施工方案：
一、水泥混凝土基础要求
1.防水层:基础下方必须做气障（防水层）,避免涂料面层产生砂眼、起泡甚至剥离。
2.伸缩缝:伸缩缝只可设一条,即中网下方之球场中心线,赛区线内不可设置伸缩缝。
3.平整度:用3m直尺任一方向两点间高差不超过3mm。水泥表面不能粗糙。
4.排水:整个球场应有5‰的排水坡度。排水方向平行于中网方向一边排水。
5.养护:基础做好后至少养护8天。
6.表面:水泥面收浆时用扫帚或木板拖动拉毛，勿用铁铲熨平。
7.添加剂:水泥混凝土建造和养护中不可使用固化剂及硬化剂。
8.裂缝:水泥混凝土开裂难以避免，头发丝细缝不影响打球，但应避免结构性开裂。伸缩缝及裂缝需先进行补缝处理：将单组分聚氨脂材料838注入裂缝内，抹平。说明:做完面层后一段时间，伸缩缝处可能还会有细纹裂缝，头发丝细缝不影响打球及美观效果。
9.酸洗:用85%商业磷酸/盐酸稀释至10%浓度(1:10兑水),用尼龙或PP聚丙烯刷子彻底刷洗水泥表面。至少15分钟后待泡沫完全消失,用清水反复冲洗并立即排干场地(可用推水器或吸水器)。每片网球场(670m2)约用稀释酸液135-260升。
10.试水:全场洒水测试场地平整，试水一小时后将地面凹陷超过3mm处用粉笔做记号。涂料施工—水泥地专用工艺。
11.补平:用丙烯酸水泥补平剂补平一道先以1份料兑2份水,用刷子刷于凹坑面,约30分钟干透。再以3加仑料加1-2加仑水泥,加1包75-90目石英砂，填平场内凹陷处,减低积水现象,补平一道。干透及养护至少需24小时。
二、面层丙烯酸涂料施工工艺：
1、温度：施工时温度应在12℃以上，涂料易于熟化，而超过36℃涂料则易起泡。
2、试水：全场洒水，以测试场地之平整度，在明显凹陷处做记号。
3、修补：用强化沥青填充剂拌适量石英砂和水，填平场内凹陷处，减低积水现象。
三、质量控制
1、沥青面应平整坚实，无压路机轮印，密实度达95%以上。
2、整个层面应有3%~5%的排水坡度，随意选点用3米直尺度量，不应超过5mm之凹陷处。
3、面层及底层分为六层以上铺设，铺设时必须待第一层干透后才能铺设第二层，如此类推。
1、试水：全场洒水测试场地平整，试水一小时后将地面凹陷超过3mm处用粉笔做记号。
2、补平：用网球场专用沥青填充剂补平一道以掺40-70目石英砂、水泥和水，填平场内凹陷处,减低积水现象，使球场地面达到标准要求：直尺测量3m内地面高差不超过3mm。干透约需24小时。
3、底层：用网球场专用沥青填充剂全场涂刮一层掺40-70目石英砂、水泥和水，充分搅拌后用进口橡胶刮耙刮涂,形成一层可紧密粘附在原球场地面上的涂层,为水性的100%丙烯酸涂料产品提供优质底层。干透约需24小时。
4、弹性层：用丙烯酸胶粒全场涂刮五层（3粗2细）粗胶粒层：用丙烯酸粗胶粒刮涂三层；是一种粘稠的，弹性的，100%丙烯酸乳胶。混合有特别挑选的大颗高弹性橡胶颗粒。加水稀释后刮涂，为球场提供合适的弹性，使打球更舒适。细胶粒层：用丙烯酸细胶粒刮涂二层；用于丙烯酸粗胶粒层之上。用于找平粗胶粒层的大颗胶粒形成的粗糙表面。使用便提供了平滑的优质弹性层。有利于之后丙烯酸涂料的施工。
5、加强层：用丙烯酸填充剂全场涂刮一层以丙烯酸填充剂兑水掺60-80目石英砂。充分搅拌后用进口橡胶刮耙刮涂。在底层之上再提供一层均匀浓密的垫层,增加球场强度,提高整个球场面层的品质。干透约需24小时。
6、纹理层：用丙烯酸色料(加石英砂)全场涂刮二层以丙烯酸色料兑水加80-100目石英砂,充分搅拌后用进口橡胶刮耙刮涂。使面层有均匀一致的纹理效果,增加耐磨功能及调节球速。每层干透及养护需24小时。
7、终饰层：用丙烯酸色料全场涂刮一层以丙烯酸色料兑水稀释，不加砂充分搅拌后用进口橡胶刮耙涂刮。使得面层色彩鲜艳悦目，并且对气候和紫外线辐射具有很强的抵抗力,球场面层更美观耐久。干透及养护约需24小时。纹理层加终饰层共三层色料
8、划线：用丙烯酸白线漆9#画标准网球场界线一道按国际标准测量定线,用进口贴胶纸机将胶纸按线紧粘在地面上,防止毛边,用刷子直接刷丙烯酸白线漆涂料一层。说明：①沥青基础应达到95%以上的密实度,平整度3米直尺测量,凹陷不超过3mm。如果沥青基础达不到要求或表面太粗糙，沥青底料5#的用量会增加。②施工时气温应在12℃以上，涂料易于熟化，而超过36℃涂料则易起泡。且涂料施工时要求地面干燥(每一层都必须干透才可继续刮涂)，才可以保证最好的施工质量。③球场竣工后,最好养护三天以上再使用。④涂料55加仑/大桶、5加仑/小桶，划线漆1加仑/小罐。
