1、PPR管品牌有:复大海科,中财、伟星、金德、菲时特、联塑、日丰等.
2、PPR管又称PPR水管,其中的PPR是其主要原料的英文缩写,英文全称：PolypropylenRandomCopolymer
3、（三型无规共聚聚丙烯）.PP（聚丙烯）是目前工业中广泛采用的塑料原料,主要分为均聚聚丙烯（PP-H）和共聚聚丙烯（PP-B和PP-R）两种.
4、PP-R管又叫三型聚丙烯管,采用无规共聚聚丙烯经挤出成为管材,注塑成为管件.是欧洲90年代初开发应用的新型塑料管道产品.PP-R是80年代末,采用气相共聚工艺使5%左右PE在PP的分子链中随机地均匀聚合(无规共聚)而成为新一代管道材料.它具有较好的抗冲击性能和长期蠕变性能.
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(1)挤出机由于PP-R原料熔融黏度较大，熔化所需热量大，故对挤出设备有一定的特殊要求。螺杆直径一般有45mm、65mm、90mm等几种规格，长径比在30—33，按PP-R原料特性可设计两个特殊的混炼段，提高螺杆的塑化能力。在加料段应设计一个特殊的可控温冷却装置，用于控制物料进入机筒的温度。机筒各段及机头、模具均有可控温的加热段，各段温度范围为180—210℃。据资料介绍，国外的PP—R专用挤出机主电机的功率为100—140kW，螺杆转速最高可达到250r/min，根据挤出不同规格的管材其产量可达100—350kg/h。
(2)真空定径系统PP-R管坯挤出后一般采用真空定径方式，在管坯进入定径套前设水环式冷却装置，防止温度较高、黏度较大的物料黏在定径套上。由于PP-R管材在冷却过程中放热量大，且管壁较厚，为了保证较高的挤出速度，一般冷却水箱长度在24m以上。另外管材对冷却水温有较高要求，通常在15—20℃，故应配备冷冻水循环系统以控制冷却水温度。
(3)辅助系统PP-R管材挤出生产线自动化程度高，配有微机控制系统，能设定、记录及控制生产全过程。在加料口装有原料电子称量装置，能设定及精确控制挤出管材单位长度的质量，在真空定径箱后部设有红外线测厚装置，通过微机可设定、记录及自动控制管材的外径和壁厚。
无规共聚聚丙烯(PP～R)管材和管件，在建筑物内冷热水输送、饮用水输送及采暖系统的应用已成为应用“热点”；生产合格的PP～R管必须对原料和挤出设备有严格的要求。可以生产冷热水管的PP专用原料有三种：1)均聚PP加入一定量的增韧助剂经共混造粒而成，这种原料称之PP～H。2)采用PP与PE嵌段共聚，这种原料称之PP～B。3)采用先进的气相共聚工艺，PE在PP的分子链中随机、均匀地进行聚合，这种原料称之PP～R。用于生产PP～R塑料管的挤出机的螺杆料筒要用先进的计算机模型精确计算的确定各段压力分布、熔融速率，使其有良好的低温塑化能力。普通的单螺杆挤出机是不能用来生产PP～R管的。目前市场上PP～R管70～80%都不是真正的PP～R管。为了帮助用户能从外形和手感上初步识别真伪PP～R管和管件。可参照以下几点识别方法：
（1）产品名称：PP～R的产品名称应为“冷热水用聚丙烯管或“冷热水用PP～R管”凡冠以超细粒子改性聚丙烯管（PP～R）或PP～R冷水管、PP～R热水管，PP～E管等，非正规名称的均为伪PP～R管。
（2）产品测试单位属非专业单位，测试项目内容与PP～R管的标准所列内容不符，产品推荐部门或产品推广部门，对PP～R产品标准不了解或无PP～R标准的部门所出具的证书均属伪PP～R。
（3）伪PP～R的密度比PP～R略大。
（4）PP～R管呈白色亚光或其它色彩的亚光，伪PP～R管光泽明亮或彩色鲜艳。
（5）PP～R管完全不透光，伪PP～R管轻微透光或半透光。
（6）PP～R管手感柔和，伪PP～R管手感光滑。
（7）PP～R管落地声较沉闷，伪PP～R管落地声较清脆。真正的PP～R管应符合标准ISO/DIS15874.2～1999>管件应符合标准ISO/DIS15874.2～1999>；伪PP～R管道和管件的性能是无法通过上述标准。应当指出，伪PP～R管的使用寿命仅为1～5年，而真正的PP～R管使用寿命均在50年以上。为了杜绝用不规范PP原料和生产设备所生产的PP～R管进入工程，必须对规范建材市场加大管理力度，对专业生产PP～R管的工厂和企业进行有效的监督和控制。PVC到底是什么呢？PVC,全名为Polyvinylchlorid，主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计，仅仅1995年一年,不PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。近年来PVC在东南亚的增长数度尤为显著，这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。PVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3，软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)，容易变脆,不易保存，所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，无毒无污染，保存时间长，因此具有很大的开发应用价值。下文均简称PVC。PVC的本质是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大，为60%，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业
