的灰尘的影响而减弱      灯管间隔比      由压克力板制做的灯臬发光是否均匀,取决于板材的漫射因数和灯管间隔。通常,漫射因数大于0.8、灯管间隔比介于1到1.5之间时,效果比较理想。这个比率可由以下公式计算。      灯管间隔比
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