a.室内消火栓的型号、规格应符合设计要求。 b.室内消火栓的栓口离地面(或地板面)的高度宜为1. lOm，室内消火栓的栓口出水方向，宜向下或与设置消火栓的墙面相垂直。阀门中心距地面1. 2m，允许偏差20mm;阀门距箱侧面140mm，距箱后表面100mm，允许偏差5mm。 c.室内消火栓宜设在墙壁的壁联完内，并设有玻璃门进行保护。若采用消火栓箱时，消火栓箱的凸出部位，不应影响安全疏散。消火栓箱体要符合设计要求(其材质有木、铁和铝合金等). d.消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开后应灵活。 e.箱体配件安装应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上，盘紧放在箱内;消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。 f.启动消防水泵的按钮，应设在消火栓箱内或设消火栓的墙壁的壁完内。
安装准备→干管安装→箱体及支管安装→箱体配件安装→通水调试 3.2 安装准备： 3.2.1 认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。 3.2.2 检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好。 3.2.3 检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。 3.2.4 安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。 3.3 干管安装： 3.3.1 消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。 3.3.2 管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。 3.3.3 当壁厚≤4mm，直径≤50mm时应采用气焊；壁厚≥4.5mm，直径大于70mm时采用电焊。 3.3.4 不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应采用变径管件焊接。 3.3.5 管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。 3.3.6 管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。 3.3.7 碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。 3.3.8 管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直找正再焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件。 3.4 箱体及支管安装： 3.4.1 消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的*许可证及合格证方可使用。 3.4.2 消火栓支管要以栓阀的坐标，标高*甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开后应灵活。 3.4.3 消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。 3.4.4 消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。如设计无要求一般工作压力在1.0MPa以下，试验压力为1.4MPa。工作压力为1MPa以上，试压压力为工作压力加 0.4MPa，稳压30分钟，无渗漏为合格。为配合装修，试压可分段进行。 3.4.5 消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。 3.5 箱体配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；消防水*要竖放在箱体内侧，自救式水*和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水*，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。 3.6 通水调试： 3.6.1 通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调试工作。 3.6.2 系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。4 质量标准 4.1 保证项目： 消火栓系统试压，冲洗必须符合设计及规范要求。 4.2 基本项目： 箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。 4.3 允许偏差项目： 消火栓阀门中心距地面为1.2m，允许偏差20mm。阀门距箱侧面140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。5 成品保护 消火栓箱配件安装前，施工现场应达到保护条件。系统通水后，应采取保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。6 应注意的质量问题 6.1 消火栓箱门关闭不严；由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。 6.2 消火栓阀门关闭不严：由于管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。
a.室内消火栓的型号、规格应符合设计要求。b.室内消火栓的栓口离地面(或地板面)的高度宜为1.lOm,室内消火栓的栓口出水方向,宜向下或与设置消火栓的墙面相垂直。阀门中心距地面1.2m,允许偏差20mm;阀门距箱侧面140mm,距箱后表面100mm,允许偏差5mm。c.室内消火栓宜设在墙壁的壁联完内,并设有玻璃门进行保护。若采用消火栓箱时,消火栓箱的凸出部位,不应影响安全疏散。消火栓箱体要
1、室内给水系统施工工艺施工工艺流程：安装准备→支吊架制作安装→管道预制加工→干管安装→支管及配件安装→管道试压→管道防腐→管道消毒冲洗。2、消火栓给水系统的安装施工工艺流程：安装准备→干、立管安装→消火栓及支管安装→管道试压→管道冲洗→消火栓配件安装→系统通水调试。3、室内排水系统施工工艺流程安装准备→支架制安→汇总水平管安装→排水立管安装→排水支管安装→灌水试验。4、卫生器具安装施工工艺流程施工准备→卫生洁具安装→卫生洁具给水配件安装→卫生器具排水管道安装。5、电气钢管暗敷设工艺流程预制加工→测定盒箱位置→稳筑盒箱→管路连接→暗管敷设方式→变形缝处理→地线焊接。6、管内穿绝缘导线工艺流程选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→窗口带护口→导线连接→线路绝缘摇测。7、电缆桥架安装工艺流程弹线定位→预留孔洞→支吊架安装→桥架安装→保护地线安装。8、电缆敷设工艺流程施工准备→电缆沿桥架敷设→水平及垂直敷设→挂标志牌。9、配电箱安装工艺流程弹线定位→安装配电箱→盘面组装→箱内配线→箱体固定→绝缘摇测。10、灯具安装工艺流程灯具检查→组装灯具→灯具安装→通电试运行。11、开关、插座安装工艺流程接线盒检查清理→接线→安装→通电试验。12、接地装置安装工艺流程加工接地体→定位、弹线→挖坑、开槽→接地极→接地网→防腐→核验。13、避雷引下线敷设工艺流程调直扁钢或圆钢→搬运→下端与接地体焊接→随建筑物引上→隐检。14、避雷网、避雷带安装工艺流程支架安装→避雷线调直→避雷线固定→连接引下线。
(1)设有消防给水的建筑物，其各层(无可燃物的设备层除外)均应设置消火栓；(2)室内消火栓的布置，应保证有两支水*的充实水柱同时到达室内任何部位。建筑高度小于或等于24m时，且体积小于或等于5000m2的库房，可采用1支水*充实水柱到达室内任何部位。水*的充实水柱长度应由计算确定，一般不应小于7m，但甲、乙类厂房、超过六层的民用建筑、超过四层的厂房和库房内，不应小于10m；高层建筑、高架库房内，水*的充实水柱不应小于13m水柱；(3)室内消火栓栓口处的静水压力应不超过80m水柱，如超过80m水柱时，应采用分区给水系统。消火栓栓口处的出水压力超过50m水柱时，应有减压设施；(4)消防电梯前室应设室内消火栓；(5)室内消火栓应设在明显易于取用地点。栓口离地面高度为1.1m，其出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面成90°角；(6)冷库的室内消火栓应设在常温穿堂或楼梯间内；(7)室内消火栓的间距应由计算确定。高层工业建筑，高架库房，甲、乙类厂房，室内消火栓的间距不应超过30m；其他单层和多层建筑室内消火栓的间距不应超过50m。同一建筑物内应采用统一规格的消火栓、水*和水带。每根水带的长度不应超过25m。(8)设置常高压给水系统的建筑物，如能保证最不利点消火栓和自动*灭火设备等的水量和水压时，可不设消防水箱。
