1、平开铝合金门窗加工组装方法:①先铣全榫,再铆拼接(框与框、框与中工);②先铣半榫,再用螺钉拼接(框与框、框与中工);③切45°角,再撞角拼接或用铝角码通过螺丝拼接(框与框)。④用铝角码通过螺丝拼接(中工与中工)。注意:不需要专门的加工模具,仅用锣榫机设备,45°双头下料机。2、推拉铝合金门窗加工组装方法:①外框与外框:用模具压口让位,再通过螺丝拼接;②扇料需用模具压口或孔,再通
1、平开铝合金门窗加工组装方法:①先铣全榫,再铆拼接(框与框、框与中工);②先铣半榫,再用螺钉拼接(框与框、框与中工);③切45°角,再撞角拼接或用铝角码通过螺丝拼接(框与框)。④用铝角码通过螺丝拼接(中工与中工)。注意:不需要专门的加工模具,仅用锣榫机设备,45°双头下料机。2、推拉铝合金门窗加工组装方法:①外框与外框:用模具压口让位,再通过螺丝拼接;②扇料需用模具压口或孔,再通
1、平开铝合金门窗加工组装方法： ①先铣全榫，再铆拼接(框与框、框与中工)； ②先铣半榫，再用螺钉拼接(框与框、框与中工)； ③切45°角，再撞角拼接或用铝角码通过螺丝拼接(框与框)。 ④用铝角码通过螺丝拼接(中工与中工)。 注意：不需要专门的加工模具，仅用锣榫机设备，45°双头下料机。 2、推拉铝合金门窗加工组装方法： ①外框与外框：用模具压口让位，再通过螺丝拼接； ②扇料需用模具压口或孔，再通过螺丝拼接； ③外框与外框、扇框与扇框切45°角，再撞角拼接。注意：需要专门的铝挤压模具。
您好，(1)断料。断料，又称“下料”，是铝合金门窗制作的第一道工序，也是关键的工序。断料主要使用切割设备，材料长度应根据设计要求并参考门窗施工大样图来确定，要求切割准确；否则，门窗的方正难以保证，断料尺寸误差值应控制在2mm范围内。一般来说，推拉门窗断料宜采用直角切割；平开门窗断料宜采用45°角切割；其它类型应根据拼装方式来选用切割方式。(2)钻孔。铝合金门窗的框扇组装一般采用螺丝连接，因此不论是横竖杆件的组装，还是配件的固定，均需要在相应的位置钻孔。型材钻孔，可以用小型台钻或手枪式电钻，前者由于有工作台，所以能有效保证钻孔位置的精确度；而后者是因为操作方便。钻孔前应根据组装要求在型材上弹线定位，要求钻孔位置准确，孔径合适，不可在型材表面反复更改钻孔，因为孔一旦形成，则难以修复。(3)组装。将型材根据施工大样图要求通过连接件用螺丝连接组装。铝合金门窗的组装方式有45°角对接、直角对接和垂直对接三种。横竖杆的连接，一般采用专用的连接件或铝角，再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。铝合金门窗的组装质量，应符合下列规定：①门窗装饰表面不应有明显的损伤。每樘门窗局部擦伤、划伤，不应超过表1的规定。②门窗上相邻构件着色表面不应有明显的色差。③门窗表面应无铝屑、毛刺、油斑或其它污迹存在。装配连接处不应有外溢的胶粘剂。④门窗框尺寸偏差，应符合表2的规定。⑤门窗框、扇相邻构件装配间隙及同一平面高低差，应符合表3的规定。
组装。将型材根据施工大样图要求通过连接件用螺丝连接组装。铝合金门窗的组装方式有45°角对接、直角对接和垂直对接三种。横竖杆的连接，一般采用专用的连接件或铝角，再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。铝合金门的组装质量，应符合下列规定：①门窗装饰表面不应有明显的损伤。每樘门窗局部擦伤、划伤，不应超过表1的规定。②门窗上相邻构件着色表面不应有明显的色差。③门窗表面应无铝屑、毛刺、油斑或其它污迹存在。装配连接处不应有外溢的胶粘剂。④门窗框尺寸偏差，应符合表2的规定。⑤门窗框、扇相邻构件装配间隙及同一平面高低差，应符合表3的规定。
