混凝土垫层施工混凝土垫层施工前将基底地坪上的杂物、浮土清理干净;并对灰土进行夯实,高于底面标高的挖除,低于设计标高处用砂砾填平、夯实处理。混凝土施工中各工序控制如下:①原材料进场控制:混凝土选用滚筒式搅拌机搅拌,进场时,要求提供产品合格证,并在现场制作标准试压块。②模板采用木模,安装前先刷隔离剂,安装时放线、定位、校正,并控制混凝土的厚度标高、弹出标高控制线。③浇捣施工中严格控制塌落度,出场混凝土
1、橡胶板地面施工工艺(1) 施工准备(2) 施工流程 检查基层→修补基层→弹线→刮胶→铺贴橡胶地板→清理→养护→粘贴 踢脚板 (3) 施工方法1) 弹线:根据铺贴部位的实际情况,按照材料的规格,弹好分格线. 2) 刮胶:在弹线完毕的情况下,随铺随刮,胶不能刮得过早.刮胶前,应先 在基层刮一层底子胶,其目的是增强橡胶地板与基层之间的粘结力.刮胶从一个 方向刮向另一端,粘结剂的厚度不宜太厚,一般控制在 1mm 以内.刮胶的速度铺 贴的速度相协调,刮过胶的表面,应停静一段时间,使其溶剂得以挥发.一般应 掌握粘结剂表面不粘手指时铺贴即可. 3) 铺贴地板:铺贴主要控制三个问题,一是橡胶地板铺贴牢固,不得有脱胶 空鼓现象;二是缝格的顺直,避免错缝发生;三是表面平整、干净,不得有凹凸 不平及破损与污染.①橡胶地板就位后,先用拍板轻轻拍打,然后用小辊子滚压.滚压时注意滚 压的方向,一般宜横竖交替进行.对于拼缝时挤出的粘结剂,要及时用棉纱清理 干净. ②铺贴时掌握好铺贴的速度,每贴一块,都要照顾前、后、左、右之间的关 系,使之在接缝高低及缝格顺直等方法符合要求. ③当有异形块时,可用裁刀裁割.但要注意尺寸准确及裁口平直. ④要格外注意边角部位及墙边部位的铺贴.因为这些部位容易积灰尘,甚至 表面有残留的灰迹.清理时也因边角部位较难操作而忽略,所以,此处刮胶可较 其他部位适当多刮,拍打时,宜用力反复拍打,直到气体赶出,粘结牢固即可. ⑤清理:铺贴完毕及时清理表面. ⑥养护:橡胶地板铺贴完毕后,要有一定的养护时间.一是禁止行人在刚铺 好的地面上大量行走;二是在养护期间避免沾污或用水清洗表面. 4) 粘贴踢脚板:踢脚板的粘贴应与地面铺贴同时进行.一是上口平直;二是 粘结牢固;三是踢脚板的拼缝宜同地面的拼缝协调一致. (4) 质量控制措施 1) 要加强挑板,发现误差大的板,尽量避免使用,以保证不发生错缝. 2) 铺贴时在有控制线的位置,跳过一、两块,待往前铺贴一段距离后,回过 头来,将空下的位置用橡胶地板补上.这样,每隔一段距离就调整一次,避免误 差累计,变成明显的错缝. (5) 质量标准 1) 主控项目 ①橡胶面层所用的橡胶板块品种、规格、颜色应符合设计要求和国家现行标 准的规定. ②面层与下一层粘结牢固,不翘边、不脱胶、无溢胶. 2) 一般项目 ①橡胶板面层应表面洁净,色泽一致,接缝严密、美观.拼缝处的图案、花 纹吻合,无胶痕;与墙边交接严密,阴阳收边方正. ②镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直. (6) 成品保护1) 橡胶板地面完工后,应进行遮盖和拦挡,避免受侵害.2) 严禁直接在橡胶板地面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等, 进行上述工作时,必须采取可靠的保护措施.
1、橡胶板地面施工工艺(1)施工准备(2)施工流程检查基层→修补基层→弹线→刮胶→铺贴橡胶地板→清理→养护→粘贴踢脚板(3)施工方法1)弹线:根据铺贴部位的实际情况,按照材料的规格,弹好分格线.2)刮胶:在弹线完毕的情况下,随铺随刮,胶不能刮得过早.刮胶前,应先在基层刮一层底子胶,其目的是增强橡胶地板与基层之间的粘结力.刮胶从一个方向刮向另一端,粘结剂的厚度不宜太厚,一般控制