桩基础施工方案是什么, 施工流程包括

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桩基础施工方案是什么, 施工流程包括
有知道桩基础施工方案是什么?了解的吗?给点建议啥~~
3个回答 07-24 浏览 2079
推荐标签: 桩基础施工钢管桩基础
Twomoons
Twomoons
07-24 09:49
施工流程包括:场地五通一平、施工临时设施建设、施工图纸会审、单位工程施工方案报审及施工准备、建筑物定位放线、桩基施工(若有)、土方开挖、桩头处理及桩基试验、基础垫层施工、基础施工、基础交安、设备安装及附属系统安装、设备二次灌浆、设备单体调试、设备系统调试、整机调试、试运行、性能试验、投产。电力工程(electric??powerengineering),即与电能的生产、输送、分配有关的工程,广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程。电能的输送和分配主要通过高、低压交流电力网来实现。近30年来,高压直流输电技术进步很快,并在一些输电领域内得到了愈来愈广泛的应用。因此,作为输电工程技术发展的方向,其重点是研究特高压(100万伏以上)交流输电与直流输电技术,形成更大的电力网;同时还要研究超导体电能输送的技术问题。
時間蒼白了誓言
時間蒼白了誓言
07-24 09:57
施工工艺流程:清理场地、放桩位、材料供应、钢笼制作、护筒埋设、造孔、清孔、安装钢笼、安装导管、二次清孔、测泥浆比重、测沉碴厚度、符合设计要求后浇灌砼、外排泥浆、清理泥浆池、砼制作、移机造孔。由桩和连接桩顶的桩承台(简称承台)组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础,简称桩基。若桩身全部埋于土中,承台底面与土体接触,则称为低承台桩基;若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上,则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础。高层建筑中,桩基础应用广泛。
言七
言七
07-24 10:06
施工流程包括:场地五通一平、施工临时设施建设、施工图纸会审、单位工程施工方案报审及施工准备、建筑物定位放线、桩基施工(若有)、土方开挖、桩头处理及桩基试验、基础垫层施工、基础施工、基础交安、设备安装及附属系统安装、设备二次灌浆、设备单体调试、设备系统调试、整机调试、试运行、性能试验、投产。
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场地整平à放线、定桩位à挖第一节桩孔土方à支模浇灌第一节混凝土护壁à在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线à设置垂直运输架、安装电动葫芦(或卷扬机)、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等à第二节桩身挖土à清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径à拆上节模板、支第二节模板、浇灌第二节混凝土护壁à重复第二节挖土、支模、浇灌混凝土护壁工序,循环作业直至设计深度à检查持力层后进行扩底à对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收à清理虚土、排除孔底积水à吊放钢筋笼就位à浇灌桩身混凝土。
墙面板施工方案现在就是用于木制墙面的饰面板使用前就是应该进行一下挑选的,能够将色泽相同或者是相近的木纹一致的饰面板给他拼装在一起,木纹对接一定要自然协调的,这个毛边不整齐的板材,应该要将它的四边修整草坪微薄板应该先做基层处理。
屋顶防水补漏施工方案是什么?屋顶防水补漏收费是怎样的?  一、屋顶防水补漏施工方案  1、基层上涂刮基层处理剂,要求薄而均匀,一般干燥后,不粘手才能铺贴防水卷材;  2、卷材防水层的铺贴一般应由层面最低标高处向上平行屋脊施工,使卷材按水流方向搭接,当屋面坡度大于10%时,防水卷材应垂直于屋脊方向铺贴;  3、铺贴方法:剥开卷材脊面的隔离纸,将防水卷材粘贴于基层表面,卷材长边搭接保持50mm,短边搭接保持70mm,卷材要求保持自然松弛状态,不要拉得过紧,防水卷材铺贴完成后,应立即用平面振动器全面压实,垂直部位用橡胶榔头敲实;  4、防水卷材搭接粘结:卷材压实后,将搭接部位掀开,用油漆刷将搭接粘接剂均匀涂刷,在掀开卷材接头之两个粘接面,涂后干燥片刻手感不粘时,即可进行粘合,再用橡胶榔头敲压密实,以免开缝造成漏水;  5、防水层施工温度选择5℃以上为宜。  二、屋顶防水补漏方法  屋面渗漏是建筑工程中存在的质量通病,也是多年来一直未能很好解决的防水难题。目前,较多采用的是刚性及柔性防水两种做法。刚性防水由于温差变化,易开裂渗水;柔性防水,多为沥青,油毡等有机材料,易老化,寿命短。  采用刚性防水和柔性防水相结合的办法,理论上可提高屋面的防水质量,而在实际施工过程中,或多或少地存在一些不够重视底层刚性防水层的心理,使得刚性防水层开裂,起鼓或渗漏,这样刚性的防水层形同虚设,加上柔性防水层也存在其自身的缺点,因而"双重保险"也不能有效防止屋面渗漏。  三、屋顶防水补漏材料  1、防水卷材,主要用于工程施工,如屋顶、外墙、地下室等;  2、聚氨酯防水材料,含有挥发性毒气,施工要求严格,且造价昂贵;  3、新型聚合物水泥防水材料,材料由有机高分子液料和无机粉料复合而成,融合了有机材料弹性高和无机材料耐久性好的特点。  四、屋顶防水补漏注意事项  为了阻断来自室内的水蒸气影响,引起屋面防水层出现起鼓现象,一般构造上厂采用在屋面的保温层内设置排气道和其上做隔汽层(如油纸一道、或一毡两油,或一布两胶等),阻断水蒸气向上渗透。  排气道间距宜为6米纵横设置,不得堵塞,并同与大气连通的排气孔相连,排水屋面防水层施工前,应检查排气道是否被堵塞,并加以清扫、疏通。  五、屋顶防水补漏价格是怎样的呢?  1、屋顶防水工程的费用主要涉及到材料费和人工费,材料的种类很多,价格也不一样,而屋顶防水施工方一般都是包工包料的,如果是一般材料,通常都在40-60元/平方。材料上面,通常使用较多的是传统的SBS改性沥青卷材,价格也不一样,100—600元/卷的都有,这就要看业主的选择了。根据材料的价格高低,包工包料的价格也会浮动,其中材料费用约占60~65%。  2、合格的,一道材料都要40元左右了。就以传统的SBS改性沥青卷材来说吧,从100多元一卷到600元一卷的都有,施工队包工包料的价格从20多元一平米到5、60元甚至70元一平米都有。
一、人工挖孔桩1、工艺流程放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇灌第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节、支第二节护壁模板→浇灌第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→浇灌桩身混凝土2、操作工艺① 放线定桩位及高程在场地三通一平的基础上,依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图,测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心,以中心为圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径划出上部(即第一节)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。并沿桩中心位置向桩孔外引出四个桩中轴线控制点,用牢固木桩标定。桩位线定好之后,必须经有关部门复查,办好预检手续后开挖。② 开挖第一节桩孔土方人工开挖桩孔应从上到下逐层进行,先挖中间部分的土方,然后扩及周边,有效控制开挖桩孔截面尺寸。每节的高度应根据土质条件及施工方案而定,一般以0.9m~1.2m为宜。开孔完成后进行一次全面测量校核工作,对孔径、桩位中心检测无误后进行支护。每挖完一节,必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直一致。③ 安放附加钢筋、支护壁模板成孔后应设置井圈,宜优先采用现浇钢筋混凝土井圈护壁。当桩的直径不大,深度小、土质好、地下水位低的情况下也可以采用素混凝土护壁。护壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求,并按受力状况,以及所承受的土侧压力和地下水侧压力,通过计算来确定。土质较好的小直径桩护壁可不放钢筋,但当设计要求放置钢筋或挖土遇软弱土层需加设钢筋时,桩孔挖土完毕并经验收合格后,安放钢筋,然后安装护壁模板。护壁中水平环向钢筋不宜太多,竖向钢筋端部宜弯成U型钩并打入土面以下100mm~200mm,以便与下一节护壁中钢筋相联结。护壁模板用薄钢板、圆钢、角钢拼装焊接成弧形工具式内钢模每节分成4块,大直径桩也可分成5~8块,或用组合式钢模板预制拼装而成。采取拆上节、支下节的方式重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定,也可以在每节的上下端各设一道用槽钢或角钢做成的圆弧形内钢圈作为内侧支撑,防止内模变形。为方便操作不设水平支撑。第一节护壁以高出地坪150mm~200mm为宜,护壁厚度按设计计算确定,一般取100mm~150mm。第一节护壁应比下面的护壁厚50mm~100mm,一般取150mm~250mm。护壁中心应与桩位中心重合,偏差不大于20mm,且任何方向正交直径偏差不大于50mm,桩孔垂直度不大于0.5%。符合要求后可用木楔稳定模板。④ 浇灌第一节护壁混凝土护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇灌混凝土,人工浇灌,人工捣实,不宜用振动棒。混凝土强度一般为C20,坍落度控制在70mm~100mm,确保孔壁的稳定性。护壁混凝土应根据气候条件,浇筑完毕须经过24h后方可拆模,一般在下节桩孔土方挖完后进行。拆后若发现护壁有蜂窝、漏水现象,应加以堵塞或导流。第一节护壁浇筑完成后,将桩孔中轴线控制点引回到护壁上,并进一步复核无误后,作为确定下节护壁中心的基准点,同时用水准仪把相对水准标高定在第一节孔圈护壁上。⑤ 检查桩位(中心)轴线及标高每节的护壁做好以后,必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁上口,然后用十字线对中,吊线坠向井底投设,以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度,随之进行修整。井深必须以基准点为依据,逐根进行引测,保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。⑥ 架设垂直运输架第一节桩孔成孔以后,即开始在孔上口架设垂直运输支架,支架有三木搭、钢管吊架或木吊架、工字钢导轨支架,要求搭设稳定、牢固。⑦ 安装电动葫芦或卷扬机在垂直运输架上安装滑轮给和电动葫芦或卷扬机的钢丝绳,选择适当位置安装卷扬机。浅桩和小型桩孔也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助麻绳作提升工具。地面运土用翻斗车、手推车。⑧ 安装吊桶、照明、活动安全盖板、水泵、通风机在安装滑轮组及吊桶与桩孔中心位置重合,挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模中心线。井底照明必须用低压电源(36V,100W)、防水带罩安全灯具。井口上设围护栏。电缆分段与护壁固定,长度适中,防止与吊桶相碰。当井深大于5m时应有井下通风,加强井下空气对流,必要时送氧气,密切注视,防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业,互相呼应,井上人员随时观察井下人员情况,切实预防发生人身安全事故。当地下渗水量不大时,随挖随将泥水用吊桶运出,或在井底挖集水坑,用潜水泵抽水,并加强支护。当地下水位较高,排水沟难以解决时,可设置降水井降水。井口安装水平推移的活动安全盖板:井下有人操作时,掩好安全盖板,防止杂物掉入井内,无关人员不得靠近井口,吊运土时,再打开安全盖板,确保井下人员安全施工。⑨ 开挖吊运第二节桩孔土方(修边)从第二节开始,利用提升设备运土,井下人员应戴好安全帽,井上人员拴好安全带,井口架设护栏,吊桶离开井上口1m时推动盖板,掩蔽井口,防止卸土时土块、石块等杂物坠落井内伤人。吊桶在小推车内卸土后(也可以用工字钢导轨将吊桶移出向翻斗车内卸土)再打开井盖,下入吊桶装上。桩孔挖至规定的深度后,用尺杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度,上下应垂直平顺,修整孔壁。⑩ 第二节护壁支护模板安放附加钢筋,并与上节预留的竖向钢筋连接,拆除第一节护壁模板,支护第二节。护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。使上节护壁的下部嵌入下节护壁的上部混凝土中,上下搭接50mm~75mm。桩孔检测复核无误后浇灌护壁混凝土。○11浇灌第二节护壁混凝土混凝土用吊桶送来,人工浇灌、人工振捣密实,混凝土掺入早强剂由试验确定。○12 检查桩位(中心)轴线及标高以井上口的定位线为依据,逐节投测、修整。○13 逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深度,清除虚土,检查土质情况,桩底应进入设计规定的持力层深度。○14 开挖底部分桩底可分为扩底和不扩底两种。挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好。再按照扩底部位的尺寸、形状,自上而下削土扩充成扩底形状。扩底尺寸应符合设计要求,完成后清除护壁污泥、孔底残渣、浮土、杂物、积水等。○15 检查验收成孔以后必须对桩身直径、扩大头尺寸、井底标高、桩位中心、井壁垂直度、虚土厚度、孔底岩(土)性质进行逐个全面综合测定。做好成孔施工验收记录,办理隐蔽验收手续。检验合格后迅速封底,安放钢筋笼,灌注桩身混凝土。○16 吊放钢筋笼按设计要求对钢筋笼进行验收,检查钢筋种类、间距、焊接质量、钢筋笼直径、长度及保护块(卡)的安置情况,填写验收记录。钢筋笼用起重机吊起,沉入桩孔就位。用挂钩钩住钢筋笼最上面的一根加强箍,用槽钢作横担,将钢筋笼吊挂在井壁上口,以自重保持骨架的垂直,控制好钢筋笼的标高及保护层的厚度。起吊时防止钢筋笼变形,注意不得碰撞孔壁。如钢筋笼太长时,可分段起吊,在孔口进行垂直焊接。○17 浇筑桩身混凝土桩身混凝土宜使用设计要求强度等级的预拌混凝土,浇灌前应检测其坍落度,并按规定每根桩至少留置一组试块。用溜槽加串桶向井内浇筑,混凝土的落差不大于2m,如用泵送混凝土时,可直接将混凝土泵出料口移入孔内投料。桩孔深度超过12m时宜采用混凝土导管连续分层浇灌,振捣密实。一般浇灌到扩底部的顶面,振捣密实后继续浇筑以上部分。本工程桩直径均小于1.20m,故在施工过程中,深度达6m以下部位的混凝土可利用混凝土自重下落的冲力,再适当辅以人工插捣使之密实。其余6m以上部分再分层浇注灌振捣密实。当孔内渗水较大时(可以以孔内水面上升速度大于15mm/min为参考),应预先采取降水、止水措施或采用导管法灌注水下混凝土。水下灌注时首次投料量必须有足以将导管底端一次性埋入水下混凝土中达800mm以上。○18 季节性施工本工程施工正处于炎炎夏季,故在施工过程中当气温高于30℃时,应根据具体情况在混凝土中掺入缓凝剂。雨天不宜进行人工挖桩孔施工,如确需施工,现场必须做好排水的措施,严防地面雨水流入桩孔内,孔口周围应有挡水措施,防止雨水流入孔内。二、钻孔灌注桩工程施工开钻前将准备采用的施工方法、各种原材料试验、水下砼配合比及所用设备的说明等,报监理工程师审批,经监理工程师批准后方可进行施工。具体施工方法:(1)首先进行场地准备,包括场地平整、设备及材料进场。(2)进行桩位测量放样,埋设相应的护桩。护桩要坚固,并埋在车辆及人行不易碰撞的地方,并定期对护桩进行复测。(3)埋设护筒。护筒采用钢护筒,护筒顶端的高度视地质情况水位情况按技术规范的相应要求设置。一般要高出施工水位或地下水位1.0~2.0m,并高出施工地面至少0.3m,护筒有足够的埋置深度,并且坚固、不漏水。护筒平面位置正确、满足技术规范要求。(4)设置施工泥浆循不系统,包括供水系统、泥浆池、制备泥浆的原材料等。泥浆的性能指标要符合技术规范要求或监理工程师的要求。(5)以上准备工作做好后,钻机就位,准备钻机。钻机就位后,使成孔中心与桩位中心在同一铅垂线上,钻机应采取一定措施使之平稳牢固。(6)钻孔,在钻孔过程中,严格按照规范和操作规程进行,钻孔要分班连续作业,不能中途停止,为保证钻孔的垂直度、孔径、深度等,将经常进行检测工作并作相应记录。(7)清孔,当钻孔达到设计深度时,及时通知监理工程师检查,并进行清孔,保证孔底沉淀厚度不大于技术规范及图纸要求,否则重新进行清孔。清孔时,注意保持孔内水头,以防坍孔。清孔后,泥浆的稠度应达到规定的要求。在浇筑砼前,用空压机风管对孔底进行拢动,以减少泥浆的沉淀物,孔底泥浆的沉淀厚度不大于设计要求。(8)吊装钢筋笼。钢筋笼在现场绑扎成型,并使之符合图纸尺寸,笼体完整牢固。钢筋笼采用吊车安装,由于钢筋笼较长,故拟采用分段绑扎。随笼体竖直进入孔内的过程中,把想邻段牢固焊接,使之成为一个整体。孔壁四周设置3~4根“耳环”,以保证设计的保护层厚度,并采取措施防止混凝土灌注过程中钢筋笼上浮。(9)拼装检查导管,安装导管。导管直径Ф25cm,采用装有垫圈的法兰盘连接,接头具备装卸方便,连接牢固,并有密封圈,检查导管并作水压承压和接头抗拉试验,保证不漏水、漏气。(10)灌注水下砼,钢筋笼安装就位及导管安装好后,立即开始灌注砼混合料,并应连续进行,使浇注工作一气呵成,及时填写灌注砼施工记录。砼混合料拌制采用两台砼拌合机同时进行拌制。在砼的灌注过程中,导管随着砼的灌注而不断上提,灌注过程中随时测量钻孔内砼顶面的位置,以保证导管在砼内埋深不小于2m亦不大于6m。灌注的桩顶标高要比设计标高高出不小于80cm。(11)灌注工作完成后,即可拆除护筒。(12)凿除桩顶预加高度的砼。(13)桩的钻孔,只有在中心距离5m以内的任何桩的砼浇筑完毕24小时以后才能开始。钻孔灌注施工,人放样、钻孔、清孔、下钢筋笼、灌注砼等每道工序均严格按照技术规范及图纸要求进行检查,并将检查结果报监理工程师
这个外墙油漆施工方案怎么写,这个没有做过这种类型的方案。我只知道外墙涂刷油漆的时候要先做好准备工作和准备材料的,比如你要涂刷的外墙面积是多少,需要选用什么类型的外墙漆,你家房子的方位是怎么样子的朝阴还是朝阳的。这些是做外墙油漆施工的时候都要考虑进去的。
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