1材料要求 1.1 铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛剌和疙瘩;承插口的内外径及管件应造型规矩,管内外表面的防腐涂层应整洁均匀,附着牢固。管材及管件均应有出厂合格证。 1.2 镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞剌。管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。 1.3 水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认,热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整,有出厂合格证。 1.4 阀门的规格型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹、形状灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手*完整无损坏,有出厂合格证。 2.主要机具 2.1 机械:套丝机、砂*锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 2.2 工具:套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。 2.3 其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 3.作业条件 3.1 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。 3.2 暗装管道应在地沟盖沟或吊顶未封闭前进行安装,其型钢支架均应安装完毕并符合要求。 3.3 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。 3.4 立管安装应在主体结构完成后进行,高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净。 3.5 支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行(包括暗装支管)。 4.*作工艺 工艺流程: 安装准备→ 预制* →干管安装→ 立管安装→ 支管安装→ →管道试压→管道冲洗→ 管道防腐和保温 4.1 安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用的空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。 4.2 预制*:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制*(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号(工艺详见第一章)。 4.3 干管安装 (1)给水铸铁管道安装 A在干管安装前清扫管膛,将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉,承口朝来水方向顺序排列,联接的对口间隙应不小于3mm。找平找直后,将管道固定。管道拐弯和始端处应支撑顶牢,防止捻口时轴向移动,所有管口随时封堵好。 B捻麻时先清除承口内的污物,将油麻绳拧成麻花状,用麻纤捻入承口内,一般捻两圈以上,约为承口深度的三分之一,使承口周围间隙保持均匀,将油麻捻实后进行捻灰,水泥用325号以上加水拌匀(水灰比为1:9),用捻凿将灰填入承口,随填随捣,填满后用手锤打实,直至将承口打满,灰口表面有光泽。承口捻完后应进行养护,用湿土覆盖或用麻绳等物缠住接口,*浇水养护,一般养护2至5天。冬季应采取防冻措施。 C采用青铅接口的给水铸铁管在承口油麻打实后,用定型卡箍或所有胶泥的麻绳紧贴承口,缝隙用胶泥抹严,用化铅锅加热铅锭至500℃左右(液面呈紫*色)。水平管灌铅口位于上方,将熔铅缓慢灌入承口内,使空气排出。对于大管径管道灌铅速度可适当加快,防止熔铅中途凝固。每个铅口应一次灌满,凝固后立即拆除卡箍或泥模,用捻凿将铅口打实(铅接口也可采用捻铅条的方式)。 D给水镀锌管安装:安装时一般从总进入口开始*作,总进口端头加好临时丝堵以备试压用,设计要求沥青防腐或加强防腐时,应在预制后,安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号上紧,丝扣外露2至3扣,安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头,所有管口要加好临时丝堵。 E热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架,安装伸缩器按规定做好预拉伸,待管道固定卡件安装完毕后,除去预拉伸的支撑物,调整好坡度,翻身处高点要有放风、低点有泄水装置。 F给水大管径管道使用无镀锌碳素钢管时,应采用焊接法兰连接,管材和法兰根据设计压力选用焊接钢管或无缝钢管,管道安装完先做水压试验,无渗漏编号后再拆开法兰进行镀锌*。*镀锌的管道不得刷漆及污染,管道镀锌后按编号进行二次安装。 4.4 立管安装 (1)立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外露2至3扣,清除麻头,校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于*作和修理。安装完后用线坠吊直线找正,配合土建堵好楼板洞。 (2)立管暗装:竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口应露明前加好临时丝堵。 (3)热水立管:按设计要求加好支管。立管与导管连接要采用2个接头。立管直线长度大于15m时,要采用3个弯头。立管如有伸缩器安装同干管。 4.5 支管安装 (1)支管明装:将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,有截门应将截门盖卸下再安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确,找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡、上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表。 (2)支管暗装:确定支管高度后画线*,剔出管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正*后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处,加好丝堵。 (3)热水支管:热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷水支管的上方,支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。 4.6 管道试压:铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气,充满水后进行加压,当压力升到规定要求时停止加压,进行检查,如各接口和阀门均无渗漏,持续到规*间,观察其压力下降在允许范围内,通知有关人员验收,办理交接手续。然后把水泄净,被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理,再进行隐蔽工作。 4.7 管道冲洗:管道在试压完成后即可做冲洗,冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。 希望能帮到你
一、满足最佳水力条件1.给水管道布置应力求短而直。2.为充分利用室外给水管网中的水压,给水引入管宣布设在用水量最大处或不允许间断供水处。3.室内给水干管宜靠近用水量最大处或不允许间断供水处。二、满足维修及美观要求1.管道应尽量沿墙、梁、柱直线敷设。2.对美观要求较高的建筑物,给水管道可在管槽、管井、管沟及吊顶内暗设。3.为便于检修,管井应每层设检修门。暗设在顶棚或管槽内的管道,在阀门处应留有检修门。4.室内管道安装位置应有足够的空间以利拆换附件。5.给水引入管应有不小于0.003的坡度坡向室外给水管网或坡向阀门井、水表井,以便检修时排放存水。泄水阀门井一般做法如图1.4-1所示。三、保证生产及使用安全1.给水管道的位置,不得妨碍生产操作、交通运输和建筑物的使用。2.给水管道不得布置在遇水能引起燃烧、爆炸或损坏原料、产品和设备的上面,并应尽量避免在生产设备上面通过。3.给水管道不得穿过商店的橱窗、民用建筑的壁橱及木装修等。
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室内下水管道安装方法:安装准备→管道、管件和器具检验→测量与定位→预留孔洞、预埋件→总出水横管安装与实验→管卡安装→立管、水平主干管安装→分支管安装→给水管道水压试验→排水及雨水管道通球试验、灌水试验→卫生器具安装。
装修施工工艺流程共有一下几个流程:一、地面工程施工工艺流程二、木工工程施工工艺流程三、墙面装饰施工工艺流程四、油漆涂料施工工艺流程五、吊顶工程装饰工艺流程六、电路灯具施工工艺流程七、卫浴洁具安装工艺流程八、管路改造工程工艺流程九、厨房设备施工工艺流程十、铝合金门窗的工艺流程