求告知室外塑料排水管安装方法是怎样的？谁能够说说看？

题主好，原因及解决方法有这些：一、壁挂式内机安装不水平挂壁式内机安装不水平，常见原由于内机左低右高。解决方法：重新水平调整固定挂墙板角度。二、室内机连接管出墙孔内低外高室内机连接管出墙孔内低外高，会造成冷凝水不能流出而滴到室外。解决方法：重新打孔（或扩孔修整）调整穿墙孔角度，达到内高外低，冷凝水就会顺利排出了。三、室内机排水管倾斜角度过小室内机侧排水管倾斜角度过小，就像排水管过长；排水管不平整、缠绕；排水管接头松脱；排水管有异物脏堵等都会引起外机漏水。解决方法：重新调整排水管角度，就像缩短排水管长度；重新整理排水管；更换排水管；重新连接排水管接头等等。期望能对你有用，题主觉得我回答得好就采纳吧

排水管安装方法:1;准备工具,材料,(水管,配件,砂纸,胶水,卷尺,剪刀)2;先测量好尺寸,想好该用什么配件,3;把配件跟管子用砂纸打磨一下,4;打开胶水,先把胶水涂在配件里面,在涂管子前面,然后在直接接上。5;等胶水干了,(普通胶水要5个小时以上,快速胶水也要1个小时)在通水。

排水管安装方法：1；准备工具，材料，(水管，配件，砂纸，胶水，卷尺，剪刀)2；先测量好尺寸，想好该用什么配件，3；把配件跟管子用砂纸打磨一下，4；打开胶水，先把胶水涂在配件里面，在涂管子前面，然后在直接接上。5；等胶水干了，(普通胶水要5个小时以上，快速胶水也要1个小时)在通水。

室外排水管施工工艺：一、一般规定1 本章适用于民用住宅小区和厂区内，室外给水(消防)管网、室外排水管网、消火栓和消防水泵接合器的安装工程。二、施工准备(一)、—技术准备1 施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。2 已有经过审批的施工组织设计，并向施工人员交底。3 技术人员向施工班组进行技术交底，使施工人员掌握操作工艺。(二)、材料要求1 工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。2 工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。3 所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。4 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。5 管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家的配套产品。(三)、主要机具1 施工机具见《施工机具表》2 测量仪器见《施工测量仪器表》(四)、作业条件1 管道施工区域内的地面要进行清理，杂物、垃圾弃出场地。管道走向上的障碍物要清除。2 在饮用水管道附近的厕所、粪坑、污水坑和棺木等应在开工前迁至业主指定的地方。并将脏物清除干净后进行消毒处理，方可将坑填实。3 在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况，并作出标记。(五)施工组织及人员准备1 施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检测制度。2 施工组织应设立技术组、质安组、管道班、电气焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。3 施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定，一般应配备的人员有：给排水专业技术人员，测量工、管道工、电焊工、气焊工、起重工、油漆工、泥瓦工、普工。三、室外排水管道安装(一)、材料质量要求1. 塑料管材的验收管材、管件外观质量应符合下列要求：1)颜色应均匀一致，无色泽不均及分解变色线；2)内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮、严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷；3)管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1％，端口必须平直其垂直于轴线；4)管件应完整无损，无变形、合模缝、浇口应平整无开裂；5)管材、管件的承插口工作面应平整、尺寸准确，以保证接口的密封性能。6)粘接剂应呈自有流动状态，不得呈凝胶体，在未搅拌情况下不得有团块、不溶颗粒和影响粘接的杂质。7)粘接剂中不得含有毒和有利于微生物生长的物质，不得影响水质和对饮水产生味、嗅的影响。8)每个橡胶圈上不得有多于两个搭接接头，橡胶圈的截面应均匀。(二)、操作工艺1. 管道铺设1)下管前的准备工作：① 检查管材、套环及接口材料的质量。管材有破裂、承插口缺肉、缺边等缺陷不允许使用② 检查基础的标高和中心线。基础混凝土强度须达到设计强度等级的50％和不小于5Mpa 时方准下管。③ 管径大于700mm 或采用列车下管法，须先挖马道，宽度为管长300mm 以上，坡度采用1:15。④ 用其他方法下管时，要检查所用的大绳、木架、倒链、滑车等机具，无损坏现象方可使用。临时设施要帮扎牢固，下管后座应稳固牢靠。⑤ 校正测量及复核坡度板，是否被挪动过。下管前管材检验 检查沟底标高和管基强度 检验下管机具和绳索下、管接口 、闭水实验；⑥ 铺设在地基上的混凝管，根据管子规格量准尺寸，下管前挖好枕基坑，枕基低于管底皮10mm，2)下管根据管径大小，现场的施工条件，分别采用压绳法、三角架、木架漏大绳、大绳二绳挂钩法、倒链滑车、列车下管法等。② 下管前要从两个检查井的一端开始，若为承插管铺设时以承口在前。③ 稳管前将管口内外全刷洗干净，管径在600mm 以上的平口或承插管道接口，应留有10 ㎜缝隙，管径在600mm 以下者，留出不小于3mm 的对口缝隙。④ 下管后找正拨直，在撬杠下垫以木板，不可直插在混凝土基础上。待两窨井间全部管子下完，检查坡度无误后即可接口⑤ 使用套环接口时，稳好一根管子在安装一个套环。铺设小口径承插管时，稳好第一节管后，在承口下垫满灰浆，再将第二节管插入，挤入管内的灰浆应从里口抹平。2.管道接口1)塑料管溶剂粘接连接1)检查管材、管件质量。必须将管端外侧和承口内侧擦拭干净，使被粘接面保持清洁、无尘砂与水迹。表面粘有油污时，必须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。2)采用承口管时，应对承口与插口的紧密程度进行验证。粘接前必须将两管试插一次，使插入深度及松劲度配合情况符合要求，并在插口端表面划出插入承口深度的标线。管端插入承口深度可按现场实测的承口深度。3)涂抹粘接剂时，应先涂承口内侧，后涂插口外侧，涂抹承口时应顺轴向由里向外涂抹均匀、适量，不得漏涂或涂抹过量。4)涂抹粘接剂后，应立即找正方向对准轴线将管端插入承口，并用力推挤至所画标线。插入后将管旋转1/4 圈，在不少于60s 时间内保持施加的外力不变，并保证接口的直度和位置正确。5)插接完毕后，应及时将接头外部挤出的粘接剂檫拭干净。注：工厂加工各类管件时，粘接固化时间由生产厂家技术条件确定。6)粘接接头不得在雨中或水中施工，不宜在5℃以下操作。所使用的粘接剂必须经过检验，不得使用已出现絮状物的粘接剂，粘接剂与被粘接管材的环境温度宜基本相同，不得采用明火或电炉等设施加热粘接剂。3.五合一施工法1) 五合一施工法是指基础混凝土、稳管、八字混凝土、包接头混凝土、抹带等五道工序连续施工。2) 管径小于600mm 的管道，设计采用五合一施工法时，程序如下：① 先按测定的基础高度和坡度支好模板，并高出管底标高2～3mm,为基础混凝土的压缩高度。随后及浇灌。② 洗刷干净管口并保持湿润。落管时徐徐放下，轻落在基础底下，立即找直找正拨正，滚压至规定标高。③ 管子稳好后，随后打八字和包接头混凝土，并抹带。但必须使基础、八字和包接头混凝土以及抹带合成一体。④ 打八字前，用水将其接触的基础混凝土面及管皮洗刷干净；八字及包接头混凝土，可分开浇注，但两者必须合成一体；包接头模板的规格质量，应符合要求，支搭应牢固，在浇注混凝土前应将模板用水湿润。⑤ 混凝土浇注完毕后，应切实做好保养工作，严防管道受震而使混凝土开裂脱落。4.四合一施工方法1) 管径大于600mm 的管子不得用五合一施工法，可采用四合一施工法。① 待基础混凝土达到设计强度50％和不得小于5Mpa 后，将稳管、八字混凝土、包接头和抹带等四道工序连续施工。② 不可分隔间断作业。2) 其它施工方法同五合一相同；5.室外排水管道闭水试验管道应于充满水24h 后进行严密性检查，水位应高于检查管段上游端部的管顶。如地下水位高出管顶时，则应高出地下水位。一般采用外观检查，检查中应补水，水位保持规定值不变，无漏水现象则认为合格。(三)质量标准1 一般规定1)本章适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外排水管网安装工程的质量检验与验收。2)室外排水管道应采用混凝土管、钢筋混凝土管、排水铸铁管或塑料管。其规格及质量必须符合现行国家标准及设计要求。2 主控项目1)排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡和倒坡。检验方法：用水准仪、拉线和尺量检查。2)管道埋设前必须做灌水实验和通水试验，排水应通畅，无堵塞，管接口无渗漏。检验方法：按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察。3 一般项目管道的坐标和标高应符合设计要求。四、管沟施工(一)、管沟开挖施工1 工艺流程2 操作工艺A 测量、定位1)测量之前先找固定好水准点，其精度不应低于Ⅲ级。2)在测量过程中，沿管道线路设置临时水准点。3) 测量管线中心线和转弯处的角度。并与当地固定建筑物相连。4)若管道线路与地下原有管道或构筑物交叉处，要设置特别标记示众。5)在测量过程中应做好记录，并记明全部水准点和连接线。6)给水管道坐标和标高偏差要符合本标准的规定，从测量定位起就应控制偏差值符合偏差要求。B 沟槽开挖1)按当地冻结层深度；通过计算确定沟槽开挖尺寸，放出上开口挖槽线。D＜300 mm 时为：D＋管皮＋冻结深＋0.2mD＞300 mm 时为：D＋管皮＋冻结深D＞600 mm 时为：D＋管皮＋冻结深－0.3m沟 底 宽 度 表9.5.2－1管 径(mm) 50~75 100~300 350~600 700~1000测 量 确定线路 钉中心桩 放线定位 管沟开挖 管沟回填2)按设计图纸要求及测量定位的中心线，依据沟槽开挖计算尺寸，撒好灰线。3)按人数合最佳操作面划分段，按照从浅到深顺序进行开挖。4)一、二类土可按30cm 分层逐层开挖，倒退踏步型开挖，三、四类土先用镐翻松，再按30cm 左右分层正向开挖。5)每挖一层清底一次，挖深1m 切坡成型一次，并同时抄平，在边坡上打好水平控制小木桩。6)挖掘管沟和检查井底槽时，沟底留出15～20cm 暂不开挖。待下道工序进行前抄平开挖，如个别地方不慎破坏了天然土层，要先清除松动土壤，用砂等填至标高，夯实。7)岩石类管基填以厚度不小于100mm 的沙层。8)当遇到有地下水时，排水或人工抽水应保证下道工序进行前将水排除。9)敷设管道前，应按规定进行排尺，并将沟底清理道设计标高。按下表规定挖好工作坑。10)采用机械挖沟时，应由专人指挥。为确保机械挖沟时沟底的土层不被扰动和破坏，用机械挖沟时，当天不能下管时，沟底应留出0.2m 左右一层不挖，待铺管前人工清挖。C、回填1)管道安装验收合格后应立即回填。2)回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。回填土中不得含有石块、砖及其它杂硬物体。3)沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道不产生位移，必要时可采取限位措施。4)管道两侧及管顶以上0.5m 部分的回填，应同时从管道两侧填土分层夯实，不得损坏管子和防腐层，沟槽其余部分的回填也应分层夯实。管子接口工作坑的回填必须仔细夯实。5)回填设计填砂时应遵照设计要求6)管顶0.7m 以上部位可采用机械回填，机械不能直接在管道上部行驶。7)管道回填宜在管道充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长期处于空管状态。(三)质量标准1 一般规定1 冬季井室施工应有防冻措施，夏季施工应有防晒措施。2 主控项目1) 管沟的基层处理和井室的地基必须符合设计要求。检验方法：现场观察检查。2) 各类井室的井盖应符合设计要求，应有明显的文字标识，各种井盖不得混用。检验方法：现场观察检查。3)设在通车路面下或小区道路下的各种井室，必须使用重型井圈和井盖，井盖上表面应与路面相平，允许偏差为±5mm。绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈和井盖，井盖的上表面应高出地坪50mm，并在井口周围以2％的坡度向外做水泥砂浆护坡。检验方法：观察和尺量检查。4)重型铸铁或混凝土井圈，不得直接放在井室的砖墙上，砖墙上应做不少于80mm 厚的细石混凝土。检验方法：观察和尺量检查。3 一般项目1)管沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计要求。检验方法：观察、尺量检查。2)管沟底沟底层应是原土层，或是夯实的回填土，沟底应平整，坡度应顺畅，不得有尖硬的物体、石块等。检验方法：观察检查。3)如沟为岩石、不易清除的块石或为硕石层时，沟底应下挖100～200mm，填铺细纱或粒径不大于5mm的细土，夯实到沟底标高后，方可进行管道敷设。检验方法：观察和尺量检查4)管沟回填土，管顶上部200mm 以内应用砂子或无块石及冻土块的土，并不得用机械回填；管顶上部500mm 以内不得回填直径大于100mm 的块石和冻土块；500mm 以上部分回填土中的块石和冻土块不得集中。上部用机械回填时，机械不得在管沟上行驶。检验方法：观察和尺量检查。5)井室的砌筑应按设计或给定的标准图施工。井室的底标高在地下水位以上时，基层应素土夯实；在地下水位以下时，基层应打100mm 厚的混凝土底板。砌筑应采用水泥砂浆，内表面抹灰后应严密不透水。检验方法：观察和尺量检查。6)管道穿过井壁处，应用水泥砂浆分二次填塞严密、抹平，不得渗漏。检验方法：观察检查9.6 成品保护9.6.1 定位控制桩，挖好的沟槽等均应有保护措施9.6.2 给水管道敷设完毕，管沟回填之前，应由保护措施，以免管道受破坏。9.6.3 冬季施工水压试验应由保护措施，试压完毕后应排尽水，以免管道冻裂。9.6.4 消火栓、消防水泵接合器等安装完毕交工之前施工现场应由保护措施。五、安全环境保护(一)安全措施1 吊装管子的绳索必须绑牢，吊装时要服从统一指挥，动作要协调一致，管子起吊后，沟内操作人员应避开，以防伤人。2 施工人员要戴好安全帽。3 用手工切割管子时不能过急过猛，管子将断时应扶住管子，以免管子滚下垫木时砸脚。4 管道对口过程中，要相互照应，以防挤手。5 夜间挖管沟时必须有充足的照明，在交通要道外设置警告标志。6 管沟过深时上下管沟应用梯子，挖沟过程中要经常检查边坡状态，防止变异塌方伤人。7 抡镐和大锤时，注意检查镐头和锤头，防止脱落伤人。8 管沟上下传递物件时，不准抛弃，应系在绳子上上下传递。

室外排水管施工工艺:一、一般规定1本章适用于民用住宅小区和厂区内,室外给水(消防)管网、室外排水管网、消火栓和消防水泵接合器的安装工程。二、施工准备(一)、—技术准备1施工人员已熟悉掌握图纸,熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。2已有经过审批的施工组织设计,并向施工人员交底。3技术人员向施工班组进行技术交底,使施工人员掌握操作工艺。(二)、材料要求1工程所使用的主要材料、成品、半成品、