一、制板工艺:楼梯踏板主要分为二种加工工艺,一种是大拼板(也就是通常说的整板),第二种是指接板,从稳定性来说,指接较好,大拼板差些;从美观上来说,大拼板最好,指接板差些;从环保上来说,大拼板好,指接板次之。在这几项比较中,可以根据木材的不同特点来选择制板工艺,对于一些小木纹的木材(如榉木)可以采用指接的做法,因为本身就没有什么木纹,美观上指接不指接影响不是很大。对于红橡来说,体现的就是大花纹的效果
实木复合地板工艺流程如下:一、分片工序为了提高产量,大部分三层复合地板生产企业均采用多片地板条压在一张基板上,然后用多片锯将其剖分成定宽地板条,此道工序需保证尺寸误差。否则在成型工序上就会出现废品。二、砂光工序经过分片工序后将弯曲料选出,否则弯料进行砂光和成型后很难修复。进入底砂砂光机后,再经表砂光机进行定厚砂光和精整砂光。br/
实木复合地板工艺流程如下: 一、分片工序 为了提高产量,大部分三层复合地板生产企业均采用多片地板条压在一张基板上,然后用多片锯将其剖分成定宽地板条,此道工序需保证尺寸误差。否则在成型工序上就会出现废品。 二、砂光工序 经过分片工序后将弯曲料选出,否则弯料进行砂光和成型后很难修复。进入底砂砂光机后,再经表砂光机进行定厚砂光和精整砂光。 三、成型工序 利用横纵向双端铣将砂光后的合板铣出合格的槽榫结构。 四、修补工序 对精砂成型后地板表面出现的缺陷(包括木节、夹皮等自然缺陷)进行人工修补,同时对前几道生产工序中出现的*缺陷进行修补。 五、油漆工序 三层复合木地板的油漆多采用水性底漆—UV腻子—砂光—UV底漆—砂光一UV面漆的工艺。 需要提醒大家的是,制作实木复合地板为了节约珍贵的阔叶材,人们想出了只用4~3mm厚的珍贵阔叶材作表层,其余用生长较快的普通木材,组成12~15mm厚实木复合地板,所以实木复合地板具有较好的尺寸稳定性,并保留了实木地板的自然木纹和舒适的脚感。
实木家具工艺流程介绍1、产品生产总步骤;备料生加工成型油漆总装备料:从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理,再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。生加工:形成产品木胚工件;包括:断料、开料、平刨、压刨等加工工序。成型:加工制造成符合各种设计形状的部件。2、实木家具生产流程:断料开料(直料、弯料)平刨压刨出齿、接齿机械加工安装二次烘干油漆包装入库机械加工:包含了锣机、出榫、打
实木门制作工艺流程选材→下料→组框→热压→齐边精裁→铣门芯板→铣门钸线→贴皮→合门→打锁孔合页孔→试装→油漆→质检→包装入库→安装主要制造工艺标准:1、下料:(1)粗裁时,长宽各加大10mm;(需修整)(2)如组合下料,注明木皮材质,标明何种门型组合;2、组框(1)四角方正,长宽各加大10MM(2)外框宽度规格为800-2000MM,表板为6MM中密度板,中间填充邵尔兰特中空创花板。(3)加锁木