钢架立柱大概多少钱？正打算购买。

1、在进行锅炉钢架安装前，则需要做好设备外观检查工作，同时还需要对立柱、水平梁和支撑等尺寸进一步进行复查。需要在钢柱吊装前在立柱上端划好中心线，这样有利于安装过程中能够更准确的找正垂直度。
2、在进行钢架提前组合时，则可以对钢架进行逐层组合和吊装，通过组成立式组件或是平面组件，这样不仅有利于吊装的方便，并且更易于在吊装过程中掌握好重点，同时组合件还要确保其整体加固性能良好，在地面进行钢结构组合，可以有效的减少高空作业量，有利于工作效率的提高。
3、在锅炉零米层适当位置标志出锅炉基础的基准标高点，便于第一层钢架安装找正用。立柱找正时，依照锅炉基础的基准标高点，测定各立柱的1米标高线，按图纸、规范要求，设置锅炉基础沉降观测点，做出明确标识，并分别在大板梁安装后、水压试验前、水压试验后、锅炉点火过程中进行观测，做好记录。由于烈日照射带来的温差会引发钢架的变形及测量卷尺的测量误差，将会影响到钢架的找正值。故找正和验收工作应安排在阴天或日出前、日落后进行。
4、第一层钢架安装完毕、高强螺栓终紧并经验收合格后，进行柱底二次灌浆。
5、锅炉钢架吊装遵循分层、分区域吊装、相应的平台楼梯同步安装的原则。安装时要关注的是：栅格板的高度为30mm，图纸所标注平台面的标高均为栅格面标高。钢架应吊装一层，找正一层，经联合验收合格后方能往上吊装，以免造成无法纠正的偏差。整个吊装由炉前往炉后，由下至上的顺序进行。在钢结构吊装过程中合理安排空气预热器、热一次风道、热二次风道、燃烧器、大风箱、后烟井底部烟道等部件的穿插存放。
6、钢架吊装在原则上应每层钢架找正验收、高强螺栓紧固完毕后，方可进行上一层钢架的吊装。但为了不影响钢架吊装整体进度，钢架找正采用区域找正、整体复查的方法，即每吊完一个区域形成四方体框架后即进行初步找正。待整层钢架吊装完毕，各区域找正完后，再整体复查、调整，高强螺栓进行终紧后进行三级复检验收，合格后再吊装下一层钢架。
7、大板梁的吊装顺序详见大板梁吊装方案，相邻的两条大板梁就位后，次梁根依照受热面吊装情况进行吊装。大板梁安装完毕后，进行大板梁整体找正，符合验收标准后，终紧高强度螺栓并再次复查，进行四级整体验收工作，在受热面安装前、水压前、后及点火过程中，进行大板梁挠度测量，以作分析比较。

钢架作为承载锅炉自身重量，确保锅炉运行过程中稳定性的重要基础部件，在对其安装工作中，需要依照钢架的结构形式和现场的实际情况来对其进行单件安装或是预组合安装。现在在锅炉钢架安装工作中，由于预组合安装工作具有效率高，并且尺寸精确及操作便利等诸多优点，在安装工作中较多使用的是组合安装的方法，这对于钢架安装质量具有极为重要的意义。对于钢架较大，具有较好的刚度，并且单侧成排钢柱处于一条线上，同时立柱高度相等或是接近的锅炉钢架可以采用预组合安装法进行安装。安装时需要施工场地平整、宽敞，确保吊装人员具有较高的吊装水平，同时还要确保吊装机具吊装能力能够满足实际安装的要求。在整个安装过程中，首先需要对校正进行检查，预组合两侧钢架，然后进行吊装，连接横梁，进行托架安装、平台安装、扶梯拉杆安装，然后进行油漆的涂抹。钢架安装时，需要预先将钢架构件进行组焊，这样可以形成若干组合件，然后再进行安装，不仅容易操作，并且也有利于安装质量的保证。

对于施工现场较为狭小，并且无法有效满足起吊的施工现场则宜采用单件安装法进行锅炉钢架的安装，这种方法即不提前进行预组合，而是在基础上对钢架构件进行一件件组装。其安装顺序大致为：检查校正→立柱安装→横梁安装→托架安装→平台安装→扶梯拉杆安装→油漆。在进行单件安装时，由于每一个散件钢架构件自身重量不大，这样在进行吊装时使用临机抱杆或是走线滑子的方法即可。但在需要使用到建设单位厂房内混凝土立柱、梁及钢屋架等设置时，不仅要事先做好协商工作，并且还要进行受力计算，从而确保厂房构件的安全性。在对钢架构件进行吊装过程中，需要先对钢柱进行吊装，然后再对横梁进行安装。将钢柱的底板与基础上的轮廓线对准，一旦就位后就需要及时使用钢丝绳对其进行固定，对钢柱进行初调后，则需要立即螺栓将横梁连接上，确保钢架形成一个整体框架，防止其发生变形。在进行钢架构架吊装时，就位一件就需要对其进行立即找正，然后才能进行一下构件的组装，这样可以有效的防止误差的发生。另外在钢架立柱和横梁等一些主要构件组装初步完成后，则需要立即对钢架进行找正，以确保安装的质量能够得到保证。