混凝土护坡施工方案是什么,流程如何?

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混凝土护坡施工方案是什么,流程如何?
请问像图中的情况~施工人员说直接在上面批荡~这符合工艺标准吗?总感觉里面的水泥沙因为打拆的关系已经开裂了~还有就是在瓷片上直接批荡也是第一次听说..这到底合不合理..会不会影响使用寿命..求解答..想要有理论去和装修公司扯皮..解决不了的话想更换装修公司..图中的是一条隔开阳台和客厅之间的横梁..表面的水泥沙已经有部分脱落..工人说在这个基础上直接批荡..
2个回答 07-24 浏览 1050
推荐标签: 护坡施工挡土墙护坡
Sweethurt海黎
Sweethurt海黎
07-24 09:49
加筋挡土墙分类及适用范围:分类方法:结构形式,建筑材料,施工方法,所处环境条件。结构形式:重力式,半重力式,横重式,悬臂式,扶臂式,锚杆式,锚定板式,加筋挡土墙,板桩式,地下连续墙挡土墙必须保证结构安全,正常使用,满足下列要求:1、挡土墙不能滑移;2、挡土墙不能倾覆;3、挡土墙墙身要有足够的强度;4、挡土墙的基础要满足承载力的要求。重力挡土墙(按照土压力理论,仰斜墙背的主动土压力最小,而俯斜墙背的主动土压力最大,垂直墙背位于两者之间);永久荷载是只长期作用在挡土墙的不变荷载,如挡土墙的自重,土压力,水压力,浮力,地基反力及摩擦力等。?可变荷载主要是指作用在挡土墙上的活荷载,动荷载,波浪压力,洪水压力及浮力,温度应力和地震作用等。常用的护坡类型及其设计植物防护;种草,种树;灌浆及勾缝防护;抹面防护;捶面护坡;喷浆及喷射混凝土;锚杆铁丝网喷浆及锚杆铁丝网喷射混凝土;单层于砌片石护坡;浆砌片石护坡加筋土挡土墙:是由墙面板,拉筋和填料三部分组成。其工作原理是依靠填料与拉筋之间的摩擦力,来平衡墙面所承受的水平土压力,并以拉筋填料的符合结构抵抗拉筋尾部填料所产生的土压力,从而保证挡土墙的稳定。深基坑支护结构的类型及适用条件?常用的支护结构有:钢板桩,钢筋混凝土板桩,钻孔灌注桩,土钉墙和水泥土搅拌桩挡土墙?强度破坏:倾覆破坏;向外隆起破坏;支护结构受弯破坏。稳定性破:坏墙后土体整体滑移失稳;坑底隆起破坏;管涌或流砂?锚杆从传力机理上分,一般有锚头,拉杆,及锚固端三部分组成?锚杆的工作原理:当锚杆的锚固端受力时,首先通过钢筋与周边的细石混凝土,再通过混凝土与孔壁土的摩擦力传到固端地层中。冠梁:悬臂式排桩支护在具体应用时一般在桩顶部浇筑一道压顶圈梁,作为安全储备,压顶圈梁一般成为冠梁。希望可以帮到您。
怎能懂
怎能懂
07-24 09:58
首先要确定是什么管道,如热力管道、PVC管道、铜管、不锈钢管、排水管道、消火栓与喷淋管道、长距离室外管道等,才能有相应的施工组织设计,其实在“百度文库”中均可下载到相应的管道方面的施工组织设计,进行一定的修改,就可成为你所需要的了。作为施工组织设计,应有工程概况、施工平面布置图、组织管理及人员、劳动力安排及施工进度网络图、质量保证措施、安全保证措施、进度保证措施、文明施工等,当然最主要的是管道的施工方案。
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挡土墙是指支承路基填土或山坡土体、防止填土或土体变形失稳的构造物。在挡土墙横断面中,与被支承土体直接接触的部位称为墙背;与墙背相对的、临空的部位称为墙面;与地基直接接触的部位称为基底;与基底相对的、墙的顶面称为墙顶;基底的前端称为墙趾;基底的后端称为墙踵。  护坡指的是为防止边坡受冲刷,在坡面上所做的各种铺砌和栽植的统称。桥址所在河段,河岸的凹岸逐年迎受水流冲刷,会使河岸不断地坍塌。为保护桥梁和路堤安全,须在凹岸修筑防护建筑物。此外,因设桥引起河水流向变化,冲刷河岸而危及农田和村镇时,也须在河岸修建防护建筑物。
烟囱刷油漆最好用,环氧富锌底漆打底面漆用丙**聚氨酯漆,这样配套防腐性和耐候*好,要是在、要求在搞就用氟碳漆能挺10年左右,混凝土刷油漆用环氧封闭底漆   面漆用丙**自干面漆就行。  混凝土,简称为“砼(tóng)”:是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。望采纳。
a.基层处理:清扫基层表面,表面应无尘土、树枝、纸屑等杂物,并在摊铺前润湿基层表面。b.布料:透水混凝土摊铺时应考虑振实预留高度。透水混凝土采用人工布料时,应用铁锹反扣,严禁抛掷。透水混凝土摊铺时间长于30min或遇大风天气时,现场混凝土要及时覆盖塑料布,防止透水混凝土水分过快散失。c.振捣:素色层透水混凝土布料完成后,用刮杠刮平,并用平板振捣器进行振捣,振捣完成后摊铺面层彩色透水混凝土...展开
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→拆模、养护混凝土搅拌:采用自落式搅拌机,加料顺序宜为,先加l/2用水量,然后加石子、水泥、砂搅拌lmin,再加剩余1/2用水量继续搅拌,搅拌时间不少于1.5min,掺外加剂时搅拌时间应适当延长.各种材料计量准确,计量精度:水泥、水、外加剂为±2%,骨料为±3%.雨期应经常测定砂、石含水率,以保证水灰比准确.混凝土运输:混凝土从搅拌地点运至浇筑地点,延续时间尽量缩短,根据气温宜控制在0.lh之内.当采用商品混凝土时,应充分搅拌后再卸车,不允许任意加水,混凝土发生离析时,浇筑前应二次搅拌,已初凝的混凝土不应使用.混凝土浇筑、振捣:墙体浇筑混凝土前,在底部接槎处先浇筑5cm厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆或减石子混凝土.用铁锹均匀入模,不应用吊斗直接灌入模内.第一层浇筑高度控制在50cm左右,以后每次浇筑高度不应超过1m;分层浇筑、振捣.混凝土下料点应分散布置.墙体连续进行浇筑,间隔时间不超过2h.墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段.当采用平模时或留在内纵横墙的交界处,墙应留垂直缝.接槎处应振捣密实.浇筑时随时清理落地灰.洞口浇筑时,使洞口两侧浇筑高度对称均匀,振捣棒距洞边30cm以上,宜从两侧同时振捣,防止洞口变形.大洞口下部模板应开口,并补充混凝土及振捣.外砖内模、外板内模大角及山墙构造柱应分层浇筑,每层不超过50cm,内外墙交界处加强振捣,保证密实.外砖内模应采取措施,防止外墙鼓胀.振捣:插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,一般应小于50cm,门洞口两侧构造柱要振捣密实,不得漏振.每一振点的延续时间,以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求,避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管、外墙板空腔防水构造等,发现有变形、移位,各有关工种相互配合进行处理.墙上口找平:混凝土浇筑振捣完毕,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按预定标高线,将表面找干.预制模板安装宜采用硬架支模,上口找平时,使混凝土墙上表面低于预制模板下皮标高3~5cm.拆模养护:常温时混凝土强度大于1MPa,冬期时掺防冻剂,使混凝土强度达到4MPa时拆模,保证拆模时.墙体不粘模、不掉角、不裂缝,及时修整墙面、边角.常温及时*养护,养护时间不少于7d,浇水次数应能保持混凝土湿润.室外日平均气温连续5d稳定低于+5℃,即进入冬期施工.原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等,应根据冬施方案施工.掺防冻剂混凝土出机温度不得低于+10℃,入模温度不得低于+5℃.冬期注意检查外加剂掺量,测量水及骨料的加热温度,以及混凝土的出机温度、入模温度,骨料必须清洁,不含有冰雪等冻结物,混凝土搅拌时间比常温延长50%.混凝土养护做好测温记录,初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度,当温度降低到防冻剂的规定温度以下时.强度不应小于4MPa.拆除模板及保温层,应在混凝土冷却至+5℃以后,拆模后混凝土表面温度与环境温度差大于15℃时,表面应覆盖养护,使其缓慢冷却.混凝土使用的水泥、骨料和外加剂等,必须符合施工规范的有关规定,使用前检查出厂合格证、试验报告.混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范的规定.混凝土试块必须按规定取样、制作、养护和试验,其强度评定应符合“混凝土强度检验评定标准”(GBJ107一87)的要求.
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